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正文內(nèi)容

小高層框架施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-06-15 00:03 本頁(yè)面


【正文】 箍筋是否位置正確,拉箍等是否影響。板就位。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。清掃柱內(nèi)焊渣等雜物,若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。搭設(shè)燈籠架或梁板支架。柱模裝就位。在兩側(cè)吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設(shè),每600間距設(shè)道。自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。墻模可以按以下工序進(jìn)行:測(cè)放定位線、標(biāo)高控制線并在板模上放出輔助檢查線。止水板安裝。吊模安裝(同反梁支模)。底板、梁砼。墻模拼裝,先封半邊同時(shí)將對(duì)拉件加入后吊正并背管加固。另側(cè)墻模拼裝并兩側(cè)同時(shí)加固吊正垂直。安裝加固要求:對(duì)拉件應(yīng)從最下一塊模板的第一個(gè)銷孔開始加設(shè)并且距模板下腳距不大于200,對(duì)拉件雙向間距不大于750。并仔細(xì)檢查對(duì)拉件是否同時(shí)扣于兩側(cè)模板,u型扣件是否扣緊,嚴(yán)防虛扣假扣。對(duì)拉件在使用前應(yīng)檢查銷孔中心距離是否正確、焊縫長(zhǎng)度是否足夠、與模板系列規(guī)格是否配套等,對(duì)于不符合要求的對(duì)拉件必須挑出禁用。鋼模兩側(cè)背水平管、立管各一道,背管雙向間距不宜大于750。加設(shè)斜拉桿。斜撐桿下腳應(yīng)頂于堅(jiān)固的構(gòu)件,確保撐桿不移位。墻模安裝就位后應(yīng)進(jìn)行全面檢查:根據(jù)控制線檢查位置是否正確。吊線檢查垂直度孔是否符合要求。尺檢截面是否正確。拉通線檢查上孔是否平直通順。加固是否牢固。以上各項(xiàng)都合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。梁模板:搭設(shè)滿堂架:滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。立桿要規(guī)整,做到縱橫對(duì)齊通順,使其能均勻受荷。立桿的桿長(zhǎng)要與層高相配合,搭設(shè)后桿頂不得超過(guò)板底模,禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800,掃地桿高不大于200。樓梯下滿堂架還必須設(shè)45度剪刀撐,否則在澆砼時(shí)樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標(biāo)高測(cè)放到立桿上和己砌好的磚墻上。鋪梁底模。要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。拼梁側(cè)模,梁高小于600時(shí)可兩側(cè)同時(shí)封,梁高大于600時(shí),只能先封一側(cè),待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。側(cè)模加固。板模拼裝。板模采用20厚加厚層板為底模,下設(shè)250*50木方內(nèi)楞,、內(nèi)楞間距為300一450,內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處需有木方內(nèi)楞。由于本工程板厚多不為50的模數(shù),而梁模為50的模數(shù),將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙,這一空隙要用木條拼嚴(yán)。在模板上測(cè)放輔助檢查線,供檢校柱筋、梁位置用。根據(jù)輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置是否正確,尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確,發(fā)現(xiàn)問題必須責(zé)令整改。到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。自檢合格后進(jìn)行板筋綁扎。在梁板砼澆灌中應(yīng)派專人到板下值守并檢查加固。模板拆除應(yīng)在砼施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行,模板拆除應(yīng)與安裝順序相反,即先裝后拆,后裝先拆。對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場(chǎng)土上,面板朝天,周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿,防止被碰壞,模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除,先用干凈棉紗擦抹,然后用砼清洗劑擦干凈,涂刷精制油,備周轉(zhuǎn)使用。模板工程相關(guān)要求詳附圖。(五)、砼工程:根據(jù)工程特點(diǎn),地下室砼采用商品砼、泵送工藝,其余結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌、泵送或塔吊澆灌?;A(chǔ)及墊層施工:基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)后澆灌素砼墊層。設(shè)備基礎(chǔ)底板超深時(shí)應(yīng)采取降水措施,確保砼的質(zhì)量。上部結(jié)構(gòu)工程的砼垂直運(yùn)輸,采用HBT60型砼泵、布料機(jī)管,隨施工層升高。泵送砼應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)、操作者使用泵車時(shí),應(yīng)對(duì)整個(gè)區(qū)域負(fù)責(zé),并具有良好的視野,如果在泵送操作時(shí),操作者看不到布料軟管,可在澆筑砼的地點(diǎn)與泵車建立通訊聯(lián)系,操作者離開泵車時(shí),應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。(2)、開始泵送工作前,應(yīng)檢查泵送管路,管長(zhǎng)及軟管確保其連接可靠,為減少泵送摩阻力,泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固,并力求彎管最少,線路最短最省。(3)、在泵送距離大,輸送量大的情況下,宜采用兩組平行管路。(4)、正常泵送過(guò)程中應(yīng)保持持續(xù)泵送,盡量避免泵送中斷。已施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先做好管路,泵車就位與連接,卸料和坍落度檢查等工作,泵送過(guò)程中,要注意砼坍落度的損失,嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。(5)、初泵時(shí)先泵水濕潤(rùn),再泵約1m3的砂漿,管路總長(zhǎng)小于100米時(shí)用1:2砂漿,大于100米時(shí)用1:1砂漿。若泵送中發(fā)生堵塞時(shí),立即反泵3~4個(gè)行程,把管路內(nèi)砼收回到斗中并再攪拌,再緩慢泵送,直到堵塞排除后再正常泵送,正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。主控閥和換限接己調(diào)好的動(dòng)作自換向,每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn),避免混凝土剩余過(guò)多,泵送完畢或因故停頓,每隔5~10min利用泵機(jī)抽吸返復(fù)推動(dòng)2~3次。(6)、在高溫條件下施工時(shí),應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層草席,防止直接日照,并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn),這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度,導(dǎo)致管道堵塞,影響泵送。(7)、摻用FTS高效泵送劑。禁用不合格的外摻劑。(8)、加強(qiáng)工程技術(shù)管理,在澆筑過(guò)程中若有了問題要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法,工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實(shí)處,以確保施工質(zhì)量。框架澆筑(1)、每層澆筑時(shí),先澆柱,再澆筑梁、板,柱子澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進(jìn)行,以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺(tái)用。(2)、澆筑砼時(shí),澆筑層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗2表面振動(dòng)2003人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻、板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入或振動(dòng)300表面振搗(振搗時(shí)須加荷200)(3)、澆筑過(guò)程中,要分批做坍落度試驗(yàn),如坍落度與原規(guī)定不符時(shí),應(yīng)予調(diào)整配合比。(4)、澆筑時(shí),要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩蹋鋼筋,特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)、門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料,高差不能太大,以防止門窗洞口模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部,后澆窗間墻,以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。(2)、開始澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50mm為宜。(3)、砼澆搗過(guò)程中,不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所以預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。澆筑柱砼時(shí),應(yīng)控制砼的自由下料高度在2米以內(nèi),澆砼前,應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物,腳底要沖洗干凈,先澆筑約100mm左右的水泥砂漿,防止?fàn)€根,再分層澆筑,分層厚度為40Omm左右,用D7Omm插入式振搗器振搗,振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置,由四周向中間振搗,插入下層砼深度在50~100mm,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為250~300mm(梅花式)每次震動(dòng)時(shí)間為15s左右,在振動(dòng)過(guò)程中,視砼翻漿和不再下沉及砼表面氣泡泛起,方可將振動(dòng)棒慢慢上拔。澆筑砼避免雨天施工,并準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料。澆筑樓面砼前,在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋@2000,統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線,控制好砼標(biāo)高及平整度。正確留設(shè)施工縫(1)
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