【正文】 圖1 (c) 圖1 (d) 圖1（e）工藝計算：、落料拉伸復(fù)合模工藝計算 （1）排樣、材料利用率模具采用單排排樣設(shè)計,查表310得，搭邊值a=，a1=送料步距A=D+a=75+1=76圖2(排樣圖)采用雙排擋料銷擋料時 B=（D=2a1+△）0△=（75++1）01材料利用率?=S1/AB100%=()/(4AB)100%=%? —— 材料利用率 ； S1 —— 一個步距內(nèi)零件的實際面積（mm2）； A —— 送料步距（mm）； B —— 送料寬度（mm）；（2）計算工序壓力 ①落料力計算F落= KLt= Lt 式中：—— 落料力（KN)； K ——安全系數(shù)，一般可取K=； L ——沖裁輪廓周長（mm），L=75=； T ——料厚（mm），t= ——材料的抗剪強度（Mpa）；查表得 =360MP 落料力則為：F落=360= ②卸料力F卸=K卸F落 F卸 —— 卸料力（N）； K卸—— 卸料力系數(shù)（查表知K卸=）； F落 —— 沖裁力（N)； 則： F卸==8kN ?推件力 = nF落== 式中： —— 推件力（N)； —— 推件力系數(shù)（查表38知K推=）； F落 —— 沖裁力(N)； ④拉伸力計算 t／D=／75=＜，因此采用壓邊圈 按式（617） =F拉—— 拉深力（N)； d ——拉伸件直徑（mm）,d== —— 材料抗拉強度（Mpa）； =400Mpa K——修正因數(shù)。拉伸系數(shù) m=d／D=() ／75= 查表611得修正系數(shù) k=1，則 F拉=1400= ⑤壓邊力 壓邊力FQ用下式計算 FQ=AP 式中，A壓邊圈面積，A=π247。4[D2（d1+2R凹）2]=3128mm2 P—單位壓邊力，由表613查得P=3MPa 則壓邊力為： FQ=31063128106= kN 故總壓力為： F總=F落+F卸+F推+F拉+F壓=+8+8++=253kN ⑥拉深力 對于深拉伸可用式（438）F壓≥（~）（F+FQ）=2（+）=141kN 式中：F壓——壓力機的公稱壓力（N）； F ——拉伸力（N）； FQ——壓邊力（N）。 ⑦壓力機的選取 參照《冷沖模設(shè)計》表13，選用JB2363壓力機，其主要技術(shù)參數(shù)為： 標稱壓力：630kN 滑塊行程：100mm 最大裝模高度：400mm 工作臺尺寸：570mm860mm 模柄尺寸：Φ50mm70 連桿調(diào)節(jié)長度：80mm ⑦工作部分尺寸計算 對于工件未注公差可按IT14計算 根據(jù)表210（落料、沖孔模刃口始用間隙）查得沖裁模刃口雙面間隙 Zmin=； Zmax= ⑦.1落料刃口尺寸計算 ： δ凸= δ凹= 由于δ凸+δ凹=＞Zmax—Zmin=，故采用凸模與凹模配合加工方法。因數(shù)由表213查得，X=，則 D凹=（沖裁件上該尺寸的最大極限尺寸—X△）0+（1／4）△ =（75—）0+=+ D凸按凹模尺寸配制。 ⑦.2拉伸工作部分尺寸計算 拉伸凸模和凹模的單邊間隙可按表412中式Z/2=1t計算，Z=3mm 由于拉伸工件的公差為IT14級，故凸凹模的制造公差可采用IT10級精度，查附錄E3得 δ凸=δ凹=，按式（424）、式（425）可求拉伸凸凹模尺寸及公差如下表工件尺寸d凹=（△）0+δ凹d凸=（d凹Z）0δ凸+ ①拉伸力計算 F啦= 式中：F拉—— 拉深力（N)； d2 ——拉伸件直徑（mm）,d= —— 材料抗拉強度（Mpa）； =400Mpa K——修正因數(shù)。 拉伸系數(shù) m=d／D=(+) ／（）=查表得修正系數(shù)K2=。則 F拉=400= ②壓邊力計算壓邊力FQ（N）的大小按下式求出：FQ=AP式中，A——壓邊面積（mm2） A=[dn12－（dn+2R凹）2]=247。4[－(+6)2]= P——單位面積上的壓力（MPa），查表知 P=3MPa則壓邊力為：F壓=3= ③拉深部分凹凸模尺寸的計算：拉伸凸模和凹模的單邊間隙可按表412中式Z/2=1t計算，Z=3mm由于拉伸工件的公差為IT14級，故凸凹模的制造公差可采用IT10級精度，查附錄E3得 δ凸=δ凹=，△=,按式（424）、式（425）可求拉伸凸凹模尺寸及公差如下表工件尺寸d凹=（△）d凸=（d凹Z） 查互換性與測量技術(shù)表23得，落料凹模制造公差等級選擇IT8級，凸模制造公差等級選擇IT7級，拉深凹模制造公差等級選擇IT8級，凸模制造公差等級選擇IT7級。 ④拉伸時壓力機噸位的選擇： 拉伸時：F壓≧（~）（F+FQ） F壓≧（+）= 因此選擇公稱壓力為630kN的J2363壓力機，其主要技術(shù)參數(shù)為： 公稱壓力： 630KN 滑塊行程： 120mm 最大封閉高度： 360mm 封閉高度調(diào)節(jié)量： 90mm 工作臺尺寸： 480mm710mm 工作臺墊板尺寸： Φ250mm 模柄孔尺寸： Φ50mm70mm 工作臺厚度： 90mm 墊板厚度： 90mm 最大傾斜角： 修邊 由于此處修邊為垂直修邊，因此與沖裁工藝相似。 （1）沖裁力 F沖= KLt= Lt 式中：F沖—— 落料力（KN)； K ——安全系數(shù)，一般可取K=； L ——沖裁輪廓周長（mm），L==200mm； T ——料厚（mm），t= ——材料的抗剪強度（Mpa）；查表得 =360MP 落料力則為：F沖=360200=140KN （2）卸料力F卸=K卸F沖 F卸 ——