【正文】 ：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。：，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音嗽叭指揮。，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備)。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。：，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起 止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方()。：，鋪完底沙或細土。：可用人力拉引或機械牽引。釆用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽?。：、?yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)適當加工工業(yè)設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標準圖冊做防水處理。，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。、橋架敷設(shè)：。，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。，水平凈距不得小于35mm。，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。，支架距離不得大于1. 5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。：，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。、規(guī)格、型號及電壓等級。、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。（1）本工程的室外生活給水管、低壓消火栓給水管采用HDPE塑料給水管，連接方式。熔接，公稱壓力PN=。室外二次加壓給水管采用熱鍍鋅無縫鋼管，法蘭連接。（2）管材和管件具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并有明顯的標志表明生產(chǎn)廠家和規(guī)格。包裝上標有批號、生產(chǎn)日期和檢驗代號。安裝前，會同業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師對安裝所需的管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可使用。（3）管材在運輸、堆放時，不得暴曬，沾污和損傷。（4）施工人員上崗操作前先進行技術(shù)培訓(xùn)，熟悉管材的性能，掌握基本操作技能。（1）管道在施工前，先與市政接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復(fù)測。如與施工圖標高不一致，應(yīng)通知設(shè)計院進行管道高程調(diào)整后，方可施工。（2）。當給水管敷設(shè)在污水管下時，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3米。套管兩端應(yīng)該采用防水材料封閉。給水管道基礎(chǔ)原則上采用素土基礎(chǔ)，當原土層有堅硬土石或鹽類時，應(yīng)鋪墊細沙或細土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。（1）給水閥門井采用磚砌收口式閥門井。水表井及閥門井，參國標50S502。（2）檢查井：當井深H≤700方形磚砌檢查井，當H＞。雨水間隔做沉泥井，深度為500mm。污水井均需做流槽，參國標02S515.（3）各種磚砌檢查井及閥門均按照有防地下水型進行施工。在車道上的所有檢查井、閥門井蓋、井座均采用重型鑄鐵井蓋，鋪裝上采用雙層井蓋。施工完畢管道系統(tǒng)，必須進行水壓試驗，合格后才能復(fù)土。；二次加壓采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘，升至規(guī)定試驗壓力（）后，停止加壓。穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進行管道清洗、消毒。（1）本工程的排水管采用HDPE雙壁波紋管。（2） 雙壁波紋管進場后，應(yīng)對管材進行逐節(jié)檢查，不符合質(zhì)量標準的管材不得使用。管道現(xiàn)場搬運和安裝一般可采用人工進行。但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面拖拉。（3） 雙壁波紋管道環(huán)剛度8KN/㎡，采用承插式連接，“T”型橡膠圈密封。（1）管道在施工前，先與市政接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復(fù)測。如與施工圖標高不一致，應(yīng)通知設(shè)計院進行管道高程調(diào)整后，方可施工。（2）排水管道的敷設(shè)必須從上游往下游進行施工，不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。（3），采用200mm厚，C20混凝土方包。（4）雙壁波紋管道穿越有障礙的構(gòu)筑物時，設(shè)置鋼保護套管，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。排水管道基礎(chǔ)做法參照國標04S520埋地塑料排水管道施工。室外排水的試壓要求，按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）。除以上說明外，還應(yīng)該遵照《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）及《給排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）的要求進行施工。、水表井等砌筑施工，首先清掃沖洗基礎(chǔ)表面，確保無積水無污泥；磚材澆水濕潤：水泥砂漿根據(jù)已經(jīng)過配合比設(shè)計的配合比進行攪拌。；砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣：砌磚時夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm，誤差≤177。2mm；砌磚時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。，抹面分兩次進行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，使表面粗糙有紋路，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。，所以管道施工的各道工序確保一環(huán)緊扣一環(huán)。根據(jù)規(guī)范要求，雨、污水管每節(jié)(指二井之間的距離)需進行閉水試驗。試驗利用管節(jié)兩端井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂2米以上，閉水試驗前應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。加水至標準高度，觀察水位下降值，若在30分鐘內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。，及時抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。 噴灌工程（1）溝槽深度應(yīng)同時滿足外部承壓、冬季泄水和設(shè)備安裝的要求。（2）在滿足設(shè)備安裝的前提下，溝槽應(yīng)盡量窄些。（3）溝槽應(yīng)順直，槽床向閥門井或泄水井找坡。（4）必要時可將挖出的土在管溝的下方向一側(cè)分層堆放。（5）溝內(nèi)不應(yīng)有堅硬雜物，如堅硬雜物難以清除，應(yīng)回填10cm厚沙土。（6）過路溝槽的深度應(yīng)符合路基承壓要求。（1）安裝應(yīng)對管材和管件進行外觀檢查，排除有破損、裂紋和變形的產(chǎn)品。（2）橫管和槽床應(yīng)良好結(jié)合，避免懸空。（3）豎管的安裝角度應(yīng)符合要求。（4）多管同溝時，應(yīng)避免管道之間直接搭接交叉。（5）根據(jù)管網(wǎng)的工作壓力大小，較大規(guī)格管道的彎頭、三通等部件應(yīng)做好混凝土墩加固。管道水壓試驗的目的是檢驗管道連接的密實性。必須按照噴灌工程管道水壓試驗要求進行水壓試驗，做好試壓記錄。管道安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)是水壓試驗。應(yīng)嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行管道水壓試驗，做好試壓記錄。在管道水壓試驗過程中安全問題值得重視。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力確定試驗壓力；在打壓和衡壓過程中，應(yīng)盡量遠離閥門或管件部位。管道的水壓試驗合格后，便可以進行溝槽回填。回填時，首先應(yīng)回填10cm厚沙土，然后分層夯填。如果挖出的土是分層堆放的，回填時也應(yīng)按順序分層回填。安裝噴頭之前，應(yīng)對所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過高或過低。對于加壓型噴灌系統(tǒng)而言，加壓設(shè)備是系統(tǒng)的心臟。局部管線出現(xiàn)故障，會使噴灌系統(tǒng)的某個區(qū)域停閉；幾個噴頭被堵塞，雖然令人討厭，但會很快疏通；假若加壓設(shè)備發(fā)生故障，整個噴灌系統(tǒng)將會癱瘓。所以，在加壓設(shè)備的安裝過程中，必須小心謹慎，以免留下后患。綠地噴灌系統(tǒng)常用的加壓設(shè)備是各類水泵和恒壓供水裝置。水泵安裝應(yīng)考慮其在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，水泵基礎(chǔ)應(yīng)能承受整個泵體充滿水時的重量和可能的動荷載，并能經(jīng)得住和防止任何過度的震動。混凝土結(jié)構(gòu)是理想的水泵基礎(chǔ)，也可采用合適的橫梁（木材）作為基礎(chǔ)。在靠近水泵入口處安裝真空表和在出口處安裝壓力表是必要的。這些儀表有利于檢查水泵的實際運行狀況。電機必須與水泵配套。電機應(yīng)該用帶有熱敏線圈的并聯(lián)式電磁啟動器加以保護。從電力干線到噴灌泵電機，應(yīng)當使用規(guī)格合適的電纜。其他設(shè)備包括各種控制設(shè)備和輔助設(shè)備，如各種手動和自動閥門、控制器、傳感器等。這類設(shè)備在安裝前，應(yīng)仔細閱讀設(shè)備在安裝說明和注意事項。電器設(shè)備安裝時，應(yīng)選配合適的導(dǎo)線，并應(yīng)作好接頭的防水處理。系統(tǒng)調(diào)試標志著噴灌系統(tǒng)的施工工作進入了尾聲。加壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作首先從加壓設(shè)備開始，自壓型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試可直接按輪灌區(qū)順序進行，程控型噴灌系統(tǒng)的調(diào)試工作則應(yīng)將水路和電路分開進行。10．景觀工程 10．1園路工程其施工工序為：路基平整→12 cm厚水泥級配穩(wěn)定碎石基層（5%)→路牙鋪設(shè)→透水磚園路、燒面芝麻灰花崗巖園路、卵石園路、自然面芝麻灰汀步園路施工。(2)磚砌花壇一、定點放線 根據(jù)設(shè)計圖和地面坐標系統(tǒng)的對應(yīng)關(guān)系，用測量儀器把花 壇中心點坐標測設(shè)到地面上，然后將花壇的邊線放到地面上。二、花壇邊緣 石砌筑放線完成后，應(yīng)沿著已有的花壇邊線開挖邊緣石基槽；基槽的開挖寬度 應(yīng)比邊緣石基礎(chǔ)寬10cm左右，深度可在1220 cm之間。槽底土面要整平、夯實。邊緣石一般是以磚砌筑的矮墻，高15?45 cm,其基礎(chǔ)和墻體可用1:。矮墻砌筑好之后，回填泥土將基礎(chǔ)埋上，并夯實泥土。三、根據(jù)設(shè)計先確定哪些石料可用于小品裝飾的何種部位，并選擇樣品送甲方確認后，再進行采購。四、石料的分類石料運到工地后應(yīng)分樣堆放，進行有序的排列放置，以便施工之需。(3)路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場直到施工。挖基坑→松木樁基礎(chǔ)→毛竹片柵欄→回填、夯實。嚴禁擾動基底土，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填；基底不得受浸泡或受凍；基底淤泥必須清理干凈，基坑內(nèi)舊基礎(chǔ)、樁及其他不符合設(shè)計要求的雜物必須處理；基坑允許偏差應(yīng)符合國家的規(guī)定。打一排L=2000長D120（梢徑）的松木樁作基礎(chǔ)。水平通常布置毛竹片柵欄（類似施工毛竹腳手片的編排）。、夯實，基坑內(nèi)無積水；填土中不得含有淤泥、腐殖土、凍土及有機物質(zhì)。%的密實度夯實，然后，上覆至少2000厚的種植土。、景墻工程，定出粧位中心線及開挖邊界線。、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。．開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設(shè)計標離以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。．基礎(chǔ)施工，澆筑過裎中,選用高性能砼，嚴格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)，片石用人工擺放，分散布置。，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出澆筑邊線。.（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確：（3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。（4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。（7）模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D4豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000 500的間距布置，設(shè)置時將池水孔位罝與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管。緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300 mm。（1）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準備工作：A）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先燒筑基礎(chǔ)混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土分兩次澆筑完成，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于15cm,間矩不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。B） 根據(jù)結(jié)構(gòu)截而尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。C） 施工前應(yīng)仔細檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：A）混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。B）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。C）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。D） 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表而泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。E） 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。F） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。G） 自離處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。H） 在混凝土施工縫處接續(xù)燒筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型