pvc項目施工組織-文庫吧
2025-06-15 12:35 本頁面
【正文】 術(shù)條件的灰頂。鋼材的質(zhì)量均勻，不得有夾層，裂紋、非金屬雜質(zhì)和明顯的偏析等缺陷。鋼材表面不得有肉眼可見的氣孔、結(jié)疤、折迭、壓入的氧化鐵皮以及其它的缺陷。同時，對進廠的鋼材應(yīng)根據(jù)具體情況進行必要數(shù)量的30%抽驗。對材料進行復(fù)驗，各種規(guī)格的鋼材供貨的尺寸公差必須達到對有關(guān)技術(shù)指標(biāo)提出具體數(shù)據(jù)。其它工程輔助材料要求貨比三家，并從質(zhì)量、價格上把關(guān)，對主要材料在確定樣品后，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理部門認(rèn)可后，組織進場。，根據(jù)施工組織設(shè)計，在合同簽訂后的設(shè)計階段開始負(fù)責(zé)組織調(diào)配及采購供應(yīng)，部分需要制定的周轉(zhuǎn)材料，將按計劃提前進行加工制作，以確保施工工期。，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行各種鋼種的有關(guān)技術(shù)條件，并應(yīng)符合實際文件的要求。不得使用無質(zhì)量證明的鋼材。，請其檢驗材料規(guī)格及性能，項目監(jiān)理有權(quán)拒絕使用不符合規(guī)范的材料。，須經(jīng)原設(shè)計單位同意，并簽署文件后，才能實施。、麻點或劃痕的深度不得大于鋼材厚度負(fù)公差值的一半，斷口處如有分層，應(yīng)會有管部門處理。，以減少拼接和節(jié)約鋼材，如確實需要拼接，其位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，或按設(shè)計要求。，干燥的室內(nèi)存放，堆放時應(yīng)按種類、版號、批號、出廠時間等分別堆放，不得混放，嚴(yán)禁使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條；過期焊條應(yīng)經(jīng)實驗合格后方能使用。、焊劑使用前必須經(jīng)過烘干，放入保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨?。缓婵緶囟燃氨貢r間應(yīng)按說明書規(guī)定執(zhí)行。所用螺栓材料規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB70088的規(guī)定。（詳見附表）主要施工機械和用具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位容量備注1電焊機BX5001030KW300KW2直流焊劑220KW40KW3氧乙炔割具1384埋弧自動焊25半自動切割機4日本產(chǎn)6磁力鉆5037剪板機16*20001重型機械廠11汽車吊20T2徐州12水準(zhǔn)儀DSI型1經(jīng)校驗13經(jīng)緯儀TDJ12115砂輪切割機5117手持電動工具316起重葫蘆5T，在現(xiàn)有施工設(shè)方案的基礎(chǔ)上，積極取得協(xié)會各空間結(jié)構(gòu)專家及有關(guān)專家教授的意見和建議，以便盡可能地完善設(shè)計和施工方案。在施工前，有結(jié)構(gòu)工程師會同各有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、施工工程部的有關(guān)人員進行技術(shù)交底，各施工班組也必須嚴(yán)格按照規(guī)定進行技術(shù)交底和施工反感的研究和落實，做到施工、作業(yè)人員對施工難點、重要節(jié)點、施工程序?qū)嵤┻M行細致了解，嚴(yán)禁在不了解施工圖紙及施工方案的情況下，進入施工現(xiàn)場施工。四、鋼梁與屋面彩鋼夾芯板的加工制作《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291《壓金屬板設(shè)計施工規(guī)程》YBJ21688加工制作部署的總原則是要求作業(yè)流程合理，方便各專業(yè)分類實施，嚴(yán)密組織勞動力，合理利用機械和設(shè)備，保證工期，同時滿足安全生產(chǎn)的要求，做到合理分工，文明施工。根據(jù)系統(tǒng)工程的原理，將本工程按不同的施工內(nèi)容和進度分為以下三大階段，階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點完成承包合同簽約及簽訂各有關(guān)設(shè)計、施工合同、進行工程設(shè)計，做好場地交接，調(diào)集人、財、物待施工力量進場，進行施工平布置，圖紙會審，辦理開工前的各項準(zhǔn)備工作，保證按時進場開工。第二階段：主體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作與施工階段。在本階段內(nèi)，輕鋼結(jié)構(gòu)和圍護彩鋼夾芯板的生產(chǎn)制作及各部分輔助構(gòu)件的制作以及除銹涂裝全面鋪開，該階段為工程的施工高峰區(qū)。第三階段：主體鋼梁及屋面彩鋼壓型板，圍護結(jié)構(gòu)的安裝階段為結(jié)構(gòu)制作的延續(xù)，在此階段的最年事已高，要求做好清場工作，完成全部工程。，鋼梁部分將在工廠加工制作，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，因此，生產(chǎn)車間應(yīng)做好生產(chǎn)人員時安排和設(shè)備的調(diào)試，保證生產(chǎn)過程的順利進行，構(gòu)件在工廠制作完畢后，必須依據(jù)圖紙對構(gòu)件進行清點和核對編號工作，各部分構(gòu)件應(yīng)靠近裝車場地就進堆放，以利于各項準(zhǔn)備完成以后能馬上裝車。，同時詳細做好設(shè)計圖紙對加工班組的技術(shù)交底工作，保證在生產(chǎn)前對加工難點問題均有較為全面的了解，并將解決難點措施洛到實處。，對復(fù)雜的程做好班組制作方案的準(zhǔn)備工作。、安全、質(zhì)量、文明作業(yè)，現(xiàn)場管理制度交底。，新工藝進行研討制定實施計劃。，編制各項作業(yè)指導(dǎo)書。為確保工程進度，工程質(zhì)量及安全，該工程采用項目經(jīng)理責(zé)任制，按照國家現(xiàn)行的建設(shè)工程項目法施工，實現(xiàn)目標(biāo)責(zé)任管理，對工程進行全面的、全過程的系統(tǒng)管理，同時成立有質(zhì)量、安全、施工技術(shù)人員的管理小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的檢查、指導(dǎo)工作，各種技術(shù)人員應(yīng)密切配合項目經(jīng)理做好各項工作，做好施工技術(shù)記錄及各類技術(shù)資料的整理，管理人員應(yīng)職責(zé)分明，各盡其責(zé)，團結(jié)合作，以實現(xiàn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗（詳見第八部分），標(biāo)準(zhǔn)化程度高，加工制作質(zhì)量易控制，從而大大減少了施工現(xiàn)場的火焊工作量，有利于保質(zhì)量、保安全
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