【正文】 調(diào)節(jié)閥門的應(yīng)用場合設(shè)計的儀表，輸出為開關(guān)動作，可直接控制電動調(diào)節(jié)閥電機的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。輸入信號: 可編程多種熱電偶、熱電阻、mV及標(biāo)準(zhǔn)信號的輸入,還可以擴充輸入信號。測量精度: 177。％FS177。1個字采樣速度:125毫秒?？刂扑惴?可編程采用ON/OFF或PID調(diào)節(jié)算法,具有PID自整定功能。輸出方式:模塊化輸出支持SSR電壓、線性電流（電壓）、繼電器觸點開關(guān)、可控硅單相過零觸發(fā)輸出、可控硅三相過零模塊報警方式:有上限、下限、上偏差及下偏差等多種報警模式及上電免除報警等功能通訊功能:RS485或RS232曲線控制:曲線數(shù)目： 1條,具有分段輸出功率限制功能；曲線長度：可選4段、8段、16段或30段程序循環(huán)次數(shù)：1200次式連續(xù)運行面板尺寸： 可選9696mm,4896mm,9648mm等面板尺寸規(guī)格 電源：100 to 240V AC 50/60Hz，24V AC/DC　50/60Hz工作環(huán)境：工作溫度：0 to 50℃，相對濕度≤85%變頻器接線圖如下： 變頻器接線圖(3) 壓力變送器 壓力變送器一個型號:DG1300BZA22，量程:0~1Mpa，輸出4~20mA的模擬信號。%FS。廠家:廣州森納士壓力儀器有限公司。該智能型壓力變送器選用國際著名公司壓力傳感器組件，經(jīng)過高可靠性的微控制器及高精度溫度補償，將被測介質(zhì)的絕壓或表壓的壓力信號轉(zhuǎn)換成4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號疊加HART數(shù)字信號，實現(xiàn)遠程操控，支持現(xiàn)場總線基于現(xiàn)場控制的技術(shù)升級。高質(zhì)量的傳感器、精湛的封裝技術(shù)以及完善的裝配工藝確保了該產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量和最佳性能，該產(chǎn)品能最大限度的滿足客戶的需要，適用于與各種測量控制設(shè)備配套使用。 特點：① 采用美國技術(shù) ② 兼容其它公司符合HART 通訊協(xié)議的產(chǎn)品③零點自動遷移④ 具有完整的自診斷功能和通訊功能⑤ 可通過手持器與PC機組態(tài)調(diào)試軟件遠程管理⑥ 零點量程外部可調(diào)，高精度，高可靠性⑦ 全焊接結(jié)構(gòu)、小體積、高性價比、高穩(wěn)定性、高靈敏度⑧ 多種量程選擇、用戶調(diào)試方便⑨ 采用激光打標(biāo),確保產(chǎn)品之可溯源性應(yīng)用：① 液壓及氣動控制系統(tǒng)②液位測量與控制③ 石化、環(huán)保、空氣壓縮④ 電站運行巡檢、機車制動系統(tǒng)⑤ 熱電機組⑥ 輕工、機械、冶金⑦ 樓宇自控、恒壓供水⑧ 其它自動控制和檢測系統(tǒng)⑨ 工業(yè)過程檢測與控制⑩實驗室壓力校驗防爆標(biāo)志：隔爆型dⅠ，dⅡCT6技術(shù)性能參數(shù)指標(biāo)：測量介質(zhì) 與316不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽測量范圍 表壓0～～250MPa過載壓力 2倍滿量程或300MPa(取較小值)輸出信號 4～20mADC疊加HART數(shù)字信號供電電壓 13～45VDC介質(zhì)溫度 40～+85℃環(huán)境溫度 20～+85℃儲存溫度 40～+90℃相對濕度 ≤95％(40℃)準(zhǔn) 確 度 (包括非線性、重復(fù)性及遲滯在內(nèi)的綜合誤差)溫度漂移 ％FS／℃溫度補嘗范圍 0～70℃穩(wěn)定性零點時漂≤177。％FS／5年介質(zhì)接觸材料 316不銹鋼外殼材料 304或316不銹鋼安裝方式 螺紋安裝壓力連接 電氣連接 四芯屏蔽電纜(防護等級IP65)(4) 接觸器接觸器選用CJXl系列，該系列系列交流接觸器是九十年代最新產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品為交流50Hz或60Hz，額定絕緣電壓為6901000V，在AC3使用類別下額定工作電壓為380V：時的額定工作電流為9A400A主要供遠距離接通及分?jǐn)嚯娐分?，適用于控制交流電動機的起動、停止及反轉(zhuǎn)，本產(chǎn)品是引進德國西門子公司制造技術(shù)的產(chǎn)品符合IEC947，VDE0660，GBl4048等標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)特點接觸器為雙斷點觸頭的直動式運動機構(gòu)，具有三對常開主觸頭，輔助觸頭可有二常開，二常閉。接觸器觸頭支持件與銜鐵采用彈性鎖扣聯(lián)結(jié)，消除了薄弱環(huán)節(jié)。動作機構(gòu)靈活，手動檢查方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，可防止外界雜物及灰塵落入活動部位。接線端都有防蓋，人手不能直接接觸帶電部位。接觸器外形尺寸小巧，安裝面積小。安裝方式可用導(dǎo)軌安裝，也可用螺釘堅固，與其它同類產(chǎn)品相比，操作頻率和控制容量更高。產(chǎn)品安全、可靠性好，為國際先進的接觸器機種。觸頭系統(tǒng)主、輔助觸頭材料由電性能優(yōu)越的銀合金組成，具有使用壽命長及良好的接觸可靠性，滅弧室呈封閉型，并有阻燃型材料阻擋電弧向外噴濺，Ie≤22A無滅弧隔板。Ie≤22A裝有金屬隔弧板保證人身及臨近電器的安全。接線螺釘采用新型自升螺釘，瓦形墊與螺釘不分離可節(jié)省接線用時。電磁系統(tǒng)電磁工作系統(tǒng)可靠、損耗小、噪音低、具有很高的機械強度，線圈的接線端裝有電壓規(guī)格的標(biāo)記牌。標(biāo)記牌電壓等級涂有特定的顏色，清晰醒目，接線方便?？杀苊庖蚪渝e電壓規(guī)格而導(dǎo)致線圈燒毀。(5) 繼電器使用DZJ11接觸器。結(jié)構(gòu)和動作原理繼電器采用JK1型殼體，將DZJ200機芯裝入殼體中，具有透明的殼罩可以清楚觀察到繼電器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。繼電器系電磁式繼電器，當(dāng)交流電壓通過整流塊加在線圈兩端時，銜鐵向閉合位置運動，此時動合觸點閉合，動斷觸點斷開，斷開電源時，銜鐵在接觸片的壓力作用下，返回到原始狀態(tài)，動合觸點斷開，動斷觸點閉合。動作電壓：不大于額定電壓的80%，不小于額定電壓的30%。返回電壓：不小于額定電壓的5%。動作時間：。功率消耗：在額定電壓下不大于5VA。觸點斷開容量在電壓不超過220V、電流不超過1A的直流有感負(fù)荷電路（時間常數(shù)為 5177。）中，繼電器的觸點能斷開50W。在電壓不超過250V、電流不超過1A的交流電路（ 177。）中，繼電器的觸點能斷開250VA。觸點長期允許通過電流不大于5A。第3章 控制方案的選擇（1）機械控制方案 機械控制方案用來實現(xiàn)單一功能的循環(huán)，功能較弱。對工作環(huán)境的選擇無特殊要求，但是保證其長期運行的難度大，它的損耗很大，雖然其價格便宜，但是長期運作又會使得虧價跟高。需較多的硬件部分，這將會增大控制系統(tǒng)的安裝接線工作量，且會增大控制系統(tǒng)的故障率。（2）可編程序控制器控制方案可編程序控制器是以微處理器為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置，已成為當(dāng)代工自動化的主要支柱之一。近年其推廣應(yīng)用在我國得到了迅猛發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域包括：1）開關(guān)量邏輯控制，2）運動控制，3）閉環(huán)過程控制，4）數(shù)據(jù)處理，5）通信聯(lián)網(wǎng)。而且可編程序控制器控制具有如下幾個優(yōu)點：1）編程方法簡單易學(xué)。2）功能強，性能價格比高。3）硬件配套齊全，用戶使用方便。4）無觸點免配線，抗干擾能力強。5）系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試量少。6）維修工作量少，維修方便。7）體積小，能耗低。因為空氣壓縮機控制系統(tǒng)的程序步數(shù)較多，若采取機械控制方案，則需較多的硬件部分，這將會增大控制系統(tǒng)的安裝接線工作量，且會增大控制系統(tǒng)的故障率，修改也不方便；若采用單片機控制方案，則需為控制系統(tǒng)制作印制電路板和許多輸入／輸出接口電路，延長設(shè)計制作周期。此外，單片機控制系統(tǒng)對環(huán)境要求較高，不太適于在工作環(huán)境相對較差的工業(yè)企業(yè)使用。綜上所述，空氣壓縮機對控制系統(tǒng)的各項要求，包括控制系統(tǒng)的特性和優(yōu)缺點，使用環(huán)境等等，對三種控制方案進行綜合考慮和比較，本人認(rèn)為空氣壓縮機的控制方案應(yīng)排除采用機械控制和單片機控制這兩種方案，而應(yīng)采用可編程序控制器（PLC）來控制 PLC的發(fā)展過程雖然PLC問世時間不長，但是隨著微處理器的出現(xiàn)，大規(guī)模，超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進步，PLC也迅速發(fā)展，其發(fā)展過程大致可分三個階段：①早期的PLC（60年代末—70年代中期）PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC多少有點繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制，定時等。它在硬件上以準(zhǔn)計算機的形式出現(xiàn)，在I/O接口電路上作了改進以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路，存儲器采用磁芯存儲器。另外還采取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上，采用廣大電氣工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖。因此，早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置，其優(yōu)點包括簡單易懂，便于安裝，體積小，能耗低，有故障指使，能重復(fù)使用等。其中PLC特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。②早期的PLC（60年代末—70年代中期）在70年代，微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國，日本，德國等一些廠家先后開始采用微處理器作為PLC的中央處理單元(CPU)。這樣，使PLC得功能大大增強。在軟件方面，除了保持其原有的邏輯運算、計時、計數(shù)等功能以外，還增加了算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬件方面，除了保持其原有的開關(guān)模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴大了存儲器的容量，使各種邏輯線圈的數(shù)量增加，還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器，使PLC得應(yīng)用范圍得以擴大。③近期的PLC（80年代中、后期至今）進入80年代中、后期，由于超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展，微處理器的市場價格大幅度下跌，使得各種類型的PLC所采用的微處理器的當(dāng)次普遍提高。而且，為了進一步提高PLC的處理速度，各制造廠商還紛紛研制開發(fā)了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬件功能發(fā)生了巨大變化。 PLC的發(fā)展趨勢隨著計算機科學(xué)的發(fā)展和工業(yè)自動化的愈來愈高的需求，可編程控制技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。僅僅將PLC理解為開關(guān)量控制的話，那就是一個錯誤的概念了。綜合國外特別是歐洲及國內(nèi)的發(fā)展動態(tài)，其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面: 1. 可編程控制技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化2. 大型計算機特點的集成3. 系統(tǒng)的開放性和兼容性4. 通用性和專業(yè)化的結(jié)合5. 可編程控制技術(shù)的智能化6. 可靠性與冗余 PLC的主要特點可靠性高① 所有的I/O 接口電路均采用光電隔離使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC 內(nèi)部電路之間電氣上隔離② 各輸入端均采用RC 濾波器其濾波時間常數(shù)一般為10~20ms.③ 各模塊均采用屏蔽措施以防止輻射干擾④ 采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源⑤ 對采用的器件進行嚴(yán)格的篩選⑥ 良好的自診斷功能一旦電源或其他軟硬件發(fā)生異常情況CPU立即采用有效措施以防止故障擴大⑦ 大型PLC 還可以采用由雙CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU 構(gòu)成表決系統(tǒng),使可靠