【正文】 械、設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)所編制的材料采購計劃及我單位《質(zhì)量控制程序文件》，選定合格的供應(yīng)商，組織材料的加工及運輸。周轉(zhuǎn)材料進場計劃：周轉(zhuǎn)材料的配置數(shù)量直接影響到工程的施工進度，為了確保質(zhì)量，準(zhǔn)備抓緊結(jié)構(gòu)的施工，為此我公司配足木模板、九合板、竹腳板、腳手片、鋼管、扣件、安全密目網(wǎng)等投入該工程。制定詳細(xì)主要材料進場計劃；甲供材料，列出甲供材料需用量計劃及進場計劃。組織落實施工機械進場時間，并在進場前全面進行檢修。對鋼筋、模板進行施工放樣，確定數(shù)量并核定進場時間。 根據(jù)分部分項工程施工的需要，充分考慮場地的堆放能力，盡量按施工需要及時調(diào)撥所需機械設(shè)備進場，滿足施工順利進行。機械設(shè)備詳見機械、儀表選用表。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)我單位將按建設(shè)單位的時間要求及時進場，根據(jù)設(shè)計總平面圖進行現(xiàn)場建造，搭建臨時設(shè)施。實際施工總平面圖布置按現(xiàn)場定位后待定。 (2) 按現(xiàn)場指定的水、電源，合理敷設(shè)施工用水、電線路及排水管。 (3)項目部技術(shù)小組實施定位放線，設(shè)置軸線、標(biāo)高控制樁。 (4)根據(jù)進度、材料、設(shè)備等計劃，有組織的安排機具、材料進場。 (5)做好施工道路平整和現(xiàn)場組織排水工作。 (6)配備消防器具，確保消防安全。 (7)按通行要求搭設(shè)金屬過道防護棚。(8)在辦公室周圍進行綠化環(huán)保工作。第四部分施工工藝方法178。 施工測量178。 土方開挖178。 基礎(chǔ)工程178。 主體工程178。 屋面工程178。 裝修工程178。 腳手架工程178。 安裝工程一、施工測量 選用的測量設(shè)備：選用GTS102N全站型電子速測儀一臺，自動安平水準(zhǔn)儀兩臺。 軸線控制網(wǎng)的測設(shè)：在工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，在場地區(qū)內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5秒，最弱點平面偏移應(yīng)小于5mm，采用GTS102N全站型電子速測儀，縱橫軸線往返測，精度不低于1／10000，測角精度不低于20秒。在施工現(xiàn)場埋設(shè)3—4個水準(zhǔn)基點，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互校核，測量方法采用自動安平水準(zhǔn)儀往返測量。 以關(guān)鍵軸線作為控制軸線建立控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測設(shè)在新建樓建筑有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標(biāo)識，并延長標(biāo)于附近砼埋置點上，待基礎(chǔ)施工時，以龍門樁為基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測于基礎(chǔ)基坑中。 當(dāng)施工至177。0．00時，利用全站儀及后備點將龍門樁的控制軸線測設(shè)在各角框架柱上，用紅油漆做成“164?！睒?biāo)識?？刂戚S線測設(shè)后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)各層其它軸線和砌體位置控制線。 高程的測設(shè)和傳遞： 利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角柱向上傳遞，每次測量時對投測的樓層面的標(biāo)高應(yīng)進行全面檢查復(fù)核。 施工至177。0．00時，利用所建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成“⊥”標(biāo)識。測量傳遞： 所使用的各種測量工具均需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格。測量為避免日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測量應(yīng)盡量選擇在無風(fēng)的早晨或傍晚進行。 在每一次軸線或標(biāo)高引測后，施工員必須將測設(shè)位置和標(biāo)高用書面形式向技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)匯報，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字接受。施工員將復(fù)核后的軸線和標(biāo)高做為個角柱、墻體具體位置和標(biāo)高的施工依據(jù)。軸線測設(shè)后，測量員必須對建筑物各角點進行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，應(yīng)會同項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員查明原因，采取一定的技術(shù)措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。沉降觀測：施工過程中沉降觀測及長期觀測點位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門要求留置，位于室外177。0．10m處，式樣為“+”。在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進行觀測和做好記錄。根據(jù)建筑物沉降情況，決定觀測頻率。在結(jié)構(gòu)封頂后，要繪制施工期間時間、荷重、沉降量關(guān)系曲線圖，并同沉降記錄作為工程技術(shù)資料提交給甲方。二、土方開挖 地下室基坑開挖采取機械開挖，最后留出300mm用人工挖掘、修整，嚴(yán)格控制開挖深度(樁基已完成)。原則上不擾動原土為宜，如有超挖用C20砼填平，開挖時地下水應(yīng)降到工程底板下500以下，并持續(xù)到回填完畢，并且保持上部建筑重量大于地下水浮力。如遇地下水采用輕型井點降水，使地下水位降低至基坑底0．51．0m以下，以便在無水干燥的情況下開挖土方和進行基礎(chǔ)施工。降低地下水位的深度及時間應(yīng)根據(jù)施工主體結(jié)構(gòu)的自重平衡來確定，避免因水的浮力而使基礎(chǔ)受拉。挖土前做好場地高差測量，做好記錄?；娱_挖時要做好地面排水及支護措施。一般邊坡放坡1：0．33坑底尺寸為墊層尺寸，槽邊堆土應(yīng)距槽邊不少于1米，做墊層前確保無擾動土。防止基底曝曬，及時通知有關(guān)部門驗槽。土方開挖按長向方向開挖，根據(jù)基礎(chǔ)需回填的土方，視現(xiàn)場場地情況與建設(shè)單位協(xié)商確定留足土方，以做回填使用。有與設(shè)計地質(zhì)不符的，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘測等部門進行處理。如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計單位采取技術(shù)處理措施。在基礎(chǔ)土方開挖前，根據(jù)現(xiàn)場地形詳細(xì)勘測，并積極聯(lián)系有關(guān)部門，確定有無地下管線及其地下設(shè)施，如有，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)示，防止在施工過程中無意損壞。離基坑較近的，應(yīng)有必要砌筑擋土墻；并應(yīng)避免載重車輛碾壓(必須經(jīng)過時加設(shè)過路蓋板)。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工，基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，不得超挖?；铀倪叧d，不得超過設(shè)計荷載限制條件。土方回填：施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞?；觾?nèi)雜物應(yīng)清理干凈無積水，迎水面墻板面清理干凈平整,；15厚1：3水泥砂漿找平層30厚擠塑保溫板3厚專用膠局部粘貼，四周800mm以內(nèi)用3：7灰土每300一層夯實。三、基礎(chǔ)工程 施工順序：定位——放線——驗線——開挖——人工修槽——人工清理——驗槽——墊層——鋼筋綁扎——鋼筋混凝土基礎(chǔ)筏板和樁基——防潮處理——回填土。基礎(chǔ)墊層施工時，坍落度應(yīng)控制在2～4cm，用平板振動器振實，墊層面標(biāo)高必須嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制準(zhǔn)確。清理及墊層澆灌：地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，（一級防水兩層卷材），50厚C20細(xì)石混凝土保護層，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，框架柱鋼筋，其下部與基礎(chǔ)底板筋進行電焊點焊固定，以保證軸線正確。 做為標(biāo)高控制筋及定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1m(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用木模，利用鋼管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。除按要求正常留置砼強度試塊，另應(yīng)增加七天、十五天、六十天三組試塊為及時了解砼強度增長情況提供數(shù)據(jù)?；靥钔?，要注意土質(zhì)，應(yīng)分層進行回填夯實，填土前，先清理坑內(nèi)雜物，對不便機械夯實的，小于60cm寬的應(yīng)人工用木、石夯夯實；每層虛鋪厚度不大于20cm；大于60cm寬的可采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)不少于3～4遍，每層虛鋪厚度不大于30cm，不得用水澆灌，每層土隔40cm取樣做干容重試驗，其值不得低于1．65g／cm2。四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程(1)為保證鋼筋加工的準(zhǔn)確性，以及減少鋼筋用料時的鋼筋損耗，在加工前，先對鋼筋進行翻樣，并列出配料計劃。 (2)所有鋼材進場后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進行普通機械性能檢驗，檢驗合格后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。(3)縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接，受力鋼筋直徑d≥20mm時，應(yīng)采用機械連接，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，認(rèn)真進行質(zhì)量檢驗。(4)本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求，鋼筋表面的油污、鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒或片狀鐵銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不勻的不得使用。(5)在施工前，首先組織技術(shù)人員對操作人員進行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求，以明確制作方法、綁扎的規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度、間距、錨固、加密及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，解決施工難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。 (6)嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后，方可開出配料單交付制作。 (7)樓面雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長向跨筋放短向跨筋上面。 (8)為避免施工人員踩踏樓板負(fù)彎矩筋，應(yīng)在負(fù)彎矩筋下放置一定數(shù)量的鋼筋馬凳或預(yù)制砼同標(biāo)號的50X50mm墊塊。 (9)鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖及要求，翻樣時充分考慮施工條件，避免現(xiàn)場硬撬，硬打影響質(zhì)量。鋼筋施工控制工藝鋼材合格、有疑問復(fù)查學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作 檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料表書面交底 技術(shù)交底預(yù)埋件操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料鋼筋、模板工序交接檢查 中間抽查鋼筋綁扎鋼筋、砼工序交接檢查自檢、互檢、交接檢 澆筑砼時留人看模按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質(zhì)量評定記錄鋼筋焊接試驗事故處理記錄資料整理鋼筋代用單施工記錄(10)鋼筋代換： 鋼筋的級別、種類、尺寸必須符合圖紙設(shè)計要求。同時征得設(shè)計單位、監(jiān)理工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足原設(shè)計要求： 不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按等級強度的原則進行。 鋼筋代換后應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。(11)鋼筋保護層采用塑料塊，規(guī)格為40mmX40mm，厚度同保護層；間距梁、柱不大于800mm，板不大于1000mmXl000mm，梅花放置。 (12)鋼筋錨固： 梁的底部鋼筋伸入支座梁中并5d(d為鋼筋直徑)和不小于200mm。當(dāng)為I級鋼筋時，端部加彎鉤，當(dāng)為Ⅱ級鋼筋時端部不加彎鉤。支承于剪力墻上樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻遠(yuǎn)端。 板的邊支座負(fù)鋼筋錨入支座未注明時，一般伸至梁外皮留保護層厚度，錨固長度如能滿足以下要求直鉤長度同另一端如不能滿足要求直鉤長度加長至滿足錨固要求。(13)鋼筋接頭 接頭的形式及要求：縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接；受力鋼筋直徑d≥20mm時，應(yīng)采用機械連接；其他型號鋼筋板、次梁內(nèi)受拉鋼筋綁扎接頭搭接：框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用對焊接或機械連接，其次采用雙面貼角焊接頭，以上焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。接頭位置及接頭數(shù)量：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在一根鋼筋上應(yīng)不超過三個接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，采用非焊接的搭接接頭時在規(guī)定的搭接接頭長度的任何區(qū)段內(nèi)采用機械或焊接接頭時接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積受拉區(qū)綁扎搭接接頭20％，機械或焊接接頭50％，受壓區(qū)綁扎搭接接頭50％，焊接接頭不限。梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè)1／3跨度范圍，不應(yīng)在跨1／3范圍內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋可選擇跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長，鋼筋的截面見施工圖要求。模板工程(1)本工程模板選用復(fù)合木模板施工，以保證砼成型質(zhì)量，模板施工前必須刷隔離劑。本工程工期比較緊，采用快拆支撐模板系統(tǒng)。(2)模板工程是直接影響外觀質(zhì)量的重要工序，同時其如何使用，也在工程項目的經(jīng)濟成本中占有重要地位，因此，應(yīng)進行模板支撐設(shè)計，既保證工程質(zhì)量，又能進行節(jié)約，取得較好的綜合效益，同時在施工前將模板設(shè)計計算書及方案報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后的模板施工方案向作業(yè)人員進行交底。(3)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑砼過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。 (4)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，在澆筑砼時，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜，移位、變形。(5)測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所用測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 (6)模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的砼或砌體，要求邊角整齊，表面平直，必要時可先進行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板，梁柱板交接處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根，移位，脹模等不良現(xiàn)象。 (7)及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走，整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 (8)模板的驗收：模板必須經(jīng)過自檢，互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求。澆筑工程(砼工程采用商品砼) 由于本工程工期緊、任務(wù)重，采用商品砼，不論是原材料、配合比設(shè)計、制備，還是運輸車輛、泵送機械的配置以及施工人員的組織都十分重要，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的質(zhì)量保證措施施工。 (1)在砼澆筑前，應(yīng)對模板的斷面、標(biāo)高、幾何尺寸、