【正文】 。復(fù)合纖維如為兩種聚合物制成，即為雙組分纖維。復(fù)合纖維(旦)纖維 指單絲線密度較小的纖維，又稱微細(xì)纖維。紡制細(xì)旦纖維通常采用的方法有：復(fù)合紡絲剝離法、溶解法、常規(guī)熔融法、超拉伸法、閃蒸法和熔噴法。特別是滌綸細(xì)旦纖維因其良好的服用性能，在紡織用纖維中占有主導(dǎo)地位，替代天然纖維方面已仿制制出高仿真纖維，使仿絲織物達(dá)到輕、柔、爽、滑，對(duì)超薄型滌綸織物經(jīng)堿減量處理后，再經(jīng)特殊柔軟親水整理，更能獲得真絲綢的外觀和手感；仿鹿皮織物被稱為劃時(shí)代的衣料，它不僅具有天然鹿皮的“書寫效應(yīng)”、“白霜感”和“立體感”，而且具有真絲般的手感，柔軟、質(zhì)輕、懸垂性好、舒適；超細(xì)纖維還可用于合成革、清潔布、高密防水織物、液體或空氣過濾材料、貝類及海藻抑制層、保溫材料、功能紙、電池隔膜等。 物理化學(xué)性能 差別化纖維在物理化學(xué)性能上較常規(guī)化纖有所改善，有抗靜電纖維、高收縮纖維、阻燃纖維、抗起毛起球纖維等。 抗靜電纖維是指不易積聚靜電荷的化學(xué)纖維?？轨o電纖維主要用于無塵無菌服、防爆工作服、地毯、口罩等紡織品。 指沸水收縮率高于15％的化學(xué)纖維。根據(jù)其熱收縮程度的不同，可以得到不同風(fēng)格及性能的最終產(chǎn)品。例如，熱收縮率在15％一25％的高收縮滌綸，可用于織制各種縐類、凹凸、提花織物；收縮率為15％一35％的高收縮滌綸纖維，可用于膨體毛線、毛毯、人造毛皮等；收縮率為35％一50％的高收縮滌綸，用于合成革、人造麂皮等。 是指加入阻燃成分的化學(xué)纖維，亦可稱耐燃、難燃或防燃纖維。在火焰中僅陰燃，本身不發(fā)生火焰，離開火源，陰燃自行熄滅。其極限氧指數(shù)值約在0．3以上。阻燃纖維主要用于紡制兒童及老年人服裝、床上用品、裝飾織物、防火工作服及有阻燃要求的繩索、帳篷、工業(yè)用布等。 利用化學(xué)改性或物理方法處理后，使制成的纖維及其織物在使用過程中可以防止或減少其因纖維相互摩擦，纏結(jié)集聚而成小球的化學(xué)纖維，稱為抗起球纖維?？蛊鹎蚶w維制成的織物的抗起球效果達(dá)到三級(jí)以上。抗起球纖維一般與其他短纖維混紡生產(chǎn)毛型織物、針織等。第三章 我國(guó)差別化纖維的發(fā)展現(xiàn)狀及問題 我國(guó)差別化纖維的發(fā)展現(xiàn)狀 我國(guó)化纖工業(yè)經(jīng)過40多年發(fā)展，現(xiàn)已形成各大類品種基本齊全、技術(shù)裝備配套、質(zhì)量品種有一定水平的化纖生產(chǎn)開發(fā)體系。近年來，隨著生產(chǎn)水平的提高，設(shè)備條件的改善，尤其是人民生活水平提高帶來的市場(chǎng)需求，一些差別化纖維品種相繼研制成功。如陽離子染料可染聚酯、異形纖維、多孔中空纖維卷曲纖維、紉旦和超紉旦短絲、高收縮纖維、蓄熱保暖纖維、防紫外線纖維、抗靜電纖維、防臭抗菌纖維、導(dǎo)電纖維等。另外，國(guó)外現(xiàn)有的差別化纖維我國(guó)大部分都有，且科研成果工程化、市場(chǎng)化也取得了豐碩的成果。目前已經(jīng)有幾十個(gè)大類新產(chǎn)品已轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)，超細(xì)旦、高收縮、陽離子染料可染、多功能混纖復(fù)合長(zhǎng)絲等發(fā)展迅速。 我國(guó)差別化纖維與國(guó)外的差距 我國(guó)已開發(fā)的差別化、功能性纖維，在質(zhì)量及數(shù)量上與國(guó)外仍有差距，我國(guó)的化纖差別化率還遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家40％的水平。這主要是由于我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，原料不配套，企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品檔次低，特別是新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)能力差，高水平的差別化、功能性纖維數(shù)量有限。目前，開發(fā)較成功的差別化纖維多數(shù)屬于功能單一的一、二代纖維產(chǎn)品，急需的各類多功能復(fù)合的合纖新品種及其應(yīng)用開發(fā)還剛剛起步，產(chǎn)品未形成系列，且品種質(zhì)量也不太穩(wěn)定；再者，往往在后續(xù)的紡織、染整加工中出現(xiàn)瓶頸，阻礙了這些纖維品種的發(fā)展。一些高技術(shù)的特種纖維，國(guó)內(nèi)仍處于科研狀態(tài)，不少品種尚屬空白，化纖工作者仍需努力。另外，根據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，我國(guó)差別化纖維在質(zhì)量與數(shù)量上與國(guó)外仍有差距。目前國(guó)內(nèi)由于多種原料不能滿足出口市場(chǎng)的需要，出口服裝面料7O％靠進(jìn)口，高檔滌綸仿真產(chǎn)品每年有1/2需要進(jìn)口。第四章 國(guó)內(nèi)外差別化纖維的品種及發(fā)展方向 多功能化纖維 國(guó)外已研究成功用聚偏氯乙烯或聚丙烯脂等嵌入蛋白質(zhì)基質(zhì)，從而既保留了蛋白質(zhì)再生纖維的手感和保暖性，又改進(jìn)了蛋白質(zhì)纖維濕強(qiáng)度過低的缺點(diǎn)且引入了阻燃性，成為一種既舒適又安全的新纖維。功能性運(yùn)動(dòng)服也是國(guó)外研究的一個(gè)熱門領(lǐng)域，它是將舒適、運(yùn)動(dòng)自如、透氣透濕、保暖吸汗等多種功能結(jié)合在一起的服裝，為此必須使用多種功能性材料，如利用高彈性纖維以滿足舒適和運(yùn)動(dòng)自如的需求，利用丙綸的輸濕導(dǎo)汗的性能，利嗣超細(xì)纖維的良好透氣透濕和改性滌綸(或錦綸)的保暖性和吸汗性能，而且通常是做成雙層或三層針織產(chǎn)品，通過合理的組合和搭配，以滿足多種功能的要求。 綠色環(huán)保型纖維 環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展是21世紀(jì)工業(yè)發(fā)展的主題。因而，21世紀(jì)開發(fā)新纖維及新品種必然要求原料可再生、在制各過程和使用過程中與環(huán)境相容、在嘜棄后可降解和可回用。如天然彩色棉就是一種通過基因丁=程使原棉纖維自身具有天然色彩的棉花新品種，目前已在國(guó)內(nèi)培育、引種成功并試開發(fā)了一系列產(chǎn)品。天然彩色棉不僅色澤自然、質(zhì)地柔軟、富有彈性、穿著舒適，而且色度豐滿、不會(huì)褪色。用天然彩色棉制成的紡織品不需染色，而且無“三廢”排放、對(duì)環(huán)境無污染，廢棄后可在自然環(huán)境中降解，真正實(shí)現(xiàn)了從纖維到成衣再到廢棄全過程的“零污染”。 新型聚酯品種 2l世紀(jì)的聚酯新品種有PTT和PEN纖維。PTT纖維克服了PET纖維的剛性和PBT纖維的柔性，不僅初始模量低，易于拉伸，而且呈現(xiàn)十分出色的拉伸可逆性，其拉伸彈性回復(fù)率為100％ ，大大優(yōu)于PA6，PBT和PET纖維，另外PTT纖維具有良好的抗污漬性和耐磨性，可常壓沸染，且色澤均勻，上染率高，牢度好，對(duì)節(jié)能和環(huán)保有利。美國(guó)，日本，韓國(guó)，歐洲，臺(tái)灣的一些化纖生產(chǎn)商都已著手開始工業(yè)化生產(chǎn)m 纖維。美國(guó)Shell公司目前仍是PTT纖維最大的生產(chǎn)商，目前生產(chǎn)能力已達(dá)25kt／a，業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，到2010年全世界至少有l(wèi)0一l5家大型PTT纖維廠建成，到2010年包括非纖用領(lǐng)域，全世界對(duì)PTT纖維的需求量將達(dá)到l100kt。PEN也是聚酯的新品種，其強(qiáng)度模量、耐熱和耐水解等基本特性優(yōu)于PET，作為熱塑性樹脂，在纖維、薄膜及中空容器中廣泛應(yīng)用，極適合于制輪胎簾子線。 智能纖維 智能纖維是一種當(dāng)纖維所處的環(huán)境變化時(shí)，纖維的形狀、溫度、顏色和滲透速率等性能隨之發(fā)生敏銳響應(yīng)(即突躍性變化)的纖維。目前這一領(lǐng)域吸引了眾多研究者，可預(yù)見，智能纖維必將成為2l世紀(jì)的研究開發(fā)重點(diǎn)，并將以其先進(jìn)性在材料領(lǐng)域取得重要地位。目前已在研究方面取得進(jìn)展的智能纖維主要有3種，即光敏纖維、溫敏纖維、pH響應(yīng)性凝膠纖維，其用途在服裝領(lǐng)域可制成智能滑雪衫、夾克衫、帽子等；在裝飾領(lǐng)域可制成床罩、燈罩、浴罩和窗簾等室內(nèi)裝飾品；在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域可作軍事偽裝、防偽材料、特種感光材料和信息儲(chǔ)存材料。 差別化滌綸長(zhǎng)絲 對(duì)于滌綸長(zhǎng)絲，通常將dpf為0．，而aof為0．330．88dtex的纖維稱為超細(xì)旦絲。因其纖維線密度小，比表面積大，彎曲剛度低，經(jīng)物理或化學(xué)加工后有柔軟、滑爽的特點(diǎn)，從而使其制品擁有許多異