【正文】 措施。漏電保護滿足三級保護，由專職人員按有關(guān)規(guī)定定時檢驗漏電保護裝置，嚴禁在未查明故障點前恢復(fù)送電；電梯及樓梯口用電設(shè)置36伏的低壓變壓器供照明使用?，F(xiàn)場用電又該工程電氣工長統(tǒng)一管理，定期組織檢查各項資料及現(xiàn)場用電情況，確保施工用電正常、安全。第五章 主要施工方法 施工測量采用的測量設(shè)備工程測量定位放線采用經(jīng)緯儀進行；樓層軸線的引入也采用經(jīng)緯儀，可確保結(jié)構(gòu)垂直度，水平度控制采用精密水準儀，對各種標高進行準確的水平控制。軸線控制根據(jù)甲方提供的坐標控制網(wǎng)及總平面圖設(shè)置基準水準點，并用混凝土固定保護。測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角線進行復(fù)合無誤后在把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。，并標畫出各縱橫軸線代號，并牢固便于監(jiān)測。在工程基礎(chǔ)施工完畢后，將各個縱橫軸線向上引測并做好標記，避免回填土損壞軸線樁。施工抄平放線水準測量分兩級控制，首級為Ⅱ等水準設(shè)深埋式水準點，其下用IV等水準加密的專用水準點。水準點埋設(shè)方法見下（1）基礎(chǔ)施工抄平放線根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡的坡度，定出開挖邊線位置?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標高校核無誤后，把軸線和標高移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及標高線?；A(chǔ)施工完畢后，把軸線引測到基礎(chǔ)面上，并按施工圖放出所有有關(guān)墻柱等的軸線及預(yù)留預(yù)埋的位置和大小。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制點的主軸線用全站儀精確引測到各層樓上，在根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線來。標高施工測量：各層墻接茬、柱鋼筋綁扎完成后，把水準點結(jié)合建筑物的各層相應(yīng)的標高引測到豎向鋼筋上，并做標注，每層的標高點均由水準控制點結(jié)進行引測，避免出現(xiàn)累積誤差。（3）裝飾抄平放線室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、頂棚頂高線、裝飾線以及樓梯踏步線等。外墻裝飾：要按圖放出門窗線、窗臺線、立邊線、裝飾線等，外墻面按設(shè)計要求的圖案放出分割線、分色、及收口收邊線等。（4）沉降觀測沉降觀測點設(shè)在工程的四角，并每隔12米設(shè)立一個，每側(cè)共設(shè)立3個水準點。沉降觀測由項目部專職測量員進行，并及時整理觀測成果資料。第一次沉降觀測以基礎(chǔ)墊層施工完畢時為基準，以后每施工一層觀測一次，待主體施工封頂后每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定后為止。測量資料的整理測量人員嚴格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。項目技術(shù)科在每次放線后，立即進行復(fù)合，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時做好記錄工作。測量必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。 土方施工為保證施工進度，基坑開挖采用反鏟挖掘機大開挖，現(xiàn)場存土。土方開挖各區(qū)域同時施工，每個區(qū)域采用一臺反鏟挖掘機開挖，在每個區(qū)域內(nèi)單項工程流水施工。 m。改用人工清底修邊至設(shè)計標高。若遇雨水，應(yīng)采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。基坑支護：本工程基礎(chǔ)為淺基礎(chǔ)，且場地周圍無其它建筑物，邊坡按1：。注意事項（1）如雨季施工，開挖過程中24小時不間斷降水，保證基礎(chǔ)開挖正常進行。（2）機械開挖過程中人工配合清底修邊，邊坡防護同時進行。（3）公司專職測量員在開挖過程中跟蹤測量，控制挖土的起落點和標高。人工清挖時，確保持力土層不被擾動，對已擾動的持力層，必須清除干凈。（4）開挖過程中注意安全，在基坑周圍搭設(shè)臨時防護欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，防止人員墜落。（5）基槽全部開挖好后，請勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位有關(guān)人員驗槽，確定基底無不良地質(zhì)現(xiàn)象且與地質(zhì)資料相符時方可進行基礎(chǔ)施工?；靥钔潦┕し椒ɑA(chǔ)施工完畢后應(yīng)立即進行回填，分層夯實，基礎(chǔ)回填前要對基礎(chǔ)內(nèi)的積水和雜物進行清除。（1）回填前應(yīng)先驗收基礎(chǔ)及坑槽，待合格后方可進行回填土的施工。（2）回填應(yīng)從最低部位開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。（3）回填土每層虛鋪厚度不大于300mm。（4）打夯前需對回填土進行初步平整。（5）打夯機應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙；且兩機平行的間距不得小于3m；兩機在同一夯行路線上的前后間距不得小于10m。（6）每層回填土都應(yīng)測定干土容重，符合要求后才能鋪攤上層土。（7）應(yīng)注意在坑內(nèi)相對的兩側(cè)或四周須同時進行回填與夯實。（8）在分段區(qū)域，每層接縫處應(yīng)做成傾斜度大于1:，夯印跡重疊，一夯壓半夯，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在墻腳等重要部位。（9）土方回填完畢后應(yīng)及時進行環(huán)刀取樣，達到規(guī)范要求后再進行下部工序施工。 鋼筋工程對所有進場的鋼筋必須進行查驗出廠證明，并進行復(fù)驗，不合格的鋼筋不得使用。由于施工現(xiàn)場場地狹小，所有圓鋼統(tǒng)一到鋼筋配送中心進行加工，然后運送工地。施工程序：鋼筋的采購及檢驗→鋼筋的下料→鋼筋的加工制作→鋼筋的綁扎連接→鋼筋的隱蔽驗收施工準備（1）認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可加工。加工后的鋼筋按施工平面布置圖和綁扎次序以及根據(jù)不同型號、種類、規(guī)格堆放在規(guī)定位置。（2）核對成品鋼筋規(guī)格、型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單符合，是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后方可綁扎。（3）在模板上彈出尺寸線和標高線，并將模板內(nèi)雜物清掃干凈，對伸出的預(yù)留鋼筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并對基層混凝土表面的松散之處進行鑿除沖刷干凈。鋼筋加工及綁扎要點鋼筋在現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。（1）鋼筋的搭接和錨固 1）剪力墻、柱子豎向鋼筋的搭接和錨固要嚴格按照技術(shù)規(guī)范施工 2）縱向鋼筋的搭接，縱向鋼筋長度不足時，宜優(yōu)先采用焊接接頭，當需要搭接時應(yīng)滿足下列要求 通長負筋長度不足時，須在跨中搭接Ld≥36d；通長主筋長度不足時，須在支座處搭接Ld≥36d；通長腰筋長度不足時，須在支座處搭接Ld≥36d； 3）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率不得大于25%； 4）縱向鋼筋的錨固，未特殊標注的鋼筋錨固長度為Ⅰ級鋼La≥20d，Ⅱ級鋼La≥30d； 5）混凝土墻中暗柱、柱及梁中的箍筋均應(yīng)滿足技術(shù)上的錨固要求。（2）鋼筋連接本工程鋼筋連接方式包括搭接、普通焊接。①鋼筋采用綁扎搭接。本工程鋼筋直徑小于18mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。砼強度鋼筋C30≥C40備注I級鋼27d23d錨固長度LaEI級鋼32d27d搭接長度LIEII級鋼34d29d錨固長度LaEII級鋼41d35d搭接長度LIEIII級鋼41d34d錨固長度LaEIII級鋼49d41d搭接長度LIE搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤ 。②采用電弧焊接時：雙面焊接時焊接長度為5d；單面焊焊接長度為10d。（3）基礎(chǔ)的鋼筋綁扎綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，在墊層上彈出鋼筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正間距正確。雙向主筋采用滿綁，中間部分采用梅花綁，對于基礎(chǔ)柱筋的插筋位置用鋼筋（4）柱子鋼筋綁扎①工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎②施工要點根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直?？拐鹨笤O(shè)計時柱子箍筋彎勾角度為135度，平直長度為10d。澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋（也可用116的鋼筋）制作。（5）梁鋼筋綁扎①工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→傳下皮筋、腰筋→抬起下鐵→按間距幫扎上鐵→調(diào)整放下→幫扎下鐵→驗收②施工要點上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎?？蚣芰旱撞勘Ｗo層使用塑料墊塊?？蚣芰旱撞勘Ｗo層使用塑料墊塊。當梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)?？蚣芰汗拷铋g距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋。（6）板鋼筋幫扎①工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收②施工要點清掃木板刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。按彈好的間距，先擺放受力主筋 ，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸直中心，且不少于5d。在雙層配筋之間設(shè)置φ12@1000馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，間距1000。馬凳高度h=頂板厚度上下保護層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)鋼筋直徑。（7）樓梯鋼筋綁扎①工藝流程清理模板→模板上畫線→綁踏步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗收②施工要點清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺板錨固長度Lae，并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺板下部筋伸入踏步板錨固長度Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示踏步板負彎矩鋼筋，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。樓梯踏步板配筋圖 各種綁扣使用（1）柱箍筋綁扎 按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置（2）梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。套扣綁扎箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）板筋綁扎綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。質(zhì)量保證措施（1）鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無油污。（3）參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（4）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯布置。（5）箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計要求及抗震構(gòu)造，鋼筋檢驗的強度實測值符合：。（6）滾軋直螺紋的連接質(zhì)量必須符合規(guī)范和行業(yè)標準。直螺紋連接鋼筋嚴禁在接頭處彎曲。受力接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。②接頭宜避開抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。③在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。（7）使用合格的滾絲機加工鋼筋端頭螺紋。螺紋的牙形、螺距等必須與連接套螺紋規(guī)格匹配，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。經(jīng)檢驗合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標記，兩端孔應(yīng)用封密蓋扣緊。（8）連接套的外徑和長度尺寸允許偏差均為177。，連接套的表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標記。（9）梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座?；A(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接頭形式均為滾軋直螺紋連接。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的50%。（10）質(zhì)量標準序號項目允許偏差檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值間距177。202綁扎骨架寬、高177。5尺量檢查長177。103骨架長度177。104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中部各一點，取最大值排距177。56鋼筋彎起點位移177。20尺量檢查7焊件預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，08受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。10尺量檢查梁、柱177。5墻、板+311）鋼筋直徑級別、種類與設(shè)計不符時，需要代換時，必須征得設(shè)計的同意，辦理文字洽商，并符合不同種類鋼筋按承載力等強度代換原則及鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋根數(shù)的要求。成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。防止鋼筋變形，銹蝕、油污。（2）綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準蹬踩鋼筋。（3）各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。（4）模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。（5）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。（6）澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及