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基于51單片機(jī)的電子秤設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧

2025-06-13 02:10 本頁面


【正文】 系統(tǒng)各部分設(shè)計(jì)方案論證 電子秤分度數(shù)的設(shè)定當(dāng)前,一些單位為了提高Ⅲ級(jí)商貿(mào)秤的準(zhǔn)確度,嘗試改小電子秤的分度值,擴(kuò)大電子秤的分度數(shù),以便達(dá)到高精度稱量的目的。這樣做非但不能進(jìn)行高精度稱量,還會(huì)破壞電子秤原有的計(jì)量性能,降低電子秤的準(zhǔn)確度,有損電子秤的可靠性,使電子秤出現(xiàn)更多的計(jì)量誤差。現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)完全與OIML規(guī)定接軌,衡器計(jì)量檢定規(guī)程完全按OIML規(guī)定而來。表22為Ⅲ級(jí)商業(yè)秤誤差要求。表22 Ⅲ級(jí)數(shù)字顯示商用衡器允差表允差e(檢定分度值)檢定要求使用中要求m 500e177。177。500e m≤2000e177。177。2000e m≤Max177。177。由表22可知,它的整個(gè)稱量范圍允差規(guī)定是變化的,誤差是從大到小再變大,最高準(zhǔn)確度在中間。從0~500分度數(shù)為低精度稱量段,到高于3000個(gè)分度數(shù)之后的實(shí)際稱量精度逐漸變低,實(shí)際誤差不斷加大。分度數(shù)再高其允差也是不變的。從國(guó)外電子秤的準(zhǔn)確度和分度數(shù)設(shè)置、國(guó)內(nèi)原先衡器的檢定標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)在我們統(tǒng)計(jì)的電子秤分度數(shù)的準(zhǔn)確度以及OIML對(duì)Ⅲ級(jí)秤的允差規(guī)定看,說明現(xiàn)有Ⅲ級(jí)商業(yè)秤的分度數(shù)設(shè)置為2000~3000是比較理想的,屬于最佳分度數(shù)。這樣設(shè)置決定了電子秤的準(zhǔn)確度首檢為177。%,使用中為177。%的正確性、合理性與必要性。 稱重傳感器的選定稱重傳感器在電子秤中占有十分重要的位置,被喻為電子秤的心臟部件,它的性能好壞很大程度上決定了電子秤的精確度和穩(wěn)定性??紤]到不同使用地點(diǎn)的重力加速度和空氣浮力對(duì)轉(zhuǎn)換的影響,稱重傳感器的性能指標(biāo)主要有線性誤差、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、零點(diǎn)溫度特性和靈敏度溫度特性等。在各種衡器和質(zhì)量計(jì)量系統(tǒng)中,通常用綜合誤差帶來綜合衡量傳感器準(zhǔn)確度,并將綜合誤差帶與衡器誤差帶聯(lián)系起來,以便選用對(duì)應(yīng)于某一準(zhǔn)確度衡器的稱重傳感器。國(guó)際法制計(jì)量組織(OIML)規(guī)定,傳感器的誤差帶δ占衡器誤差帶Δ的70%,稱重傳感器的線性誤差、滯后誤差以及在規(guī)定溫度范圍內(nèi)由于溫度對(duì)靈敏度的影響所引起的誤差等的總和不能超過誤差帶δ。若在環(huán)境惡劣的條件下(如高低溫、濕熱),傳感器所占的誤差比例就更大,因此,在人們?cè)O(shè)計(jì)電子秤時(shí),正確地選用稱重傳感器非常重要。1.常用各種稱重傳感器稱重傳感器按轉(zhuǎn)換方法分為光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動(dòng)式、陀螺儀式、電阻應(yīng)變式等8類,以電阻應(yīng)變式使用最廣。光電式傳感器包括光柵式和碼盤式兩種。光柵式傳感器利用光柵形成的莫爾條紋把角位移轉(zhuǎn)換成光電信號(hào)。光柵有兩塊,一為固定光柵,另一為裝在表盤軸上的移動(dòng)光柵。加在承重臺(tái)上的被測(cè)物通過傳力杠桿系統(tǒng)使表盤軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)移動(dòng)光柵轉(zhuǎn)動(dòng),使莫爾條紋也隨之移動(dòng)。利用光電管、轉(zhuǎn)換電路和顯示儀表,即可計(jì)算出移過的莫爾條紋數(shù)量,測(cè)出光柵轉(zhuǎn)動(dòng)角的大小,從而確定和讀出被測(cè)物質(zhì)量。碼盤式傳感器的碼盤是一塊裝在表盤軸上的透明玻璃,上面帶有按一定編碼方法編定的黑白相間的代碼。加在承重臺(tái)上的被測(cè)物通過傳力杠桿使表盤軸旋轉(zhuǎn)時(shí),碼盤也隨之轉(zhuǎn)過一定角度。光電池將透過碼盤接受光信號(hào)并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),然后由電路進(jìn)行數(shù)字處理,最后在顯示器上顯示出代表被測(cè)質(zhì)量的數(shù)字。光電式傳感器曾主要用在機(jī)電結(jié)合秤上。液壓式傳感器:在受被測(cè)物重力P作用時(shí),液壓油的壓力增大,增大的程度與P成正比。測(cè)出壓力的增大值,即可確定被測(cè)物的質(zhì)量。液壓式傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,測(cè)量范圍大,但準(zhǔn)確度一般不超過1/100。電磁力式傳感器:它利用承重臺(tái)上的負(fù)荷與電磁力相平衡的原理工作。當(dāng)承重臺(tái)上放有被測(cè)物時(shí),杠桿的一端向上傾斜;光電件檢測(cè)出傾斜度信號(hào),經(jīng)放大后流入線圈,產(chǎn)生電磁力,使杠桿恢復(fù)至平衡狀態(tài)。對(duì)產(chǎn)生電磁平衡力的電流進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換,即可確定被測(cè)物質(zhì)量。電磁力式傳感器準(zhǔn)確度高,可達(dá)1/2000~1/60000,但稱量范圍僅在幾十毫克至10千克之間。電容式傳感器:工作原理是利用電容器振蕩電路的振蕩頻率f與極板間距d成正比的關(guān)系。極板有兩塊,一塊是固定不動(dòng)的,另一塊是可移動(dòng)的。在秤體加載重物時(shí),兩極板間的距離發(fā)生變化,隨之,電路的振蕩頻率也改變。只要測(cè)出頻率的變化便可求出被測(cè)物的質(zhì)量。電容式傳感器耗電量少,造價(jià)低,準(zhǔn)確度為1/200~1/500。磁極變形式傳感器:原理為鐵磁元件在被測(cè)物體重力下發(fā)生形變,產(chǎn)生應(yīng)力引起導(dǎo)磁率的變化,隨之,繞在鐵磁元件兩側(cè)的次級(jí)線圈的感應(yīng)電壓也變化。這樣測(cè)出電壓的變化量便可求出加到磁極上的力,從而確定物體的質(zhì)量。磁極變形式傳感器的準(zhǔn)確度不高,一般為1/100,稱量范圍為幾十至幾萬千克。振動(dòng)式傳感器彈性元件受力后,其固有振動(dòng)頻率與作用力的平方根成正比。測(cè)出固有頻率的變化,即可求出被測(cè)物作用在彈性元件上的力,進(jìn)而求出其質(zhì)量。振動(dòng)式傳感器有振弦式和音叉式兩種。振弦式傳感器的彈性元件是弦絲。當(dāng)承重臺(tái)上加有被測(cè)物時(shí),V形弦絲的交點(diǎn)被拉向下,且左弦的拉力增大,右弦的拉力減小。兩根弦的固有頻率發(fā)生不同的變化。求出兩根弦的頻率之差,即可求出被測(cè)物的質(zhì)量。振弦式傳感器的準(zhǔn)確度較高,可達(dá)1/1000~1/10000,稱量范圍為100克至幾百千克,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,造價(jià)高。音叉式傳感器的彈性元件是音叉。音叉端部固定有壓電元件,它以音叉的固有頻率振蕩,并可測(cè)出振蕩頻率。當(dāng)承重臺(tái)上加有被測(cè)物時(shí),音叉拉伸方向受力而固有頻率增加,增加的程度與施加力的平方根成正比。測(cè)出固有頻率的變化,即可求出重物施加于音叉上的力,進(jìn)而求出重物質(zhì)量。音叉式傳感器耗電量小,計(jì)量準(zhǔn)確度高達(dá)1/10000~1/200000,稱量范圍為500g~10kg。陀螺儀式傳感器,轉(zhuǎn)子裝在內(nèi)框架中,以角速度ω繞X軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。內(nèi)框架經(jīng)軸承與外框架聯(lián)接,并可繞水平軸Y傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)。外框架經(jīng)萬向聯(lián)軸節(jié)與機(jī)座聯(lián)接,并可繞垂直軸Z旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸(X軸)在未受外力作用時(shí)保持水平狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸的一端在受到外力(P/2)作用時(shí),產(chǎn)生傾斜而繞垂直軸Z 轉(zhuǎn)動(dòng)(進(jìn)動(dòng))。進(jìn)動(dòng)角速度ω與外力P/2成正比,通過檢測(cè)頻率的方法測(cè)出ω,即可求出外力大小,進(jìn)而求出產(chǎn)生此外力的被測(cè)物的質(zhì)量。陀螺儀式傳感器響應(yīng)時(shí)間快(5秒),無滯后現(xiàn)象,溫度特性好(3ppm),振動(dòng)影響小,頻率測(cè)量準(zhǔn)確精度高,故可得到高的分辨率(1/100000)和高的計(jì)量準(zhǔn)確度(1/30000~1/60000)。電阻應(yīng)變式傳感器利用電阻應(yīng)變片變形時(shí)其電阻也隨之改變的原理工作。主要由彈性元件、電阻應(yīng)變片、測(cè)量電路和傳輸電纜4部分組成。電阻應(yīng)變片貼在彈性元件上,彈性元件受力變形時(shí),其上的應(yīng)變片隨之變形,并導(dǎo)致電阻改變。測(cè)量電路測(cè)出應(yīng)變片電阻的變化并變換為與外力大小成比例的電信號(hào)輸出。電信號(hào)經(jīng)處理后以數(shù)字形式顯示出被測(cè)物的質(zhì)量。電阻應(yīng)變式傳感器的稱量范圍為300g至數(shù)千Kg,計(jì)量準(zhǔn)確度達(dá)1/1000~1/10000,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,可靠性較好,大部分電子衡器均使用此傳感器。2.稱重傳感器的選擇傳感器種類繁多,分類方式也千差萬別,它們都有各自的特點(diǎn),但在設(shè)計(jì)電子秤時(shí),選擇一種合適的傳感器非常重要,傳感器的性能在很大程度上決定了電子秤的精確度和穩(wěn)定性。稱重傳感器的選擇主要從以下幾個(gè)方面考慮。(1)對(duì)傳感器數(shù)量和量程的選擇傳感器數(shù)量的選擇是根據(jù)電子秤的用途、秤體需要支撐的點(diǎn)數(shù)(支撐點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)使秤體幾何重心和實(shí)際重心重合的原則而確定)而定。一般來說,秤體有幾個(gè)支撐點(diǎn)就選用幾只傳感器,但是對(duì)于一些特殊的秤體,如電子吊秤,就只能采用一個(gè)傳感器,一些機(jī)電結(jié)合秤就應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定選用傳感器的個(gè)數(shù)。傳感器的量程選擇可依據(jù)秤的最大稱量值、選用傳感器的個(gè)數(shù)、秤體自重、可產(chǎn)生的最大偏載及動(dòng)載因素綜合評(píng)價(jià)來決定。一般來講,傳感器的量程越接近分配到每個(gè)傳感器的載荷,其稱量的準(zhǔn)確度就越高。但是在實(shí)際的使用當(dāng)中,由于加在傳感器上的載荷除被稱物體外,還存在秤體自重、皮重、偏載及振動(dòng)沖擊等載荷,因此選用傳感器時(shí),要考慮諸多方面的因素,保證傳感器的安全和壽命。公式21給出了傳感器量程選擇的計(jì)算公式。 (21)式中C—單個(gè)傳感器的額定量程;W—秤體自重;Wmax一被稱物體凈重的最大值;N—秤體所采用支撐點(diǎn)的數(shù)量;K0—保險(xiǎn)系數(shù),~;K1—沖擊系數(shù);K2—秤體的重心偏移系數(shù);K3—風(fēng)壓系數(shù)(2)傳感器準(zhǔn)確度等級(jí)的選擇傳感器的準(zhǔn)確度等級(jí)概括了傳感器的非線性、蠕變、蠕變恢復(fù)、滯后、重復(fù)性、靈敏度等技術(shù)指標(biāo)。稱重傳感器已按準(zhǔn)確度等級(jí)劃分,非自動(dòng)衡器稱重傳感器的準(zhǔn)確度等級(jí)要選擇與電子秤相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確度等級(jí)。稱重傳感器按綜合性能分為A、B、C、D四個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí),分別對(duì)應(yīng)于衡器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)。(3)各種類型傳感器的使用范圍稱重傳感器形式的選擇主要取決于稱重的類型和安裝空間,保證安裝合適,稱重安全可靠;另一方面要考慮廠家的建議。對(duì)于傳感器制造廠家來講,它一般規(guī)定了傳感器的受力情況、性能指標(biāo)、安裝形式、結(jié)構(gòu)形式、彈性體的材質(zhì)等。譬如鋁合金懸臂梁傳感器適合于電子計(jì)價(jià)秤、平臺(tái)秤、案秤等;鋼式懸臂梁傳感器適用于電子皮帶秤、分選秤等;鋼質(zhì)橋式傳感器適用于軌道衡、汽車衡等;柱式傳感器適用于汽車衡、動(dòng)態(tài)軌道衡、大噸位料斗秤等。(4)使用環(huán)境稱重傳感器實(shí)際上是一種將質(zhì)量信號(hào)轉(zhuǎn)換成可測(cè)量的電信號(hào)輸出裝置。用傳感器首先要考慮傳感器所處的實(shí)際工作環(huán)境,這點(diǎn)對(duì)于正確選用傳感器至關(guān)重要,它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,乃至整個(gè)衡器的可靠性和安全性。一般情況下,高溫環(huán)境對(duì)傳感器造成涂覆材料融化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題;粉塵、潮濕對(duì)傳感器造成短路的影響;在腐蝕性較高的環(huán)境下會(huì)造成傳感器彈性體受損或產(chǎn)生短路現(xiàn)象;電磁場(chǎng)對(duì)傳感器輸出會(huì)產(chǎn)生干擾。相應(yīng)的環(huán)境因素下我們必須選擇對(duì)應(yīng)的稱重傳感器才能滿足必要的稱重要求。3.電阻應(yīng)變式稱重傳感器按照稱重傳感器選擇的指標(biāo)要求,以及對(duì)各種傳感器的比較,本設(shè)計(jì)選定電阻應(yīng)變片式傳感器,下面對(duì)此類傳感器做詳細(xì)介紹。電阻應(yīng)變式稱重傳感器是把電阻應(yīng)變計(jì)粘貼在彈性敏感元件上,彈性體(彈性元件,敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形,使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形,電阻應(yīng)變片變形后,它的阻值將發(fā)生變化(增大或減?。俳?jīng)相應(yīng)的測(cè)量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(電壓或電流),從而完成了將外力變換為電信號(hào)的過程。電阻應(yīng)變式稱重傳感器包括兩個(gè)主要部分,一個(gè)是彈性敏感元件:利用它將被測(cè)的重量轉(zhuǎn)換為彈性體的應(yīng)變值;另一個(gè)是電阻應(yīng)變計(jì):它作為傳感元件將彈性體的應(yīng)變,同步地轉(zhuǎn)換為電阻值的變化。電阻應(yīng)變片所感受的機(jī)械應(yīng)變量一般為106~102,隨之而產(chǎn)生的電阻變化率也大約在106~102數(shù)量級(jí)之間。這樣小的電阻變化用一般測(cè)量電阻的儀表很難測(cè)出,必須采用一定形式的測(cè)量電路將微小的電阻變化率轉(zhuǎn)變成電壓或電流的變化,才能用二次儀表顯示出來。在電阻應(yīng)變式稱重傳感器中通過橋式電路將電阻的變化轉(zhuǎn)換為電壓變化。當(dāng)傳感器不受載荷時(shí),彈性敏感元件不產(chǎn)生應(yīng)變,粘貼在其上的應(yīng)變片不發(fā)生變形,阻值不變,電橋平衡,輸出電壓為零;當(dāng)傳感器受力時(shí),即彈性敏感元件受載荷P時(shí),應(yīng)變片就會(huì)發(fā)生變形,阻值發(fā)生變化,電橋失去平衡,有輸出電壓。圖22為電阻應(yīng)變式稱重傳感器橋式測(cè)量電路。圖22 電阻應(yīng)變式稱重傳感器橋式測(cè)量電路RRRR4為4個(gè)應(yīng)變片電阻,組成了橋式測(cè)量電路,Rm為溫度補(bǔ)償電阻,e為激勵(lì)電壓,V為輸出電壓。若不考慮Rm,在應(yīng)變片電阻變化以前,電橋的輸出電壓為: (22)由于橋臂的起始電阻全等,即R1=R2=R3=R4=R,所以V=0。當(dāng)應(yīng)變片的電阻RRRR4變成R+△RR+△RR+△RR+△R4時(shí),電橋的輸出電壓變?yōu)椋? (23)通過化簡(jiǎn),上式則變?yōu)椋? (24)也就是說,電橋輸出電壓的變化與各橋臂電阻變化率的代數(shù)和成正比。如果四個(gè)橋臂應(yīng)變片的靈敏系數(shù)相同,且=Kε,則上式又可寫成: (25)式中K為應(yīng)變片靈敏系數(shù),ε為應(yīng)變量。式25表明,電橋的輸出電壓和四個(gè)轎臂的應(yīng)變片所感受的應(yīng)變量的代數(shù)和成正比。在電阻應(yīng)變式稱重傳感器中,4個(gè)應(yīng)變片分別貼在彈性梁的4個(gè)敏感部位,傳感器受力作用后發(fā)生變形。在力的作用下,RR3被拉伸,阻值增大,△R△R3正值,RR4被壓縮,阻值減小,△R△R4為負(fù)值。再加之應(yīng)變片阻值變化的絕對(duì)值相同,即 (26) (27)因此 (28)若考慮Rm,則電橋的輸出電壓變成: (29)令,則 (210)Su稱為傳感器系數(shù)或傳感器輸出靈敏度。對(duì)于一個(gè)高精度的應(yīng)變傳感器來說,僅僅靠4個(gè)應(yīng)變片組成橋式測(cè)量電路還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。由于彈性梁材料金相組織的不均勻性及熱處理工藝、應(yīng)變片性能及粘貼工藝、溫度變化等因素的影響,傳感器勢(shì)必產(chǎn)生一定的誤差。為了減少傳感器隨溫度變化產(chǎn)生的誤差,提高其精度和穩(wěn)定性,需要在橋路兩端和橋臂中串入一些補(bǔ)償元件。如:初始不平衡值的補(bǔ)償、零載輸出溫度補(bǔ)償、輸出靈敏度溫度補(bǔ)償?shù)取?A/D轉(zhuǎn)換器的選定在實(shí)際的測(cè)量和控制系統(tǒng)中檢測(cè)到的常是時(shí)間、數(shù)值都連續(xù)變化的模擬量,模擬量要輸入到單片機(jī)中進(jìn)行處理,首先要經(jīng)過模擬量到數(shù)字量的轉(zhuǎn)換,單片機(jī)才能接收、處理。目前有多種類型的A/D轉(zhuǎn)換器,其類型有積分型、逐次逼近型、并行比較型、ΣΔ調(diào)制型、壓頻變換型等。多種類型的ADC各有其優(yōu)缺點(diǎn),并能滿足不同的具體要求。1.A/D轉(zhuǎn)換器的分類:(1)積分型積分型ADC工作原理是將輸入電壓轉(zhuǎn)換成時(shí)間(脈沖寬度信號(hào))或頻率(脈沖頻率),然后由定時(shí)器/計(jì)數(shù)器獲得數(shù)字值。其優(yōu)點(diǎn)是用簡(jiǎn)單電路就能獲得高分辨率,但缺點(diǎn)是由于轉(zhuǎn)換精度依賴于積分時(shí)間,因此轉(zhuǎn)換速率極低。初期的單片AD轉(zhuǎn)換器大多采用積分型,現(xiàn)在逐次比較型已逐步成為主流。(2)逐次逼近型逐次逼近型ADC由一個(gè)比較器和D/A轉(zhuǎn)換器通過逐次比較邏輯構(gòu)成,從MSB開始,順序地對(duì)每一位將輸入電壓與內(nèi)置D/A轉(zhuǎn)換器輸出進(jìn)行比較,經(jīng)n次比較而輸出數(shù)字值。其電路規(guī)模屬于中等。其優(yōu)點(diǎn)是速度較高、功耗低,在低分辯率(12位)時(shí)價(jià)格便宜,但高精度(12位)時(shí)價(jià)格很高。(3)并行比較型/串并行比較型
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