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正文內(nèi)容

安全技術(shù)交底表格-文庫吧

2025-06-15 20:12 本頁面


【正文】 必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9.電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道上面穿過。10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。11.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。12.長期停用的電焊機(jī),使用時(shí),接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。14.在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度,如超過A級600C、B級800C時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16.作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。17.焊接設(shè)備的各種氣瓶(氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容交流電焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.應(yīng)注意初、次級線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2.次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。3.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容對 焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.對接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。2.作業(yè)前,檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。3.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4.?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得超過400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5.焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防火花燙傷。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容氣 焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢不可破靠,不得松動(dòng),破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2.乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。3.乙炔瓶的壓力要保持正常,壓力超過147Kpa()時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作,溫度不得超過800C(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C)。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面,不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。5.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?,更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。7.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。8.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對減壓器,應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49Kpa()的剩余壓力。9.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。10.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。11.點(diǎn)然焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。12.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。13.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。14.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧閥門,停止共氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容混凝土機(jī)械接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。2.?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3.所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機(jī)械傷人。4.現(xiàn)場電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。5.?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。6.使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。7.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。8.澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。10.澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。11.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。12.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。13.夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14.操作人員必須注意自身安全。15.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16.機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17.結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。18.汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專人指揮。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容攪 拌 機(jī)接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1.新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。2.?dāng)嚢枵緫?yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力,堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時(shí),應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。3.?dāng)嚢枵镜碾姎庠O(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4.對于移動(dòng)式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下。5.?dāng)嚢枵镜臋C(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。6.砼攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。7.在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8.作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。9.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。10.斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。11.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12.?dāng)嚢璧幕炷凉橇蠎?yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。13.?dāng)嚢枞~片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容輸 送 泵接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1.砼泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2.泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求。3.管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位。4.管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。5.砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。6.砼輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7.拆卸管路接頭前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8.在五級以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。9.砂石粒徑,水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10.泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。11.泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12.各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13.準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14.支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔510m的泵送一次,若停止較長時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順回泵送,泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼,不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁,并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18.泵送系統(tǒng)壓力時(shí),不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗,管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21.各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。施 工 員安 全 員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底施工單位: 工程名稱:單位工程分(部)項(xiàng)工程交底內(nèi)容振 搗 器 接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1.插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。2.大林體積砼中作業(yè)時(shí),電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處,多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱,并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。3.操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí),操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4.振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切
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