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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧

2025-06-13 13:55 本頁面


【正文】 允許互相抄襲;2. 認(rèn)真閱讀《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》,明確題目及具體要求;3. 認(rèn)真查閱題目及設(shè)計(jì)內(nèi)容的相關(guān)文獻(xiàn)資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn);4. 大膽創(chuàng)新,設(shè)計(jì)合理、可行的總體設(shè)計(jì)方案;5. 課程設(shè)計(jì)思路清晰,選型合理。6. 控制系統(tǒng)方案可行,選擇合理,框圖正確,布圖合理,內(nèi)容完整表達(dá)清晰;7. 機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配圖。要求視圖基本完整,符合標(biāo)準(zhǔn)。其中至少要有一個(gè)坐標(biāo)軸的完整剖視圖;8. 課程設(shè)計(jì)包括:目錄、題目及要求,總體方案的確定,參考文獻(xiàn)等。設(shè)計(jì)說明書應(yīng)敘述清楚、表達(dá)正確、內(nèi)容完整、技術(shù)術(shù)語符合標(biāo)準(zhǔn)。第二章 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 第一節(jié) 課程設(shè)計(jì)題目:《數(shù)控機(jī)床刀架的設(shè)計(jì)》主要了解數(shù)控機(jī)床刀架的組成及控制原理。第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 (1)數(shù)控裝置回轉(zhuǎn)刀架設(shè)計(jì)參數(shù)的確定; (2)方案的分析,比較,論證。(1).數(shù)控刀架的機(jī)構(gòu);(2).數(shù)控系統(tǒng)電路及伺服控制電路的設(shè)計(jì)和選用;(3)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì).說明書是課程設(shè)計(jì)的總結(jié)性技術(shù)文件,應(yīng)敘述整個(gè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容,包括總體方案的確系統(tǒng)框圖的分析,數(shù)控機(jī)床刀架設(shè)計(jì)計(jì)算,選用器件參數(shù)的說明。第三章 數(shù)控刀架設(shè)計(jì)基本方案我們的設(shè)計(jì)過程中,本著以下幾條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1)創(chuàng)造性的利用所需要的物理性能和控制2)需要的物理性能3)判別功能及其意義4)提高合理的應(yīng)力分布和剛度而5)重量達(dá)到最輕6)應(yīng)用基本公式求相稱尺寸和最佳尺寸7)根據(jù)性能組合選擇材料8)進(jìn)行功能設(shè)計(jì)以適應(yīng)制造工藝和降低成本的要求 (1)最大許用力矩(Nm)Mq 100 Mx 200 Ms 100 (2)重復(fù)定位精度:(mm) (3)電機(jī)功率(w) P (4)電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)n 三.系統(tǒng)構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)由數(shù)控刀架、Inter8031單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源、用于拾取主軸信號(hào)的編碼器以及檢測(cè)縱向起始信號(hào)的位置檢測(cè)元件再加上機(jī)床本體組成。四.系統(tǒng)改裝系統(tǒng)改裝是在原普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,整個(gè)改裝工作量并不大,只需作以下工作: 1)將原車床的小刀架換下,換上專用的數(shù)控刀架; 2)在機(jī)床主軸上安裝用于拾取主軸信號(hào)的編碼器; 3)在床身導(dǎo)軌上安裝用于檢測(cè)縱向起始信號(hào)的霍爾元件,與之對(duì)應(yīng),則在縱向拖板上安裝磁鐵,以便產(chǎn)生縱向起始信號(hào)。 保留了原機(jī)床的縱、橫向操作手柄,這對(duì)整個(gè)加工帶來極大方便。整個(gè)數(shù)控刀架由刀架本體即機(jī)械部分與步進(jìn)電機(jī)兩部分組成。步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)絲桿,帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。由數(shù)控刀架的安裝可知:數(shù)控刀架移動(dòng)軸線與工件端面(垂向)方向之間成a角。數(shù)控刀架所作運(yùn)動(dòng),類似于仿形加工中的斜向仿形運(yùn)動(dòng)。所不同的是仿形加工中的斜向仿形運(yùn)動(dòng)由硬靠模(標(biāo)準(zhǔn)樣件)加以控制,通過液壓運(yùn)動(dòng)加以實(shí)現(xiàn)。而數(shù)控刀架所作的斜向運(yùn)動(dòng)則是由零件加工程序(軟
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