【正文】 工藝比較落后，設(shè)備陳舊，生產(chǎn)自動化水平低等問題，各項工藝指標(biāo)的控制，大多還得依靠各崗位的人員手工操作，異常情況需要操作人員細(xì)密監(jiān)視來發(fā)現(xiàn)，并及時作出判斷和處理。顯然，如果操作人員在上班時，睡崗、離崗、串崗和丟開崗位干別的事，那么，這個崗位事實上成了無人操作的崗位，一旦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，既無人發(fā)現(xiàn)，也無人處理，或者處理不及時，其后果是可想而知的。 在班前、班上不準(zhǔn)喝酒 酒能刺激、麻醉人的神經(jīng)，這是人所共知的。這是因為酒內(nèi)含有大量 酒精的緣故。酒精最重要的藥理作用是抑制大腦的神經(jīng)功能。當(dāng)人飲酒使神經(jīng)功能受到抑制后，會出現(xiàn)不同程度的意識障礙、智能障礙和運(yùn)動障礙。輕者頭昏無力，動作笨拙或異常；重者惡心嘔吐，神智不清，嗜睡不醒。目前的許多國家認(rèn)為，當(dāng)人的血液中酒精濃度達(dá)到 5~‰，人的各種能力有明顯降低，維持人體正常工作能力的最高允許濃度為 ~‰。 不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物 10 汽油具有閃點低、易揮發(fā)、蒸汽比重高于空氣（空氣為 1，汽油蒸氣為 5）、易燃易爆，流動和磨擦易產(chǎn)生靜電等特性。用 它來擦洗設(shè)備、用具和衣物時，會出現(xiàn)下列情況。其一，極易揮發(fā)的汽油，并與空氣混合。因此，汽油周圍空間很容易存有爆炸性氣體。汽油爆炸下限低，容易達(dá)到爆炸濃度，如遇火源，則發(fā)生爆炸。其二，汽油在受到震動、碰撞、沖擊、摩擦等情況和流動時，會產(chǎn)生靜電。當(dāng)這種靜電電壓達(dá)到一定數(shù)值時，就可能放電而發(fā)出火花，把汽油及其蒸氣引燃，同時點燃附近的可燃物而造成火災(zāi)。其它一些揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體，也都具有類似汽油的上述特點，用其來擦洗東西時，亦會出現(xiàn)類似情況。所以使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦設(shè)備或用具、衣物是很危險的。許多事故案例 ，也為制定此條禁令提供了事實根據(jù)。 不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位 勞動防護(hù)用品的作用一般有如下幾個方面： (1) 防止皮膚吸毒物和高溫?zé)彷椛洹? 化工生產(chǎn)一般都有塵毒危害。生產(chǎn)中的塵毒通過人的呼吸道、消化道、皮膚三條途徑進(jìn)入體內(nèi)。生產(chǎn)性中毒多為呼吸道和皮膚吸收毒物所致。毒物經(jīng)皮膚吸收的數(shù)量和速度（中毒的強(qiáng)度）除與毒物的水溶性、脂溶性、濃度和氣溫、溫度有關(guān)外，還與皮膚的接觸面積有關(guān)，接觸面積越大，吸收毒物越多，中毒越重。反之，吸收的毒就少，中毒就輕。氣態(tài)毒物，還能被皮膚呼吸孔直 接吸收。如果上班時打赤膊、著短褲、穿涼鞋，這就擴(kuò)大了外露皮膚與毒物的 接觸面積。如果在高溫場所操作，外露皮膚會直接吸收環(huán)境中的毒物和高溫物體的輻射熱，不穿工作服反而比穿工作服要熱，容易得熱射病。 （ 2）防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。 化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等許多腐蝕性物質(zhì)，一不小心就有可能受到燒傷、灼傷、凍傷等傷害。穿戴勞動保護(hù)用品可以起到避免或減輕這些傷害的作用。防護(hù)用品對防止酸堿灼傷和蒸汽燙傷，更起著直接的保護(hù)作用。這里不多贅言。 （ 3）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。 在 從事高空以及其它危險作業(yè)時，常發(fā)生意外的高空墜落、物體打擊、觸電等傷亡事故。如果按規(guī)定佩戴了防護(hù)用品就可能避免這些意外傷亡事故。 11 此外，在化工生產(chǎn)或檢修時，常使用移動式電氣設(shè)備。在使用這些電氣設(shè)備時應(yīng)按規(guī)定穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。若稍有忽視，就會發(fā)生觸電事故。 （ 4）方便操作，防止事故。 有的職工對穿戴勞動保護(hù)用品的重要性認(rèn)識不足，這樣既影響生產(chǎn)也妨礙操作，同時也是造成事故的根源。 可見，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品是防止事故的工具?？傊@條禁令，對進(jìn)入生產(chǎn)崗位的人員，既提出了必須穿戴勞動防護(hù)用 品要求，并且還強(qiáng)調(diào)了必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品的問題。我們應(yīng)該充分認(rèn)識到這樣是確保安全生產(chǎn)的重要措施，不可麻痹疏忽 裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用 在生產(chǎn)過程中，凡能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、跑料、溢料、傷害人體的容器、設(shè)備裝置、轉(zhuǎn)動機(jī)械等都應(yīng)設(shè)置齊全的安全裝置，用來排除機(jī)器對人體傷害的危險性，以防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障職工的生命和身體健康。常用的安全裝置有防護(hù)安全裝置、信號安全裝置、保險安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置等。它們根據(jù)設(shè)備的類型而裝設(shè)在不同的設(shè)備上。如：化工廠生產(chǎn)一般是在密閉的容器管道中 進(jìn)行，化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力和瞬間的生產(chǎn)狀況， 均靠各種儀表信號裝置來顯示和控制。若這些安全裝置不全或不靈，我們就無法按工藝指標(biāo)正常操作。輕則影響產(chǎn)品的產(chǎn)量質(zhì)量，重則發(fā)生重大的火災(zāi)爆炸、人身傷亡事故。為了生產(chǎn)而設(shè)置的池、坑、井、溝和設(shè)備孔洞上的安全圍欄和蓋板，也是一種安全裝置，也必須齊全、牢靠 不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用 化工生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜繁多，如槽、罐、塔、釜、爐、箱、器、管、坑、井、溝、池等等。同時還有其它輔助設(shè)備和檢修、檢驗用的工具設(shè)備，如電焊機(jī)，高壓氣瓶，機(jī)動車輛，電氣設(shè)備，起重設(shè)備， 各類車床，壓縮機(jī)，以及 X 光，超聲波等檢驗儀器。各種設(shè)備儀器和工具如：高壓設(shè)備，反應(yīng)釜（器），機(jī)動車輛，電氣設(shè)備等還具有很大的危險性，要熟練掌握這些設(shè)備的性能的操作技術(shù)，須經(jīng)過三級安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格，領(lǐng)到操作證后才可獨立操作?？荚嚥缓细?，無操作證就不得上崗位操作。如果缺乏知識，盲目蠻干，擅自動用別人分管的設(shè)備工具，就有可能發(fā)生意料不到的事故。分管領(lǐng)導(dǎo)分配給誰管，領(lǐng) 12 導(dǎo)只能分配給有安全作業(yè)證的人分管。經(jīng)考核一個人可領(lǐng)取兩種以上的作業(yè)證。 操作人員對自己分管的設(shè)備和工具還應(yīng)做到“四懂三會” ，熟悉和掌握設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)原理、性能、用途和操作技術(shù)，還要會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障；并要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行。另外，化工生產(chǎn)隨客觀條件變化的因素較多。生產(chǎn)中還必須根據(jù)當(dāng)時的實際情況和變化了的客觀條件進(jìn)行操作或調(diào)整，不是自己分管的設(shè)備，不一定完全了解這些情況，動用起來盲目性很大，弄不好容易出毛病，甚至自己被機(jī)器所傷害。 檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修 化工設(shè)備檢修是化工生產(chǎn)中的一項重要工作?；ぴO(shè)備與一般機(jī)械設(shè)備不同，生產(chǎn)設(shè)備中多有易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，比一 般機(jī)械設(shè)備檢修有更大的危險性，有可能發(fā)生中毒、灼傷、火災(zāi)、爆炸等重大事故。同時，設(shè)備檢修前，需要拆除保溫、填料、卸掉觸媒，與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，清洗和置換設(shè)備中的易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，這些也是比較復(fù)雜和危險的工作。還有化工設(shè)備中高、大、重設(shè)備不少，檢修中危險性較大的登高和起重作業(yè)常常是不可少的。此外，化工設(shè)備都互相連接，串通，有的需要檢修的設(shè)備與正常生產(chǎn)的設(shè)備連接在一起，一邊生產(chǎn)，一邊檢修，也給檢修工作帶來麻煩和危險，如此等等。據(jù)事故統(tǒng)計，檢修中發(fā)生的事故，在所有化工生產(chǎn)事故中占有較大的比例，主要是火災(zāi)、爆炸、 中毒、灼傷、高空墜落、起重傷害等。 10 停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用 徹底檢查的必要性 —— 生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修后，不經(jīng)詳細(xì)、徹底檢查，就草率進(jìn)行試車或開車（機(jī)）而發(fā)生事故是常有的。檢修后的設(shè)備，不進(jìn)行徹底檢查，草率開車生產(chǎn)是很危險的。其原因主要有： （ 1）停機(jī)檢修設(shè)備時，一般都破壞了正常的生產(chǎn)狀態(tài)，如該關(guān)的閥門可能是開著的，該開的可能是關(guān)閉的。 （ 2）檢修中可能遺漏檢修項目或忘記上緊螺栓。 （ 3）設(shè)備內(nèi)可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等）。 （ 4）遺忘拆除盲板 。 （ 5）有的檢修質(zhì)量可能不合格或者設(shè)備、管道、閥門、儀表等裝錯位置或方向，不符合工藝要求等等。因此，凡是停車、停機(jī)檢修的設(shè)備，都必須進(jìn)行徹底 13 檢查，確認(rèn)沒有問題后，方能啟動開車。 11 、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè) 化工檢修經(jīng)常需要登高作業(yè)。我國規(guī)定一般離地 2 米以上就屬于高空作業(yè)，作業(yè)時必須正確戴好安全帶。正確使用安全帶的幾點注意事項： （ 1）使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，包括外觀檢查，有無磨損、腐蝕，連接頭和掛鉤是否牢固，嚴(yán)禁湊合使用。 （ 2）安全帶要拴掛 在人的垂直上方，高掛低用。多人作業(yè)時，人和拴處要保持一定的距離，以免墜落時，互相發(fā)生碰撞。 （ 3）安全帶應(yīng)繞桿拴掛，嚴(yán)禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上。不準(zhǔn)拴在有尖銳菱角的構(gòu)件上，以防止下墜時的擺動把安全帶切斷。 （ 4）安全帶的繩子不宜過長，一般為 2 米，最大允許使用長度不得大于 米。繩子過長，掉下時沖擊力過大，會傷害內(nèi)臟而死亡。腳手架，跳板是登高作業(yè)必須具備的條件，它牢固與否，對高空作業(yè)安全起著重要的作用。若腳手架、跳板不牢，發(fā)生斷裂、倒塌等，就會造成高空墜落事故的發(fā)生，或擊傷下方人員。 12 、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè) 石棉瓦是一種脆性阻燃建筑材料，有大、中、小型三種規(guī)格。廠礦企業(yè)一般使用中、小波型瓦。以中波石棉瓦為例，瓦的規(guī)格 18 0 0 X 74 5 X 6 mm ，施工后，瓦跨度為 78 0m m ，它的強(qiáng)度一般只考慮承受雨載、雪載等自然性均勻荷載，它承受不了人或較重的物體負(fù)荷。如果時間長了，石棉瓦還會變質(zhì)發(fā)脆，強(qiáng)度大大降低，就更加危險了。因此，登石棉瓦作業(yè)時，必須有固定跳板等安全措施，才能確保人身安全。某些單位在登石棉瓦作業(yè)時，由于未采取固定跳板等安全措施 ，踩碎石棉瓦而造成人身傷害甚至死亡的事故是很多的。 13 、未安裝 觸電保安器 的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用 觸電保安器又稱為漏電保護(hù)裝置，在電氣設(shè)備及線路漏電時，它是保證人身和設(shè)備安全的一種保護(hù)裝置。設(shè)備或移動電動工具的線路漏電時無外乎出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，不帶電的金屬部分（如外殼）出現(xiàn)對地電壓；系統(tǒng)三相平衡被破壞，出現(xiàn)零序電流（或零序電壓）。漏電保護(hù)裝置就是利用在故障情況下出現(xiàn)的對地電壓或零序電流（電壓）作為裝置的輸入信號，當(dāng)輸入信號達(dá)到規(guī)定值時，裝置動作，使接觸器跳閘，自動切斷電源，起到保護(hù)作用。如不安裝觸 電保安器的移動式電 14 動工具，就會極容易發(fā)生觸電事故。 14 、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)許獨立作業(yè)，特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。 （二）操作工的六嚴(yán)格： 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制怎樣嚴(yán)格進(jìn)行交接班？不同工種、不同崗位交接班的具體內(nèi)容也各有不同，一般講，交接班時應(yīng)做到： a)準(zhǔn)時 —— 接班人員應(yīng)提前到達(dá)自己的工作崗位，保證有足夠的時間進(jìn)行預(yù)先檢查。 b)對口交接 —— 接班人員到齊后，由交班班長和接班班長、各崗位的交接人員相互對口交接。 c)嚴(yán)格認(rèn)真 —— ⑴交接中對重要的崗位要一點一點交接。 如關(guān)鍵化工設(shè)備及有關(guān)的安全附件，操作控制儀表等等都要逐一交代，不可疏忽。⑵對重要數(shù)據(jù)如原材料的耗量，重要工藝指標(biāo)等，要一個一個地交接。⑶對重要的生產(chǎn)工具與各種消防、防護(hù)器材等，要一件一件地交接。⑷交接班時應(yīng)謹(jǐn)慎細(xì)致，應(yīng)該看到的就要看到，應(yīng)該聽到的就要聽到，應(yīng)該用手摸到的就要摸到。 d)堅持做到“五交”、“五不交”五交： ⑴交本班生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況； ⑵交各種設(shè)備、儀表運(yùn)行及設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏情況； ⑶交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況； ⑷交原始 記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況； ⑸交上級指令、要求和注意事項。 五不交： ⑴生產(chǎn)情況、設(shè)備情況不明，特別是事故隱患不明不交； ⑵原始記錄不清不交； ⑶工具不齊不交； ⑷崗位衛(wèi)生不好不交； ⑸接班者馬虎不嚴(yán)格不交。 嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查 化工生產(chǎn)比較復(fù)雜，主、輔設(shè)備繁多，且通常采用集中控制操作，在自動化 15 程度不太高的情況下，操作工不可能同時顧及本崗位的所有設(shè)備。同時對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、液位等工藝指標(biāo)要求嚴(yán)格。這些指標(biāo)及設(shè)備運(yùn)行情況經(jīng)常隨反應(yīng)條件的變化而變化， 有時還受前后工段的制約和影響，這就要操作工根據(jù)這種變化情況隨時采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣碚{(diào)整設(shè)備運(yùn)行和控制工藝指標(biāo)。為了及時了解和掌握這種變化情況，就必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。否則，小小的一個疏忽就可能造成大的事故。 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 工藝指標(biāo)的概念 —— 在化工生產(chǎn)工藝過程中，都有一個根據(jù)物理或化學(xué)反應(yīng)的客觀規(guī)律和設(shè)備狀況，經(jīng)優(yōu)選后確定的最佳反應(yīng)和運(yùn)行條件，這就是工藝指標(biāo)。如：投料比、反應(yīng)時間、溫度、壓力、流量、液位、升降溫速率、中間產(chǎn)品及成品的成分，以及設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)（如：溫度、壓力、電流等）。 嚴(yán)格執(zhí) 行操作法 化工生產(chǎn)過程中，為協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，完成某項操作而下達(dá)的程序指令稱為操作票。如：開停車票、交換工藝條件操作票、停送電操作票等。 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律 現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)是靠嚴(yán)密的勞動組織來保證的，嚴(yán)密的勞動組織又是靠嚴(yán)格的勞動紀(jì)律來維持的。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律是執(zhí)行各項規(guī)章制度的前提條件。特別是現(xiàn)代工業(yè)的一個分支在嚴(yán)格的勞動紀(jì)律下，精心操作，萬萬不可認(rèn)為化工生產(chǎn)自動程度高而可以馬馬虎虎、自由自在。在化工生產(chǎn)中，常常因違反勞動紀(jì)律而發(fā)生不少重大事故。 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定 操作工在化 工生產(chǎn)中是主要的，而且是綜合性的工種，我們在現(xiàn)場除嚴(yán)格執(zhí)行以上五條要求外，還有許多與安全生產(chǎn)有關(guān)的其他規(guī)定，如產(chǎn)品工藝規(guī)程；安全技術(shù)規(guī)程；檢修安全規(guī)程；崗位操作法；安全動火規(guī)定；進(jìn)入容器安全規(guī)定；小型機(jī)具使用安全規(guī)定等等，有的是自己要認(rèn)真執(zhí)行的，有的是