【正文】 調(diào)節(jié)閥門的應用場合設計的儀表，輸出為開關動作，可直接控制電動調(diào)節(jié)閥電機的正轉反轉。輸入信號: 可編程多種熱電偶、熱電阻、mV及標準信號的輸入,還可以擴充輸入信號。測量精度: 177。％FS177。1個字采樣速度:125毫秒?？刂扑惴?可編程采用ON/OFF或PID調(diào)節(jié)算法,具有PID自整定功能。輸出方式:模塊化輸出支持SSR電壓、線性電流（電壓）、繼電器觸點開關、可控硅單相過零觸發(fā)輸出、可控硅三相過零模塊報警方式:有上限、下限、上偏差及下偏差等多種報警模式及上電免除報警等功能通訊功能:RS485或RS232曲線控制:曲線數(shù)目： 1條,具有分段輸出功率限制功能；曲線長度：可選4段、8段、16段或30段程序循環(huán)次數(shù)：1200次式連續(xù)運行面板尺寸： 可選9696mm,4896mm,9648mm等面板尺寸規(guī)格 電源：100 to 240V AC 50/60Hz，24V AC/DC　50/60Hz工作環(huán)境：工作溫度：0 to 50℃，相對濕度≤85%變頻器接線圖如下： 變頻器接線圖(3) 壓力變送器 壓力變送器一個型號:DG1300BZA22，量程:0~1Mpa，輸出4~20mA的模擬信號。%FS。廠家:廣州森納士壓力儀器有限公司。該智能型壓力變送器選用國際著名公司壓力傳感器組件，經(jīng)過高可靠性的微控制器及高精度溫度補償，將被測介質的絕壓或表壓的壓力信號轉換成4～20mADC標準信號疊加HART數(shù)字信號，實現(xiàn)遠程操控，支持現(xiàn)場總線基于現(xiàn)場控制的技術升級。高質量的傳感器、精湛的封裝技術以及完善的裝配工藝確保了該產(chǎn)品的優(yōu)異質量和最佳性能，該產(chǎn)品能最大限度的滿足客戶的需要，適用于與各種測量控制設備配套使用。 特點：① 采用美國技術 ② 兼容其它公司符合HART 通訊協(xié)議的產(chǎn)品③零點自動遷移④ 具有完整的自診斷功能和通訊功能⑤ 可通過手持器與PC機組態(tài)調(diào)試軟件遠程管理⑥ 零點量程外部可調(diào)，高精度，高可靠性⑦ 全焊接結構、小體積、高性價比、高穩(wěn)定性、高靈敏度⑧ 多種量程選擇、用戶調(diào)試方便⑨ 采用激光打標,確保產(chǎn)品之可溯源性應用：① 液壓及氣動控制系統(tǒng)②液位測量與控制③ 石化、環(huán)保、空氣壓縮④ 電站運行巡檢、機車制動系統(tǒng)⑤ 熱電機組⑥ 輕工、機械、冶金⑦ 樓宇自控、恒壓供水⑧ 其它自動控制和檢測系統(tǒng)⑨ 工業(yè)過程檢測與控制⑩實驗室壓力校驗防爆標志：隔爆型dⅠ，dⅡCT6技術性能參數(shù)指標：測量介質 與316不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽測量范圍 表壓0～～250MPa過載壓力 2倍滿量程或300MPa(取較小值)輸出信號 4～20mADC疊加HART數(shù)字信號供電電壓 13～45VDC介質溫度 40～+85℃環(huán)境溫度 20～+85℃儲存溫度 40～+90℃相對濕度 ≤95％(40℃)準 確 度 (包括非線性、重復性及遲滯在內(nèi)的綜合誤差)溫度漂移 ％FS／℃溫度補嘗范圍 0～70℃穩(wěn)定性零點時漂≤177。％FS／5年介質接觸材料 316不銹鋼外殼材料 304或316不銹鋼安裝方式 螺紋安裝壓力連接 電氣連接 四芯屏蔽電纜(防護等級IP65)(4) 接觸器接觸器選用CJXl系列，該系列系列交流接觸器是九十年代最新產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品為交流50Hz或60Hz，額定絕緣電壓為6901000V，在AC3使用類別下額定工作電壓為380V：時的額定工作電流為9A400A主要供遠距離接通及分斷電路之用，適用于控制交流電動機的起動、停止及反轉，本產(chǎn)品是引進德國西門子公司制造技術的產(chǎn)品符合IEC947，VDE0660，GBl4048等標準。結構特點接觸器為雙斷點觸頭的直動式運動機構，具有三對常開主觸頭，輔助觸頭可有二常開，二常閉。接觸器觸頭支持件與銜鐵采用彈性鎖扣聯(lián)結，消除了薄弱環(huán)節(jié)。動作機構靈活，手動檢查方便，結構設計緊湊，可防止外界雜物及灰塵落入活動部位。接線端都有防蓋，人手不能直接接觸帶電部位。接觸器外形尺寸小巧，安裝面積小。安裝方式可用導軌安裝，也可用螺釘堅固，與其它同類產(chǎn)品相比，操作頻率和控制容量更高。產(chǎn)品安全、可靠性好，為國際先進的接觸器機種。觸頭系統(tǒng)主、輔助觸頭材料由電性能優(yōu)越的銀合金組成，具有使用壽命長及良好的接觸可靠性，滅弧室呈封閉型，并有阻燃型材料阻擋電弧向外噴濺，Ie≤22A無滅弧隔板。Ie≤22A裝有金屬隔弧板保證人身及臨近電器的安全。接線螺釘采用新型自升螺釘，瓦形墊與螺釘不分離可節(jié)省接線用時。電磁系統(tǒng)電磁工作系統(tǒng)可靠、損耗小、噪音低、具有很高的機械強度，線圈的接線端裝有電壓規(guī)格的標記牌。標記牌電壓等級涂有特定的顏色，清晰醒目，接線方便?？杀苊庖蚪渝e電壓規(guī)格而導致線圈燒毀。(5) 繼電器使用DZJ11接觸器。結構和動作原理繼電器采用JK1型殼體，將DZJ200機芯裝入殼體中，具有透明的殼罩可以清楚觀察到繼電器的內(nèi)部結構。繼電器系電磁式繼電器，當交流電壓通過整流塊加在線圈兩端時，銜鐵向閉合位置運動，此時動合觸點閉合，動斷觸點斷開，斷開電源時，銜鐵在接觸片的壓力作用下，返回到原始狀態(tài)，動合觸點斷開，動斷觸點閉合。動作電壓：不大于額定電壓的80%，不小于額定電壓的30%。返回電壓：不小于額定電壓的5%。動作時間：。功率消耗：在額定電壓下不大于5VA。觸點斷開容量在電壓不超過220V、電流不超過1A的直流有感負荷電路（時間常數(shù)為 5177。）中，繼電器的觸點能斷開50W。在電壓不超過250V、電流不超過1A的交流電路（ 177。）中，繼電器的觸點能斷開250VA。觸點長期允許通過電流不大于5A。第3章 控制方案的選擇（1）機械控制方案 機械控制方案用來實現(xiàn)單一功能的循環(huán)，功能較弱。對工作環(huán)境的選擇無特殊要求，但是保證其長期運行的難度大，它的損耗很大，雖然其價格便宜，但是長期運作又會使得虧價跟高。需較多的硬件部分，這將會增大控制系統(tǒng)的安裝接線工作量，且會增大控制系統(tǒng)的故障率。（2）可編程序控制器控制方案可編程序控制器是以微處理器為基礎的新型工業(yè)控制裝置，已成為當代工自動化的主要支柱之一。近年其推廣應用在我國得到了迅猛發(fā)展，其應用領域包括：1）開關量邏輯控制，2）運動控制，3）閉環(huán)過程控制，4）數(shù)據(jù)處理，5）通信聯(lián)網(wǎng)。而且可編程序控制器控制具有如下幾個優(yōu)點：1）編程方法簡單易學。2）功能強，性能價格比高。3）硬件配套齊全，用戶使用方便。4）無觸點免配線，抗干擾能力強。5）系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試量少。6）維修工作量少，維修方便。7）體積小，能耗低。因為空氣壓縮機控制系統(tǒng)的程序步數(shù)較多，若采取機械控制方案，則需較多的硬件部分，這將會增大控制系統(tǒng)的安裝接線工作量，且會增大控制系統(tǒng)的故障率，修改也不方便；若采用單片機控制方案，則需為控制系統(tǒng)制作印制電路板和許多輸入／輸出接口電路，延長設計制作周期。此外，單片機控制系統(tǒng)對環(huán)境要求較高，不太適于在工作環(huán)境相對較差的工業(yè)企業(yè)使用。綜上所述，空氣壓縮機對控制系統(tǒng)的各項要求，包括控制系統(tǒng)的特性和優(yōu)缺點，使用環(huán)境等等，對三種控制方案進行綜合考慮和比較，本人認為空氣壓縮機的控制方案應排除采用機械控制和單片機控制這兩種方案，而應采用可編程序控制器（PLC）來控制 PLC的發(fā)展過程雖然PLC問世時間不長，但是隨著微處理器的出現(xiàn)，大規(guī)模，超大規(guī)模集成電路技術的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術的不斷進步，PLC也迅速發(fā)展，其發(fā)展過程大致可分三個階段：①早期的PLC（60年代末—70年代中期）PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC多少有點繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制，定時等。它在硬件上以準計算機的形式出現(xiàn)，在I/O接口電路上作了改進以適應工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，存儲器采用磁芯存儲器。另外還采取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上，采用廣大電氣工程技術人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖。因此，早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置，其優(yōu)點包括簡單易懂，便于安裝，體積小，能耗低，有故障指使，能重復使用等。其中PLC特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。②早期的PLC（60年代末—70年代中期）在70年代，微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國，日本，德國等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的中央處理單元(CPU)。這樣，使PLC得功能大大增強。在軟件方面，除了保持其原有的邏輯運算、計時、計數(shù)等功能以外，還增加了算術運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面，除了保持其原有的開關模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴大了存儲器的容量，使各種邏輯線圈的數(shù)量增加，還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，使PLC得應用范圍得以擴大。③近期的PLC（80年代中、后期至今）進入80年代中、后期，由于超大規(guī)模集成電路技術的迅速發(fā)展，微處理器的市場價格大幅度下跌，使得各種類型的PLC所采用的微處理器的當次普遍提高。而且，為了進一步提高PLC的處理速度，各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化。 PLC的發(fā)展趨勢隨著計算機科學的發(fā)展和工業(yè)自動化的愈來愈高的需求，可編程控制技術得到了飛速的發(fā)展。僅僅將PLC理解為開關量控制的話，那就是一個錯誤的概念了。綜合國外特別是歐洲及國內(nèi)的發(fā)展動態(tài)，其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面: 1. 可編程控制技術的標準化2. 大型計算機特點的集成3. 系統(tǒng)的開放性和兼容性4. 通用性和專業(yè)化的結合5. 可編程控制技術的智能化6. 可靠性與冗余 PLC的主要特點可靠性高① 所有的I/O 接口電路均采用光電隔離使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC 內(nèi)部電路之間電氣上隔離② 各輸入端均采用RC 濾波器其濾波時間常數(shù)一般為10~20ms.③ 各模塊均采用屏蔽措施以防止輻射干擾④ 采用性能優(yōu)良的開關電源⑤ 對采用的器件進行嚴格的篩選⑥ 良好的自診斷功能一旦電源或其他軟硬件發(fā)生異常情況CPU立即采用有效措施以防止故障擴大⑦ 大型PLC 還可以采用由雙CPU 構成冗余系統(tǒng)或有三CPU 構成表決系統(tǒng),使可靠