【正文】 .按數(shù)量抽查，不少于件，尺量觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)或不少于件和個房間的風(fēng)口。尺量、觀察檢查。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表二)(空調(diào)系統(tǒng)) (Ⅱ)續(xù)表□□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項目鋁板、不銹鋼板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處、應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施非金屬風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；硬聚氯乙烯風(fēng)管直段長度＞20m，按設(shè)計要求增設(shè)伸縮節(jié)，干管不得承受支管重量，必須自行設(shè)支、吊架復(fù)合材料風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固、無孔洞和開裂；插接連接接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙≤5mm，法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施風(fēng)閥位置便于操作和檢修、操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。防火閥直徑(邊長)＞630mm時宜設(shè)獨立支吊架。排煙閥(口)及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安在垂直管段上風(fēng)口安裝允許偏差()位置和標(biāo)高(明裝無吊頂風(fēng)口)≤水平度≤垂直度≤風(fēng)口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼。表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同房間內(nèi)相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致變風(fēng)量末端裝置應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(空調(diào)系統(tǒng))(Ⅱ)□□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目空調(diào)機組型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；現(xiàn)場組裝的應(yīng)做漏風(fēng)量檢測靜電空電過濾器金屬外殼接頭必須良好電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片；應(yīng)采用耐熱不燃材料干蒸汽加濕器的蒸汽噴管不應(yīng)朝下一般項目組合式空調(diào)機組各功能段組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定順序和要求，連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；與供回水管連接應(yīng)正確，冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))及空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好金屬空氣處理室壁板及各段組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固；噴水段本體及檢查門不得漏水，噴水管和噴咀排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；表面式換熱器之間及與圍護結(jié)構(gòu)間縫隙應(yīng)堵嚴(yán)；換熱器與系統(tǒng)供回水管連接應(yīng)正確分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組，固定應(yīng)牢固、可靠；應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求及環(huán)保要求；室內(nèi)機位置正確，并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得滲漏；整體式空調(diào)機組管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周留有維修空間消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，不受潮。同類型的不宜直接串聯(lián)。組合式消聲器組件排列，方向和位置符合設(shè)計要求，固定應(yīng)牢固。消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架風(fēng)機盤管機組安裝前宜進行單機三速運轉(zhuǎn)及水壓試驗；機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠粗效、中效袋式空氣過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見縫隙，并便于拆卸和更換濾料空氣風(fēng)幕機安裝位置正確、牢固允許偏差縱向垂直度≤橫向水平度≤轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝位置，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)輪去濕機安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確；排風(fēng)水平管須保持一定坡度；并坡向排出方向蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日說 明(Ⅱ) 主控項目： .漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》的規(guī)定。按總數(shù)抽檢，不得少于臺，依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。 .按總數(shù)抽查，不得少于臺，核對材料、觀察檢查或電阻測定。 .按總數(shù)抽查，不得少于臺，核對材料、觀察檢查或電阻測定。 .全數(shù)檢查。觀察檢查。一般項目： .按總數(shù)抽查，不少于臺，觀察檢查。 .表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。用于冷卻空氣時，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。按總數(shù)抽查，不少于臺，觀察檢查。 .按總數(shù)抽查，不少于臺，觀察檢查。 .整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查，不少于臺，現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。手板和觀察檢查、核對安裝記錄。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。 .水壓檢漏試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，試驗觀察時間為不滲漏為合格。按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查，查閱檢查試驗記錄。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查。 .按總數(shù)抽查，不少于臺。觀察檢查。 .全數(shù)檢查。觀察檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表一)(凈化空調(diào)系統(tǒng)) (Ⅲ) □□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目風(fēng)管穿越封閉防火、防爆墻或樓板應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，鋼板厚≥.6mm，間隙用不燃且對人體無害的柔性材料封堵風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越；輸送易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境中的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好接地，通過生活區(qū)或輔助房間時必須嚴(yán)密，不得設(shè)接口；立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針(網(wǎng))上輸送空氣溫度高于℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求采取防護措施風(fēng)管部件及操作機構(gòu)應(yīng)能保證使用功能，便于操作；斜插板風(fēng)閥閥板必須為向上拉啟；水平安裝閥板應(yīng)順氣流方向插入；止回風(fēng)閥和自動排氣活門安裝方向應(yīng)正確手動密封閥閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致凈化風(fēng)管及部件必須擦凈，無油污和浮塵，端口應(yīng)封好；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化具有一定強度和彈性材料，厚度為～8mm；法蘭墊片應(yīng)少拼接，不允許直縫對接連接和在表面涂涂料，風(fēng)管與潔凈室吊頂，隔墻等接縫處應(yīng)嚴(yán)密真空吸塵系統(tǒng)彎管曲率半徑≥倍管徑，內(nèi)壁光滑，不得采用褶皺彎管。三通夾角≤176。，四通制作應(yīng)采用兩個斜三通做法風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行嚴(yán)密性檢驗；一般項目風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)管接口不得縮小其有效面積；法蘭螺栓應(yīng)擰緊，螺母宜在同側(cè)。風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合功能要求，厚度應(yīng)≥3mm，墊片不應(yīng)凸人管內(nèi)外；柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置，風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道接口應(yīng)順氣流方向插入，采取密封措施。可伸縮軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。不銹鋼板、鋁板管與碳素鋼支架接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施無法蘭風(fēng)管連接應(yīng)完整無缺損，表面平整無扭曲；承插式風(fēng)管四周縫隙應(yīng)一致，無彎曲或褶皺；內(nèi)涂密封膠應(yīng)完整，外粘密封膠帶，應(yīng)粘結(jié)牢固。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)無松動現(xiàn)象；彈性插條、彈簧夾或螺栓間隔應(yīng)≤150mm。插條連接的矩形風(fēng)管，板面應(yīng)平整，無明顯彎曲說 明(Ⅲ) 主控項目： .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，手扳、尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于件，尺量、觀察檢查、動作試驗。 .全數(shù)檢查，觀察、核對檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，觀察、用白綢布擦試。 .接數(shù)量抽查，不少于件，尺量、觀察檢查。 .凈化空調(diào)～級系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定執(zhí)行。全數(shù)進行漏風(fēng)量測試，～級系統(tǒng)按規(guī)范第、條低、中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)櫧撻曉。 ()低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用抽檢，抽檢率為，不得少于個系統(tǒng)，采用漏光法檢測。如檢測不合格，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。 ()中壓系統(tǒng)風(fēng)管在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為，不少于個系統(tǒng)。 ()高壓系統(tǒng)風(fēng)管為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。測試方法按規(guī)范附錄進行。 ()系統(tǒng)嚴(yán)密性被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。一般項目： .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m； 直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m； 螺旋風(fēng)管支、吊架間距≤； 薄鋼板法蘭風(fēng)管支、吊架間距≤3m； 風(fēng)管垂直安裝：支架間距≤4m單根直管至少應(yīng)有個固定點。 非金屬風(fēng)管垂直安裝：支架間距≤3m。按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查；不少于個系統(tǒng)，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于件，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)或不少于件和個房間的風(fēng)口，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于件，尺量、觀察檢查。 .按數(shù)量抽查，不少于個系統(tǒng)或不少于件和個房間的風(fēng)口，尺量、觀察檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表二)(凈化空調(diào)系統(tǒng)) (Ⅲ) 續(xù)表□□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項目風(fēng)管安裝允許偏差()水平度每米≤全長≤垂直度每米≤全長≤除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角≥176。，小坡度和水平管盡量短。含有凝結(jié)水和其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在最低處設(shè)排液裝置風(fēng)管支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；支吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，距離不宜＜200mm；水平風(fēng)管長超過20m應(yīng)設(shè)置防晃固定點；各副支、吊架受力應(yīng)均勻無變形，吊桿平直，螺紋應(yīng)完整?？烧{(diào)支、吊架的拉伸或壓縮量按設(shè)計要求調(diào)整。抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。支、吊架應(yīng)按規(guī)范選用，對直徑(邊長)超過2500mm的超重支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定非金屬風(fēng)管連接法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；硬聚氯乙烯風(fēng)管直段長度＞20m，按設(shè)計要求增設(shè)伸縮節(jié)，干管不得承受支管重量，必須自行設(shè)置支、吊架復(fù)合材料風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固、無孔洞和開裂；插接連接接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙≤5mm；法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施風(fēng)閥位置便于操作和檢修，操作裝置應(yīng)靈活，可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，防火閥直徑(邊長)≥630mm時宜設(shè)獨立支、吊架。排煙閥(口)及手控裝置位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段調(diào)節(jié)閥宜安裝在垂直管段上風(fēng)口安裝前應(yīng)潔凈，與其他構(gòu)件接縫處密封不應(yīng)漏風(fēng)，帶高效過濾器送風(fēng)口應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿真空吸塵系統(tǒng)吸塵管道坡度宜為，坡向立管或吸塵點，吸塵嘴與管道連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密風(fēng)口安裝允許偏差()位置和標(biāo)高≤水平度≤垂直度≤施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(凈化空調(diào)系統(tǒng))(Ⅲ) □□單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目空調(diào)機組的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場組裝的應(yīng)做漏風(fēng)量檢測。其漏風(fēng)量須符合《組合式空調(diào)機組》的規(guī)定凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封；風(fēng)機過濾器單元不得有變形，銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損現(xiàn)象；在系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)時，必須在進風(fēng)口處加裝臨時中效過濾器做保護