人工挖孔樁監(jiān)理實施細(xì)則(房建)-文庫吧
2025-06-15 12:53 本頁面
【正文】 圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；4）現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點資料；5）施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；6）審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計，是否根據(jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計劃是否合理等。、。分包單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗施工單位報驗進場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進場。施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，混凝土澆筑前要求施工單位提供混凝土試配單，以便監(jiān)理人員對混凝土質(zhì)量適時監(jiān)控。對預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時查對原件；商品混凝土開始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計要求，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進行摻入配比試驗，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。5）拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；6）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達(dá)現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60T，見證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。1）施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；2）施工前應(yīng)逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中；3）在部分工程樁正式開工前，應(yīng)有選擇性的按設(shè)計圖紙進行成孔檢驗，同一地質(zhì)條件成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個。檢驗?zāi)康模汉藢Φ刭|(zhì)資料、核對孔底持力層土（巖）性，檢驗護壁井圈等施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗孔徑、垂直度和孔壁穩(wěn)定等指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求，如滿足設(shè)計要求時，所用施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保各項指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。1）開孔前，檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確，首先檢查施工單位在樁位外設(shè)置定位的龍門樁，安裝護壁井圈模板必須用樁中心點校正模板位置與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm。2）護壁頂面應(yīng)比場地高出150~200mm，壁厚比場地標(biāo)高面下的厚度大100~150mm，每節(jié)井圈高約1m左右。3）護壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強度等級不得低于樁身，混凝土強度等級、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。4）上、下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須保證密實，如有滲水，應(yīng)督促及時使用速凝劑修補。井圈模板拆除應(yīng)在24h后進行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時補強，以防發(fā)生事故。5）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6），每節(jié)護壁井圈的高度可減小到300~500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝土；采用鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后清理好護壁井圈上的淤泥和孔底殘渣、積水，測量孔深，符合設(shè)計要求后，立即沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣，立即封底和澆注樁身混凝土。1）人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2。人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 表2成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護壁+5050150鋼套管護壁1100200注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。① 灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位
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