操作規(guī)程(9490)-文庫(kù)吧
2025-06-22 14:07 本頁(yè)面
【正文】 關(guān)閉狀態(tài)。2）打開(kāi)槽車增壓液相氣動(dòng)閥、槽車增壓液相手動(dòng)閥、卸車增壓入口手動(dòng)閥、卸車增壓出口手動(dòng)閥、槽車氣相氣動(dòng)閥、槽車氣相手動(dòng)閥，開(kāi)始增壓。（槽車增壓時(shí)根據(jù)槽車壓力設(shè)定值而定）。卸液需打開(kāi)槽車液相氣動(dòng)閥、槽車液相手動(dòng)閥、卸車液相手動(dòng)閥，開(kāi)始卸車。卸車過(guò)程中要注意觀察槽車壓力表不得使其高于槽車壓力設(shè)定值，卸車開(kāi)始時(shí)使用儲(chǔ)罐上進(jìn)液進(jìn)液，等槽車液位表達(dá)到200mmH2O（液位表完好）時(shí)開(kāi)始使改用下進(jìn)液卸車。卸車結(jié)束1) 當(dāng)槽車儲(chǔ)罐液位顯示為零后，卸液結(jié)束。2) 卸車完畢后，關(guān)閉槽車開(kāi)啟的所有閥門(mén)和儲(chǔ)罐卸車過(guò)程中開(kāi)啟的所有閥門(mén)，打開(kāi)卸車臺(tái)放散閥門(mén)，待確定金屬軟管無(wú)壓力后，卸下金屬軟管，關(guān)閉卸車臺(tái)放散閥門(mén)。3) 檢查確定各閥門(mén)已關(guān)閉。4) 斷開(kāi)靜電接地線，取出固定設(shè)施，引導(dǎo)車輛出站，過(guò)完磅后簽字確認(rèn)卸液量。卸車注意事項(xiàng)1) 連接卸車軟管是應(yīng)采用十字作業(yè)法，拆卸軟管時(shí)應(yīng)先拆下面的兩個(gè)螺栓，后拆上面的螺栓。2) 平壓和增壓前需對(duì)軟管進(jìn)行吹掃。3) 閥門(mén)開(kāi)啟順序嚴(yán)格按先開(kāi)氣動(dòng)閥后開(kāi)手動(dòng)閥，開(kāi)手動(dòng)閥時(shí)需緩慢開(kāi)啟。4) 槽車增壓時(shí)壓力不得超過(guò)槽車設(shè)定值。5) 。常見(jiàn)故障及處理辦法1）卸車時(shí)儲(chǔ)罐液位不變：查看各卸車閥門(mén)是否開(kāi)啟，檢查槽車壓力和儲(chǔ)罐是否存在壓差；2）卸車時(shí)法蘭接口輕微漏液：停止卸車，關(guān)閉各閥門(mén)，放空后使用防爆扳手對(duì)其進(jìn)行緊固；3）卸車時(shí)軟管斷裂或其他原因造成大面積漏液事故：使用急停按鈕，關(guān)閉槽車尾部氣動(dòng)閥，并使用急停按鈕關(guān)閉LNG工藝區(qū)各啟動(dòng)閥門(mén)，停止卸車，并立即啟動(dòng)事故應(yīng)急處置方案，保證周圍人員安全，并控制事故范圍。一、 CNG設(shè)備安全操作規(guī)程 CNG液壓活塞壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。二、壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)、防凍液是否在液位計(jì)指定范圍內(nèi)。、漏油，管路是否在暢通的狀態(tài)下。，各儀表壓力是否顯示正常。、儲(chǔ)氣瓶及售氣機(jī)壓力是否正常。、主控柜是否具備啟動(dòng)條件。三、壓縮機(jī)的運(yùn)行，壓縮機(jī)即可投入正常運(yùn)行和升壓，其油壓、冷卻水壓、進(jìn)氣壓力、各級(jí)排氣壓力等參數(shù)信號(hào)進(jìn)入PLC控制裝置，如有異常將會(huì)自動(dòng)報(bào)警直至緊急停機(jī)。，操作人員應(yīng)巡查運(yùn)行情況，檢查閥門(mén)，管路接頭等有無(wú)泄露，并做好記錄。四、壓縮機(jī)停機(jī)更換槽車，檢查槽車壓力、管線是否正常檢查正常后，指揮其到達(dá)指定卸氣區(qū)，槽車停好后擺放阻車器阻擋槽車后驅(qū)動(dòng)輪預(yù)防槽車向前移動(dòng)，打開(kāi)槽車后門(mén)，掛好風(fēng)構(gòu)并將連接防靜電接地鉗取下連接到更換的槽車。，關(guān)閉卸氣柱進(jìn)氣手動(dòng)球閥門(mén)，緩慢打開(kāi)泄壓閥，排空高壓軟管內(nèi)殘留的天然氣體，直到電子壓力表顯示為零，然后關(guān)閉泄壓閥。，并系好防止快裝接頭脫落安全保護(hù)繩，并由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查確認(rèn)。，再緩慢打開(kāi)車上總閥門(mén)，再緩慢開(kāi)啟卸氣柱進(jìn)氣總閥門(mén)。、中、高壓力傳感器是否與PLC終端控制系統(tǒng)壓力相同，檢查儲(chǔ)氣瓶組中、高壓各管線是否有漏氣現(xiàn)象。五、壓縮機(jī)運(yùn)行巡檢內(nèi)容①檢查設(shè)備油路系統(tǒng)是否存在漏油現(xiàn)象；②檢查油箱液位是否在液位線以上（液位計(jì)中位附近）；③檢查油壓表油壓是否穩(wěn)定，是否存在壓力突然升高的現(xiàn)象；④油泵內(nèi)是否有雜音；①檢查設(shè)備卡套連接處是否存在漏氣現(xiàn)象（用泡沫水檢驗(yàn)）；②控制柜燃?xì)庑孤┲甘緹羰欠窳粒虎蹓嚎s機(jī)出口壓力是否高于設(shè)定的壓力22MPa運(yùn)行；④按下緊急切斷按鈕，系統(tǒng)氣動(dòng)閥是否關(guān)閉并且系統(tǒng)斷電；①滲油接油盒是否積油；②冷卻水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)；③散熱器風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)；④散熱器散熱片正、背面消除雜物，保持冷卻風(fēng)通暢；定期在入口壓力低于3Mpa時(shí)入口過(guò)濾器手動(dòng)排污；①冬季1次/30分鐘，②其他1次/40分鐘，并做好記錄。六、壓縮機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)（1）電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)①定期檢查電機(jī)。②保持電機(jī)清潔和自然通風(fēng)（在多灰塵環(huán)境中使用電機(jī)時(shí)必須定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)并進(jìn)行清潔。）③檢查軸封（例如格萊圈或斯特封）的狀況，必要時(shí)應(yīng)更換。④檢查接線和安裝螺栓的狀況。⑤通過(guò)監(jiān)聽(tīng)噪音異常、振動(dòng)測(cè)量、溫度檢測(cè)、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測(cè)等,更換的軸承型號(hào)須與原配相同。潤(rùn)滑：注意不要將不同類型的潤(rùn)滑脂混合。不兼容的潤(rùn)滑脂可能損壞軸承。添加潤(rùn)滑脂時(shí)，僅允許使用具有下列特性的滾珠軸承潤(rùn)滑脂或更高的NLGL級(jí)： 1．良好質(zhì)量的鋰基潤(rùn)滑脂，帶礦物油或PAO油； 2．40℃時(shí)基脂粘度為70—160cST； 3．稠度等級(jí)NLGL23； 4．溫度范圍從30℃到+140℃連續(xù)；第一次開(kāi)機(jī)前，必須加滿潤(rùn)滑脂（出廠前已加滿）（2）油泵的維護(hù)與保養(yǎng) 油泵主要技術(shù)參數(shù)： 額定壓力：25MPa 最高壓力： 排量：10ml/r500ml/r
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