【正文】 遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆：每二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下：（1） 修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓——如為大面積（大于㎝）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10㎝），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不肎厚刷），干后用砂紙打平。對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?㎜以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3㎜的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水順砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2）清掃：塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷等、高壓水沖洗地，油脂→使用中性洗滌劑清洗?；覞{→用鏟、刮刀等除去。霉菌→室外高壓水競選，用沫水漂洗晾干。（3）缺陷修復，局部刮膩子：本工程要求重新涂刷膩子，本工程膩子采用睡寶牌膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補，局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。使用的膩子采用外墻抗裂膩子。刮膩子時的施工技術：，用力均勻，以保證膩子飽滿。，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，㎜為宜。不要過多的往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。C、用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。（4）磨平：A、不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。B、砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的取終效果。C、手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊快上，往復用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以免影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕的在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。D、打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂面打磨。注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時休用膩子進行修平，從而達到粗糙程度一致。E .對于表面不平，可將凸出部分用鏟鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨，要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡，無粗糙感，表面光滑。F、打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（5）刮膩子再磨平：采用內墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。用0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致為止。（6）底漆涂刷：采用輥筒均勻滾涂抗堿封閉底漆，做到蓋底和無接口。（7）第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等天氣時不得進行面層涂料的施涂。（8）第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。特別注意：正式施工前根據(jù)設計要求要先做樣板墻，經(jīng)建設單位確認質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。施工進度計劃本工程計劃工期以合同為準，根據(jù)工程量適當增減人員和機具，確保工程如期完工。三、保證施工質量的技術措施慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍未干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：（1）刷涂的漆膜在厚（2）前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆（3）催干劑使用不當（4）基層表面不潔凈（5）基層表面未完全干燥處理方法為：（1）對輕微的慢干和回粘，可加強通風，適當提高溫度（2）慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀，其產(chǎn)生的原因主要是：A、涂料樹脂的耐候性差B、墻體表面處理不良C、涂刷時溫度過低，導致成膜不好D、涂刷時涂料摻水太多，解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內外墻涂料。變化和裉色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：A、底材中濕度過高，水溶性鹽結晶在墻的表面造成變色及褪色B、基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂C、氣候惡劣D、涂料選材當，在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆.起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質底漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應先解決滲漏問題，然后將脫落的漆及松動物質剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性，其產(chǎn)生原因是：A、基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡B、噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混合在一起C、底漆未干透，遇到雨水又涂刷面漆，當?shù)灼岣山Y時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起，治理方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水春蘭秋菊紙打磨平整，再補面漆，較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷面漆流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：A、漆膜一次涂的過厚B、稀釋比太高C、在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷，解決方法是：a、多次涂覆，每次均涂薄薄一層b、降低稀釋比c、用砂紙打磨被刷物體舊漆面起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋，產(chǎn)生的原因是：a、漆膜過厚，表面收縮b、涂第二層漆時，第一層還未干透c、干燥時溫度太高，為了防止出現(xiàn)這種狀況，應避免涂得太厚，刷涂應均勻，刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆未徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮，解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。四、安全施工措施安全管理（1）建立完整的安全管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員各施工班組長組成的現(xiàn)場安全管理系統(tǒng)。（2）建立定期的安全檢查制度。每天上班前各班組進行安全檢查，查不安全隱患，每天下班后組織各班組進行安全檢查有無不安全情況，每周進行一次全面檢查，每個月配合公司進行一次安全大檢查。（3）建立完整的安全獎罰制度。尋違反安全操作者，安全員有權責令停止操作，并對情節(jié)嚴重的處以罰款。（4）尋患病及其它原因不利于安全生產(chǎn)的人員應禁止進行相應的施工操作。安全教育（1）堅持做好安全生產(chǎn)的“三級教育”，杜絕未經(jīng)安全教育的操作工人上崗作業(yè)。（2）認真進行安全技術交底，做到施工技術交底與安全技術交底同步進行，使操作工人明確安全生產(chǎn)的重點。施工安全（1）進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽，高空作業(yè)需系安全帶（2）對外裝修的防護欄桿不得擠壓、坐靠，更不能隨意拆除破壞（3）工作面的要求須搭設施工腳手架時要滿足有關腳手架的施工安全規(guī)定。同一塊腳手板上不得超過兩人，不準站在窗臺上作業(yè)，不準隨意亂丟東西以免傷人。（4）對于眼睛有可能污染時，操作人員須戴好護目鏡(5）作業(yè)時須注意安全防火問題,施工人員不得吸煙和引燃明火 6)按正常操作規(guī)程施工，杜絕一切蠻干和危險的隱患（7）減少輕傷和一般事故，杜絕大事故和工作死亡五、文明施工的保證措施上班前嚴禁飲酒，嚴禁在禁煙處吸煙現(xiàn)場應工完料清，材料分類堆放，不得有朝天釘和空頭跳板各層建筑垃圾不得隨意傾倒，應有專人負責清理夜間和陰暗部位應配備燈火照明進入施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工區(qū)段六、工期保證措施施工工期是項目管理的一個重要目標。工程項目能否在規(guī)定的時間內交付使用，將直接影響投資者效益的發(fā)揮，在依據(jù)國肎宜建筑安裝工程質量評定標準，確保工程質量的前提下，我公司為確保該工程能如期交付采取以下措施：，從圖紙上解決各種預先有存在的問題，不影響正常的施工。從思想上做工人的工作，保證日常的施工，明確階段的施工目標。,做好各種施工機具\材料,設備的進場計劃，提前進入現(xiàn)場。做機械設備的定期檢修、養(yǎng)護，保證正常運轉實行經(jīng)濟承包，超產(chǎn)獎勵、充分調動工人的積極性合理安排好各個工種的穿插、交叉施工，并做好成品的保護工作，避免造成不必要的浪費和返工，使施工科學有序的進行。以總工期為采取各階段的動態(tài)管理，使施工科學化、合理化、從而保證施工工期。應用新技術、新工藝、加快施工進度，保證工程質量。七、施工質量標準及要求新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆在涂飾涂料前應清除疏松的裝修層，并涂刷界面劑混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化，起皮和裂縫水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5——35度之間涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質量驗收水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2㎜1㎜拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查八、施工注意事項涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固對于墻面表面有污物和油脂應使用中性洗滌劑，用濕布擦洗干凈，對于粉化表面，先涂一層油性封墻底漆涂料應存放在零度以上的陰涼、清潔、干燥的地方夏季施工時的重涂時間應在2個小時以上，涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而變化，環(huán)境濕度過高或溫度較低時，應適當延長涂料干燥的時間 對于灰漿渣應用鏟子除去，如洞孔較深應重抹砂漿以得到牢固的表面墻面濕度太大會導致質量缺陷，所以涂刷前應先檢查墻面是否干燥所有工具用完后，應用不清洗干凈有過敏性皮膚應避免接觸涂料，并注意不要噴入眼內，必要時請使用適宜的防護用具第五章 施工總體部署 一、質量目標 根據(jù)公司GB/T190012008質量管理體系組織施工，加強施工質量管理，制定各主要工序的質量控制措施。采用市政道路、給排水等驗收規(guī)范標準要求，確保工程一次性驗收合格。二、職業(yè)健康安全管理目標針對本工程特點和現(xiàn)場情況制定相應的安全生產(chǎn)保證措施及相應的安全施工方案，認真貫徹執(zhí)行GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系以及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院第393號）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ599《建筑環(huán)境和衛(wèi)生控制標準》JGJ1462004等安全生產(chǎn)規(guī)范與法規(guī)，確保本工程文明施工。本工程的職業(yè)健康安全管理目標是：施工期間無火災危害。施工期間無重傷、死亡、中毒事故，輕傷事故控制在千分之二以內。施工期間無職業(yè)病發(fā)生。 三、環(huán)境管理目標 針對本工程特點和現(xiàn)場情況制定相應的文明施工保證措施及相應的環(huán)境管理方案，認真貫徹執(zhí)行GB/T240012004環(huán)境管理體系以及GB897896《污水綜合排放標準》、GB125231990《建筑施工場界噪音限值》等環(huán)境法律法規(guī)的要求。本工程的環(huán)境管理目標是：降低粉塵的產(chǎn)生和擴散。噪聲排放持續(xù)達到GB/1252390《建筑施工場界噪聲限值》標準。各施工階段噪聲排放限值：土石方階段：晝間75 dB/夜間55 dB；結構階段：晝間70 dB/夜間55 dB；裝修階段：晝間65 dB/夜間55 dB。合理處置固體廢棄物。節(jié)約能源資源。四、工期目標 合理組織施工，進行有效的資源配置，提高施工效率。本工程總工期為70日歷天。五、工程保修目標工程竣工后，公司根據(jù)質量管理體系，按計劃組織公司工程科、項目部等負責人對工程進行回訪，聽取業(yè)主意見，形成“工程質量回訪記錄”。在使用中，對業(yè)主提出的問題24小時內組織人員進行調查，并及時解決問題，同時填寫“工程保修服務驗收單”，由業(yè)主在記錄中對保修實施效果進行驗收，簽署相關意見。我們的目標就是業(yè)主滿意。六、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)圖 施 工 員質 量 員安 全 員資 料 員材 料 員普 工