【正文】 段進(jìn)行加密斷面，經(jīng)實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)提供值不符時(shí)及時(shí)交監(jiān)理確認(rèn)。溝槽及基坑正式填筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方檢查溝槽各項(xiàng)設(shè)施合格后，施工才進(jìn)行。3 場(chǎng)地清除（1）、在施工路段將施工范圍內(nèi)的房渣土、垃圾多余土方等地表雜物清理干凈。（2）、舊結(jié)構(gòu)物拆除。4 挖溝槽土石方施工場(chǎng)地在清表工作完成后，按進(jìn)度需要采用挖掘機(jī)和人工進(jìn)行挖溝槽土石挖掘。5 回填土（1）、填筑前準(zhǔn)備填筑前做好土場(chǎng)取樣工作，由試驗(yàn)室測(cè)定土樣的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。（2）、試驗(yàn)段全標(biāo)段分二個(gè)施工作業(yè)段，每個(gè)作業(yè)段的試驗(yàn)段長(zhǎng)度100m左右挖方。試驗(yàn)段位置選擇在每段中最具有代表性的路段進(jìn)行。首先待監(jiān)理、甲方對(duì)電力淺溝結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行土方回填。碾壓前取點(diǎn)測(cè)量虛鋪厚度，然后用蛙式打夯機(jī)快速?zèng)_擊夯3遍，測(cè)出密實(shí)度及碾壓后土層厚度，再壓1遍，再測(cè)密實(shí)度及土層厚度，依此類推，直至達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止。試驗(yàn)路段用以確定適宜的工作段長(zhǎng)度、能夠達(dá)到要求密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)的土層虛鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)及最佳機(jī)械組合，指導(dǎo)路基填筑施工。（3）、分層填筑根據(jù)土方的可松系數(shù)，確定松鋪厚度，測(cè)定土方含水量。填土過(guò)濕時(shí)進(jìn)行晾曬；過(guò)干時(shí)進(jìn)行灑水。待土的含水量達(dá)到最佳含水量的177。2%范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行找平碾壓。6 壓實(shí)碾壓前對(duì)填土層的松鋪厚度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行碾壓。首先使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3遍，然后用快速?zèng)_擊夯夯實(shí)邊角，確保碾壓均勻。達(dá)到試驗(yàn)段獲取的碾壓遍數(shù)后，檢驗(yàn)壓實(shí)度（以灌砂法為準(zhǔn)），經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，不合格處進(jìn)行補(bǔ)壓再做檢驗(yàn)，一直達(dá)到合格為止?；靥钔潦酱潦雺好軐?shí)后，在取土石方點(diǎn)取土石方，每次壓實(shí)厚度不得超過(guò)30cm ，密實(shí)度按設(shè)計(jì)深度要求，不同深度采用不同的密實(shí)度。壓實(shí)度的檢查方法，根據(jù)提供的最佳含水率及標(biāo)準(zhǔn)容量，土石方采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，同時(shí)為及時(shí)得出實(shí)際結(jié)果，以燃燒為主，烘干校核的方法測(cè)定，每層填筑未經(jīng)壓實(shí)檢測(cè)及壓實(shí)不符合要求不得進(jìn)行下道工序。7 填筑過(guò)程中質(zhì)量控制（1）、土方填筑過(guò)程中，要以試驗(yàn)段施工的結(jié)論指導(dǎo)全面施工。（2）、每填一層經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可填筑下一層。（3）、每層填土設(shè)專人嚴(yán)格掌握分層厚度、土壤性質(zhì)。（4）、試驗(yàn)人員應(yīng)跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制土壤的含水量并測(cè)定壓實(shí)度，確保每層壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8 溝槽和基坑挖土（1）、挖土按設(shè)計(jì)要求，放坡系數(shù)按規(guī)范要求；（2）、挖土?xí)r應(yīng)自上而下分層開挖，嚴(yán)禁掏洞取土，以保證施工安全。9 土方平衡調(diào)配本工程土石方平衡調(diào)配，主要計(jì)算溝槽部分，外棄土方量包括平基挖土石方可松性余土和溝槽結(jié)構(gòu)占去的空間余土。余土運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)?；靥钔辆偷囟逊旁诰G地內(nèi)或空地內(nèi)并用花條布分隔。第三節(jié) 砌筑工程二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核圖紙有無(wú)錯(cuò)誤及標(biāo)識(shí)不清楚之處。學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、施工規(guī)范及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，確定施工所需材料及設(shè)備，編制施工方案及勞動(dòng)力需求計(jì)劃。 （2）正式施工前，確定各種材料的參數(shù)及水泥砂漿配比參數(shù)。 （3）正式施工前，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技能教育，做到施工工藝人人懂，安全生產(chǎn)大家知。 （4）測(cè)量人員對(duì)漿砌、干砌石護(hù)砌的區(qū)域進(jìn)行定位放線 ，保證結(jié)構(gòu)尺寸，并負(fù)責(zé)監(jiān)控其高程及坡度。 場(chǎng)地準(zhǔn)備準(zhǔn)備足夠的原材料、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電設(shè)備及攪拌機(jī)械設(shè)備堆放場(chǎng)地。對(duì)漿砌、干砌石護(hù)砌施工工作面進(jìn)行整理，保證足夠的施工空間和施工暢通。 材料準(zhǔn)備 （1）根據(jù)進(jìn)度要求，提前列出詳細(xì)的材料計(jì)劃，備足所需的各種材料。 （2）各種原材料分區(qū)放在攪拌機(jī)械設(shè)備周圍的堆料區(qū)，并且保證材料質(zhì)量。 機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 （1）施工使用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢修調(diào)試，滿足開工后設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）現(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)用水通過(guò)水車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砌筑的水池，現(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)用電通過(guò)30KW發(fā)電機(jī)提供，并配備漏電保護(hù)裝置。三、漿砌塊石施工 施工材料 （1）漿砌石：砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指應(yīng)符合國(guó)家施工規(guī)范要求。（2）漿砌石水泥砂漿：漿砌石為M10水泥砂漿，砂的質(zhì)量應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》SD12084（試行），砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；，到貸的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，水泥砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)及施工要求。施工中要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為177。2%；砂、礫石為177。3%；水為177。1%。 漿砌石具體各種參數(shù)及漿砌石水泥砂漿配和比已另報(bào)。 測(cè)量放樣、高程及坡度進(jìn)行控制 用全站儀控制需要漿砌石護(hù)砌中線，邊線，用水準(zhǔn)儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡度的變化?，F(xiàn)場(chǎng)每100m2（長(zhǎng)*寬=10m*10m）為一單元，釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測(cè)一組基面標(biāo)高，漿砌石頂標(biāo)高（設(shè)計(jì)漿砌石為60cm，每20cm高在鋼筋樁標(biāo)定一次），并在鋼筋樁上拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計(jì)要求。在漿砌石施工時(shí)，測(cè)量人員隨時(shí)對(duì)漿砌石的高程及坡度進(jìn)行控制。 漿砌塊石施工一般步驟 （1）漿砌石施工的一般要求 ① 砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 ②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 ③砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 （2）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌體表面濕潤(rùn)。 （3）漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。 （4）砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘?、再砌“面石”、最后砌“腹石”? ①角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長(zhǎng)短不等。 ②面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。 ③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪?zhàn)鶟{。放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻。 ④砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每個(gè)分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。 ⑤，砌筑過(guò)程因故臨時(shí)中斷時(shí)，應(yīng)留階梯形斜槎，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上時(shí)才可繼續(xù)施工。 ⑥繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。 勾縫 勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。 勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標(biāo)號(hào)較高的砂漿M10進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。 漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動(dòng)破壞。 注意事項(xiàng)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求漿砌石順管方向分縫間距為10m，縫寬20mm。 （2） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求漿砌石護(hù)砌勾平縫。（3）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。第四節(jié) 混凝土工程混凝土施工一般工藝流程見下圖?；A(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工混凝土拌制運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn) 混凝土施工工藝流程圖倉(cāng)面清理混凝土澆筑前，先清除巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，并用壓力水將基巖面或老混凝土表面沖洗干凈。施工縫采用人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)。測(cè)量放線基面處理合格后，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點(diǎn)，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標(biāo)記，焊接架立筋。鋼筋焊接由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員開出下料單，在鋼筋加工廠制作，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于架立，每一型號(hào)的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示，載重車運(yùn)輸?shù)綇S房?jī)?nèi)，橋機(jī)吊運(yùn)至工作面，人工進(jìn)行綁扎焊接，底板鋼筋要預(yù)先搭設(shè)好鋼筋架。綁扎焊接鋼筋前清除模板上雜物，先測(cè)量放出混凝土高程線及邊線，每段施工先固定2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)橫向箍筋。焊接操作嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，必須保證焊接長(zhǎng)度，不得損傷鋼筋，每一部位鋼筋焊接完后須清除焊碴。立模、校模各種特殊要求的模板均在模板加工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,利用塔吊或汽車吊配合就位,千斤頂微調(diào)到準(zhǔn)確位置，拉桿固定 (或?qū)?。小鋼模在現(xiàn)場(chǎng)架立, 扣件連接，Φ48鋼管縱、橫向背牢，拉桿固定,倉(cāng)內(nèi)設(shè)對(duì)撐,隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除。組合鋼模板的圍囹須有足夠的剛度和強(qiáng)度，以防止模板變形過(guò)大影響建筑物結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。清倉(cāng)驗(yàn)收清理倉(cāng)號(hào)內(nèi)的雜物、排除積水，將待澆面灑水濕潤(rùn)，同時(shí)提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉(cāng)位驗(yàn)收?；炷翝仓?，檢查腳手架、安全護(hù)攔等?；炷涟柚苹炷劣杀緲?biāo)段設(shè)置的拌和站按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度?；炷翝仓仓}(cāng)號(hào)首先由作業(yè)班組進(jìn)行初檢，提供原始資料，由質(zhì)安部門進(jìn)行復(fù)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。倉(cāng)面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。倉(cāng)號(hào)內(nèi)注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對(duì)稱下料，防止使模板整體變形；認(rèn)真平倉(cāng)，防止骨料分離；注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫；澆筑過(guò)程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時(shí)匯報(bào)，研究后及時(shí)處理。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后12h，灑水養(yǎng)護(hù)， 使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21拆模、修補(bǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第五節(jié) 抗滑樁施工（一）施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的尺寸和垂直度→定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。（二）場(chǎng)地處理對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。在外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。開挖面做混凝土墊層。（三）樁孔土方的處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。（四）掘進(jìn)掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般法，每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的孔下、孔上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。保持孔內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向孔內(nèi)送風(fēng)。棄土和其它建筑材料在孔內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安全，在孔底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。（五）鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，孔面綁扎，然后再吊入孔底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥5d。（六）挖孔的砼工程當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，將孔底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁芯砼。澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作⑴堵漏和積水的排除，澆砼前及時(shí)將孔壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。⑵溜斗、溜刑槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆