《九整整流器公司生產(chǎn)制造管理制度》-文庫吧
2025-05-05 12:32 本頁面
【正文】 據(jù)的真實、準確和及時性負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 各部門負責(zé)人對統(tǒng)計員依照制度提供的統(tǒng)計資料不得修改，如認為統(tǒng)計資料不實，應(yīng)當責(zé)成統(tǒng)計人員核正。 各部門的一切統(tǒng)計資料屬于公司機密級以上的，各級統(tǒng)計和有關(guān)人員必須保密，未經(jīng)許可不得公開。 各部門各級統(tǒng)計員必須遵循本制度并依照本制度認真做好統(tǒng)計管理工作，如實提供統(tǒng)計資料，不得虛報、瞞報、拒報和遲報。 生產(chǎn)部負責(zé)公司生產(chǎn)統(tǒng)計工作的組織、策劃、各類報表的指標定義 、表格設(shè)置及報表的綜合上報工作，為各部門的統(tǒng)計工作提供專業(yè)指導(dǎo)服務(wù)。 生產(chǎn)部統(tǒng)計員應(yīng)經(jīng)常深入生產(chǎn)一線掌握統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并及時與車間統(tǒng)計員溝通交流統(tǒng)計信息，保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性，為 生產(chǎn)管理 提供準確可靠的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 5 外協(xié)件管理 外協(xié)件由廠 綜合生產(chǎn)處 歸口管理，指定專人負責(zé)，其它有關(guān)科室密切配合。 生產(chǎn)（計劃）部門根據(jù)本廠生 產(chǎn)計劃，對那些因受設(shè)備和生產(chǎn)能力的限制而無法生產(chǎn)的各種零部件，制訂外協(xié)件計劃，并組織實施。 重大項目的外協(xié)計劃報 總經(jīng)理 審批。 第二章 外協(xié)管理制度 6 適用范圍 用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。 特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時。 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。 7 選定方法及基準 書面審查及實地調(diào)查 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。 申請核準后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商 的資料，填具廠商資料調(diào)查表。 實地調(diào)查時，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。 實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。 按 質(zhì)量 、 供應(yīng)能力 、 價格 、 管理 能力 審查基準 選 擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。 8 試用 當選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達到標準以上時，才能正式成為本 公司的協(xié)作廠商。 試用合同：規(guī)定試用期 為三個月，每個月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商 。 試用考核：試用期間要對試用廠 商進行考核。 試用開始時，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。 正式設(shè)立 ： 試用考核期間的成績達 70 分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。 9 外協(xié) 件 負責(zé)單位：由外協(xié)管理員負責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。 外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 1．藍圖 2．工程程序圖 3．操作標準 4．檢查標準 5．檢驗標準 6． 材料 的規(guī)格、數(shù)量 外協(xié)指導(dǎo)管理 ： 使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。 協(xié)助其提高質(zhì)量。 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進度、質(zhì)量。 指導(dǎo)教育與考核。 10 質(zhì)量管理 ： 按雙方協(xié)定的驗收標準及抽樣 計劃 來驗收。 進料管理流程 (見有關(guān)文件 )。 外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核 確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個月內(nèi) 要做兩次檢查。 11 不良抱怨 ： 驗收人員將檢驗 報告 通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)。 外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進行改進，資料 存檔，作為考核依據(jù)。 ： 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。 生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或 零件，并通知外協(xié)管 理人員，資料存檔， 作為驗收依據(jù)。 外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。 12 責(zé)任分擔(dān) ，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做 好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。 第三章 車間管理制度 13 員工 生產(chǎn)紀律 管理 。 、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。 主管領(lǐng)導(dǎo) 的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。 ，按照要求穿制服上班。 ，有事必須向 主管領(lǐng)導(dǎo) 請假。 ，不準 在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。 ，查找原因 ，排除影響 后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 14 車間 及 班組管理 嚴格執(zhí)行廠部有關(guān)管理制度，抓好生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維修、職工教育等工作。 （考勤、獎懲等）。 工藝記錄； 產(chǎn)統(tǒng)計和質(zhì)量記錄管理工作，質(zhì)量記錄按《記錄控制程序》執(zhí)行。 車間質(zhì)量分析會和經(jīng)濟活動 、安全分析 分析會。 15 產(chǎn)品 工藝及 質(zhì)量 管理 須按工藝要求、產(chǎn)品圖紙要求組織生產(chǎn) 。 、工位器具、計量器具， 必須保持完好
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