【正文】 2cm,要與基礎(chǔ)沉降縫對齊。 (1)、支模： 模板采用新制作的組合式鋼模，用腳手架配合安裝，其必須有一定的強(qiáng)度、鋼性和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的允許的 各項(xiàng)荷載，并保證不發(fā)生變形； 支模要保證工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及部位之間的位置正確； 模板所用支撐腳手架或?qū)菟ū仨殘?jiān)固可靠； 模板制作應(yīng)力求簡單、拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，且模板接縫能保證嚴(yán)密而不漏漿； 模板表面平整，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平整，連接位置準(zhǔn)確； 模板高度應(yīng)與砼面層高度相同，模板兩側(cè)用鋼管打入地基土層中，固定安牢； 模板在使用前除銹，應(yīng)用監(jiān)理工程師同意的同一種脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。 （ 2）、澆注墻身混凝土 混凝土采用集中拌和，采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，用溜槽下 到底部，采用人工攤鋪； 澆注混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，待確保正確合格后才能澆注砼； 第 7 頁 共 22 頁 混凝土入模時(shí)，要防止混凝土離析，當(dāng)灌注砼落差比較大時(shí)，要采取措施防止在墜落過程中骨料發(fā)生離析，并要隨時(shí)觀察是有否大?？ㄗ⌒纬煽p隙； 混凝土應(yīng)按照一定的厚度、順序和方向分層澆注，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間斷時(shí)間不得超過前層混凝土初凝時(shí)間； 混凝土振搗采用附著式和插入式，附著式振搗器應(yīng)布置在側(cè)模，其位置、間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況，并通過試驗(yàn)確定； 使用插入式振動器時(shí)，移 動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑 倍，與側(cè)模保持 5— 10cm 距離，插入下層混凝土 5— 10cm，每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件； 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)度一般標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿； 待墻身頂面混凝土澆筑完成后，應(yīng)對裸露混凝土表面進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再進(jìn)行拉毛，以便于與臺帽混凝土有良好的粘接力； 澆完混凝土后，應(yīng)根據(jù)施工養(yǎng)生期間溫度，來確定拆模時(shí)間，拆模不宜過早，以免影響混凝土表面 的美觀； 沉降縫中的泡沫塑料板、瀝青麻絮應(yīng)填塞密實(shí)，以防漏水。 (五 )、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制 第 8 頁 共 22 頁 蓋板預(yù)制采用在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制前應(yīng)計(jì)算出各種型號板的數(shù)量，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙施工；蓋板預(yù)制結(jié)束，養(yǎng)護(hù)到期后，用機(jī)械運(yùn)至現(xiàn)場安裝。 （ 1）、鋼筋工程： １、所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)抽取試樣做機(jī)械性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。 ２、不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)發(fā)，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)識別標(biāo)志。堆放時(shí)應(yīng)墊高并加以覆蓋。 ３、Ⅰ級鋼筋在使用前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直、除 銹。采用冷拉方法時(shí)，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于２％， HRB33 HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于１％。 ４、鋼筋的連接若采用焊接時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗(yàn)室做機(jī)械及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。 ５、凡施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。 ６、鋼筋采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部分應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度應(yīng)不小于 10d（ d為鋼筋直徑） 鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，拼裝時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用電焊焊牢。 除設(shè)計(jì)特殊規(guī)定外，構(gòu)件中的箍筋都與主筋垂直。 第 9 頁 共 22 頁 為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。 1在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。 鋼筋位置允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 受力 鋼筋 間 距 兩排以上排距 177。 5 同排 梁、板、拱肋 177。 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 20 灌注樁 177。 20 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 177。 10 鋼筋骨架尺寸 長 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 20 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。 10 板 177。 3 （ 2）、模板工程 所選模板為組合鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 第 10 頁 共 22 頁 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終 保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。設(shè)立外支撐固定或欄桿固定。 模板安裝完畢后，應(yīng)對其位置、高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，沒有問題后，待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。 在澆筑混凝土過程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。對于預(yù)制鋼筋混凝土蓋 板來說，混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時(shí)方可拆模。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可拆除側(cè)模。 模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆模時(shí)嚴(yán)禁猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法，拆掉后嚴(yán)禁拋扔。 模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，打磨上油，分類妥善存放。 （ 3）、制作澆注砼： ① 、制作砼所需 原 材料都 必須 經(jīng)過檢驗(yàn)，符合規(guī)定后方可使用。所采用的砂石料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、耐久、勻質(zhì)、無外包層，各種有機(jī)雜質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時(shí)砂石料的級配也應(yīng)符合設(shè) 計(jì)的要求。 第 11 頁 共 22 頁 水泥采用普通硅酸鹽水泥，每批水泥均應(yīng)向監(jiān)理工程師提供清單