【正文】 文，細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工方案，針對(duì)工程特點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目開展技術(shù)攻關(guān)。并做好測(cè)量、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等計(jì)量器具、儀表的檢定工作，以及有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)和各種配合比檢驗(yàn)，選擇好實(shí)驗(yàn)室。 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置的要求，清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。組織施工機(jī)械、機(jī)具到位，并按總平面布置圖位置擺放。建立測(cè)量控制點(diǎn)，布置測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，設(shè)立永久性的坐標(biāo)樁測(cè)量控制網(wǎng)。14 / 76 物資條件準(zhǔn)備⑴材料準(zhǔn)備工程開工前期，由材料部門充分做好材料市場(chǎng)調(diào)研，建立本工程用材信息庫，聯(lián)系好貨源，做好采購計(jì)劃。保證按進(jìn)度計(jì)劃及工程需要組織材料進(jìn)場(chǎng)。⑵施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)該工程量大的特點(diǎn)，從進(jìn)場(chǎng)開始，組織調(diào)配機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行檢修、保養(yǎng)等措施使之滿足施工需求。、管道施工本投標(biāo)人會(huì)積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝進(jìn)行施工，并做好施工和有關(guān)資料報(bào)告的整理與編制工作。在任一單項(xiàng)工程開工前14 天，本投標(biāo)人會(huì)根據(jù)施工設(shè)備和本規(guī)范的規(guī)定，編制詳細(xì)的施工措施計(jì)劃與測(cè)量放樣成果(一式四份)，報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理審批。⑴場(chǎng)地清理清除開挖工程施工區(qū)內(nèi)的全部附著物以及其它有礙物。主體工程的施工場(chǎng)地清理，根據(jù)項(xiàng)目要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外側(cè) 5 米的水平距離。同時(shí)在施工時(shí)，盡最大的可能保護(hù)施工范圍內(nèi)外的自然環(huán)境。清理的雜物按要求定點(diǎn)堆放。⑵土方開挖土方開挖按照?qǐng)D紙所示尺寸、坡度進(jìn)行，開挖采用機(jī)械開挖，開挖棄料應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)。開挖過程中要經(jīng)常校核測(cè)量開挖的平面位置、水平標(biāo)高、樁號(hào)和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，且作好開挖記錄。施工中要注意臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定與排水設(shè)施的暢通，同時(shí)采取保護(hù)措施，防止不安全事故發(fā)生和雨水對(duì)邊坡的沖刷。15 / 76建筑物基礎(chǔ)開挖要按照?qǐng)D示斷面進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)。①除特殊情況外，所有建筑物的基礎(chǔ)開挖，均應(yīng)在停水期進(jìn)行?；A(chǔ)開挖嚴(yán)格按照施工圖紙的規(guī)定開挖。②基礎(chǔ)開挖自上而下進(jìn)行，如開挖深度較大時(shí)，可采用分層開挖。開挖主要采用機(jī)械挖土（部分人工開挖） ，汽車運(yùn)輸。③邊坡施工，我方將按照施工圖及監(jiān)理要求根據(jù)地形，地質(zhì)情況，選定合適的施工方法。邊坡施工按照：開挖、清理、支護(hù)加固的順序施工。④邊坡開挖不能欠挖，坡面上松動(dòng)、開裂的土體均應(yīng)完全清除干凈，開挖應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求要求。邊坡整修合格后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)施工。（3）管道安裝與鋪設(shè)①管道安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)條款執(zhí)行。管材、管道附件等材料，符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。，管材及管件擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。安裝時(shí)宜自下游開始。，待裝管的移動(dòng)要平穩(wěn)，管道就位后，應(yīng)立即檢查相鄰接口間隙是否合乎要求。，不得有扭曲，翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。②管道水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)本工程主要采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》16 / 76的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。（4）管道土方回填，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。，除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定： 槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm 的磚、石等硬塊；在接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；，按土類和壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。，按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。，按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)的高差不應(yīng)超過 30cm。、閥井施工⑴土方開挖土方開挖按照?qǐng)D紙所示尺寸、坡度進(jìn)行，開挖采用機(jī)械開挖，開挖棄料應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)。開挖過程中要經(jīng)常校核測(cè)量開挖的平面位置、水平標(biāo)高、樁號(hào)和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，且作好開挖記錄。施工中要注意臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定與排水設(shè)施的暢通，同時(shí)采取保護(hù)措施，防止不安全事故發(fā)生和雨水對(duì)邊坡的沖刷。17 / 76⑵砼施工砼采用集中拌和，翻斗車水平運(yùn)輸，人工入倉，機(jī)械振搗的方式進(jìn)行。施工順序如下：①鋼筋制作和安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)按圖紙尺寸進(jìn)行加工，加工成品掛牌，按規(guī)格、形式分類堆放。：加工成品鋼筋由人工或小型運(yùn)輸車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，施工人員依據(jù)鋼筋圖中標(biāo)示的位置及高程進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)利用錨筋作架立筋，而后布置縱向、橫向鋼筋。安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋的間排距、保護(hù)層及搭接長(zhǎng)度。②模板安裝模板采用可調(diào)鋼模板。安裝前在模板表面刷脫模劑，以便于脫模和砼表面光滑。模板采用鋼管架固定。模板架立前先進(jìn)行位置和高程測(cè)量，檢查其平面、標(biāo)高及是否牢固，確保模板位置尺寸準(zhǔn)確和穩(wěn)固。模板安裝應(yīng)嚴(yán)密，做到板縫不漏漿，接縫水平美觀一致。③砼澆筑混凝土由拌和站集中拌制，翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉，平板振搗器振搗。澆筑時(shí)應(yīng)均衡入倉，每層鋪料厚度 3050cm，在倉面攤平后及時(shí)振搗。以保證澆筑的密實(shí)性。同時(shí)澆筑過程中加強(qiáng)檢查18 / 76工作，防止模板位移、支架松動(dòng)。④拆模及養(yǎng)護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，方可拆模，砼澆筑 12h 后，即進(jìn)行草袋覆蓋保濕，并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得灑水。施工中遇到中大雨時(shí)，應(yīng)暫停施工，雨停后清除表面積水，若砼初凝，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后繼續(xù)施工，不過施工前須清除表面乳膜，接著步 23cm 同標(biāo)號(hào)砂漿，方能進(jìn)行澆筑。（3）閘閥安裝閘閥安裝應(yīng)遵循安裝操作規(guī)程和說明書進(jìn)行，并須按照?qǐng)D紙位置進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)注意：①按設(shè)計(jì)核對(duì)閥件型號(hào)，確定安裝方向，調(diào)整閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置使其動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并注意其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量；②與閥件連接的管道，露出砼墻面的長(zhǎng)度，一般不小于 50mm；③沿水流方向的閥件安裝中心線，應(yīng)根據(jù)水泵或鋼管的中心確定：橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差，一般不大于 15mm。閥件的不平和垂直度，在法蘭焊接后其偏差不應(yīng)大于 lmm／m。、機(jī)井施工⑴測(cè)量放線 根據(jù)監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪和本工程施工精度要求，測(cè)繪用于工程施工的控制網(wǎng)，由工程處技術(shù)部19 / 76給鉆機(jī)提前訂出每個(gè)井位點(diǎn)，用直徑 25mm 鋼釬打孔 1m 深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10mm，交給鉆機(jī)自行管理開始前由鉆機(jī)和工程技術(shù)科復(fù)驗(yàn)后交監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工。 ⑵機(jī)井工程施工方案 ①鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度允許偏差≤%，鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差 20mm，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核后方可開鉆。 ②泥漿配制：泥漿密度≤，粘度 1822S。含砂率≤4%，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時(shí)適當(dāng)摻和膨潤(rùn)土，以保護(hù)孔壁。 ③成孔：整修成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，因此使鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動(dòng)；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差≤%，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。④孔內(nèi)測(cè)井：用測(cè)井儀測(cè)定含水層位，估算出水量、礦化度。 ⑤清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于 ，砂率小于 4%時(shí)即可的終孔深度，終孔垂直度允許偏差≤%，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查鉆桿垂直度。 20 / 76⑥井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時(shí)，采用四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同重心重疊對(duì)準(zhǔn)托盤的鉆釘孔。銷釘要伸到穿繩孔以下 15cm 左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開始安裝井管。 安裝井管時(shí)，先將托盤上鹽土上灰砂瀝青，而后使井管垂直插入托盤的插口，在接口處纏 34 圈塑料薄膜，用 68 根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管與托盤牢固，將中心繩放松 810m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣徐徐下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺(tái) 1m 左右，停止下降，即開始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完畢，校核無誤后，將管身固定，不是搖擺，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。 ⑦回填礫料：填礫是管井建造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，填礫規(guī)格嚴(yán)格按照水利電力部頒部標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188866 進(jìn)行施工，中粗砂含水層、填礫厚度不小于 100mm，細(xì)砂以下含水層，厚度不小于 150mm，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或砂料為宜，地質(zhì)堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴(yán)格篩分，合格率大于 90%不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄，確定各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測(cè)，防止超過設(shè)計(jì)高21 / 76程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之間的隔水野分為兩段，下段為隔水層厚度的 4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為 1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。 ⑧井管外封閉：進(jìn)行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫石相同，應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯(cuò)位，一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的多填 25%左右，粘土球直徑為 25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對(duì)粘土球在泥漿中心，溶化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用 25mm 左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置，依此類推，進(jìn)行井管外封閉。⑨洗井：井管安裝完畢后，采用機(jī)動(dòng)固定式 ，10 壓力空氣壓縮機(jī)對(duì)管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，也可直接下入深井水泵進(jìn)行抽水洗井，保證管井達(dá)到正常出水量。⑩抽水試驗(yàn)：在洗井完后進(jìn)行抽水試驗(yàn)，抽水試驗(yàn)一般只做大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間測(cè)定，出水量測(cè)定，最后進(jìn)行取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。、井房及樞紐管理房施工、工作面劃分本工程設(shè)計(jì)井房和樞紐管理房均采用磚混結(jié)構(gòu)，因此在施工中，砌筑工程施工工藝、以及現(xiàn)場(chǎng)部署情況，直接影響砌筑工程的質(zhì)量。22 / 76為保證房屋建筑工程施工質(zhì)量，施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（1）混凝土施工前，首先在選定的料場(chǎng)采集材料樣本，關(guān)有資質(zhì)的試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的砼標(biāo)號(hào)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。（2）混凝土使用 攪拌站拌合，ZL50 型裝載機(jī)上砂石料，自動(dòng)配料系統(tǒng)配料，1T 翻斗車現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。（3）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期根據(jù)氣溫情況一般為 14—21 天。（4）模板采用鋼模板，按設(shè)計(jì)要求高程和平面位置安裝，安裝做到位置準(zhǔn)確，固定牢固，接頭緊密平順。在混凝土澆筑前和澆筑過程中，設(shè)立專人對(duì)鋼筋在模板中的位置、保護(hù)層厚度，模板的平面位置和支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查校正。（5）混凝土施工前對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，確保合格材料投入使用。（6）混凝土必須使用振搗器振搗，每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時(shí)不止，并不宜過振。振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器插入下層混凝土 5cm，前后兩次插入混凝土中間的間距，不超過振搗有效半徑的 倍，止水條周圍，輔以人工振搗。、圈梁及基礎(chǔ)混凝土工程（一）驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制配合比試驗(yàn)23 / 76現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提前將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位認(rèn)可的試驗(yàn)部門，按所需混凝土等級(jí)試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 30m2 試驗(yàn)室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在 20177。5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在 90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（3）試件模具： 100mm100mm100mm 的試模不少于 6 組，150mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于 4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（4）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。、混凝土澆筑施工澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備，工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目，安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求，并及時(shí)了解和掌握天氣季節(jié)變化情況?；炷翝仓埃瑢⒛０鍍?nèi)的垃圾等雜物清除干凈?，F(xiàn)場(chǎng)配備串筒。24 / 76混凝土工程工藝流程模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土澆搗的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢