【正文】 。：、松板作補(bǔ)找。、樓面模板的橫楞采用50mm100mm的木枋。、排架、腳手、剪刀撐采用Φ48，扣件連結(jié)。，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。，搭設(shè)鋼管扣件井式腳手臨時(shí)固定，驗(yàn)收校正后，加設(shè)拋撐和系桿給予穩(wěn)定。，橫距350～700mm，從下至上不等距布置，間距上疏下密。柱邊長(zhǎng)超過(guò)600mm的，中間加一道M14對(duì)拉螺桿。：。：將模板貼在墻面上，每隔一米用鋼管固定于構(gòu)造柱大馬牙槎以外的一丁頭磚處的預(yù)留洞內(nèi)。，采用Φ48鋼管排架，縱橫向支撐間距為800mm～900mm。為避免對(duì)現(xiàn)澆板產(chǎn)生附加荷載，支撐向上下基本對(duì)齊。，除擱柵外，每4m不少于一道雙向剪刀撐。，鋪設(shè)在50mm100mm楞木上，楞木擱置在鋼管排架上， 木楞間距不大于400mm。，縱橫方向均加設(shè)剪刀撐給予整體穩(wěn)定。，再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷隔離劑。，經(jīng)配制后重新翻至上層使用。，在干燥天氣時(shí)要澆水保養(yǎng)。(梁跨)樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須在再上層的梁板砼澆筑后，且本層砼強(qiáng)度達(dá)100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除。，柱模一套、樓面模板三套、梁底板三套、 支撐系統(tǒng)三套。，構(gòu)造柱予留插筋均由木工放置，按蘇G9408及磚的模數(shù)劃(彈)線，鉆孔放置，不得偏位遺漏。，剛度和穩(wěn)定性。，其合格率控制在90％以上。：柱定位→檢查→校正豎向鋼筋→套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→綁扎柱箍筋→綁扎主框架→框架梁→次梁→板面鋼筋綁扎。，對(duì)每一個(gè)特殊部位都要作詳細(xì)技術(shù)交底。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠證明書(shū)，并按規(guī)范要求制作試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋工程必須符合《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)中的有關(guān)規(guī)定，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后，再進(jìn)行下料加工。鋼筋編號(hào)掛牌堆放，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無(wú)特殊情況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋的控制尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確，無(wú)翹曲現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，減少浪費(fèi)。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。176。彎鉤要求預(yù)制作，不得綁扎后彎折。，本工程柱鋼筋連接方式為焊接接頭。梁板鋼筋連接方式為搭接接頭。、安裝，綁扎箍筋之前用粉筆劃出圖紙要求的間距，再進(jìn)行綁扎，梁板上洞口加強(qiáng)按圖紙要求進(jìn)行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。，接頭位置在上層頂板面上，其伸出板面長(zhǎng)度和接頭在任意截面的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接，底筋可在支座范圍內(nèi)搭接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合施工圖紙要求。，因而在豎向鋼筋接長(zhǎng)前，先將箍筋套入柱，然后再接長(zhǎng)鋼筋綁扎成型。若遇主次梁相交，則次梁的上下排主筋應(yīng)分別在主梁的上下排主筋之上，當(dāng)梁與柱外皮平齊時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋的內(nèi)側(cè)，此時(shí)將梁外測(cè)縱向鋼筋端部稍作彎同伸入柱內(nèi)。梁柱核心區(qū)為抗震關(guān)鍵部位，核心區(qū)的柱箍筋必須嚴(yán)格按照加密要求綁扎，不得因綁扎困難而稍有馬虎。：保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用比結(jié)構(gòu)高一等級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿制作成符合保護(hù)層厚度要求的15mm、25mm、35mm、不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋之前放于梁底模上，柱側(cè)壁的墊塊在封模之前綁在其鋼筋上。、焊條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定采用，參加焊接工作的人員必須有操作合格證待證上崗。，尤其是柱豎向鋼筋的垂直控制。在柱根入頂部采用焊接鋼筋固定支撐方法使其穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^(guò)程中鋼筋變位。，綁扎呈“八”字形，錨固彎腳彎向砼內(nèi)。板面鋼筋施工中與設(shè)備水電安裝緊密配合，并留給充分施工時(shí)間進(jìn)行穿插施工。，以及電線管、水暖管的交叉處，需要留洞切斷鋼筋的位置，施工前應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后并加以補(bǔ)強(qiáng)，填寫(xiě)好記錄方可進(jìn)行。，應(yīng)分規(guī)格堆放整齊，墊好墊木防止污染和變形，并在質(zhì)保書(shū)、 檢驗(yàn)報(bào)告齊全的情況下方可使用。：。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、 接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。，合格度應(yīng)控制在90％以上。：，現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行施工。，施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)砂石的實(shí)際含水率適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比， 送總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。，采取自動(dòng)計(jì)量裝置上料臺(tái)。，每機(jī)攪拌時(shí)間不少于90s。：。，為防止砼的離析，需采用滑槽或串筒下料， 分層澆筑的下料高度小于500mm。，每處配備3只插入式振動(dòng)器。，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下一層50～100mm。，拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。，應(yīng)將模板表面灑水濕潤(rùn)。，模板和鋼筋派專人看護(hù)。，除嚴(yán)格控制砼的水灰比外， 在砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高砼的密實(shí)性。砼澆筑完畢后，樓面砼應(yīng)在終凝前，掌握時(shí)間進(jìn)行反復(fù)抹壓表面的工作，防止砼開(kāi)裂。， 必須事先征得設(shè)計(jì)人員和總監(jiān)的同意，填寫(xiě)技術(shù)措施單后方可留設(shè)。 樓層平面不留施工縫。樓梯施工縫留設(shè)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，特殊部位施工縫在施工前與設(shè)計(jì)部門(mén)商定制訂具體技術(shù)措施后留設(shè)。所有懸挑結(jié)構(gòu)梁一次澆制完畢不留設(shè)施工縫、停歇縫。， 澆筑前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。，由于設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆筑時(shí)， 必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。，嚴(yán)禁留斜縫。，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜草包覆蓋養(yǎng)護(hù)?！?4天。，嚴(yán)禁堆放雜物， 后方可上人操作。，每臺(tái)班不少于一組( 坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。，應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。，其合格率應(yīng)控制在90％以上。：、粘土多孔磚，磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)及GB5020498的要求，并有出廠合格證。磚的品種需得到建設(shè)單位的認(rèn)證許可。，其含泥量嚴(yán)格控制在2％范圍之內(nèi)。，按設(shè)計(jì)要求調(diào)制。，先彈出墻身實(shí)樣的墨線，擺樣后組織砌筑。， 砂漿應(yīng)具有良好的和易性， 其分層度不大于20mm，砂漿稠度控制在7mm～9mm范圍內(nèi)。，皮數(shù)桿上應(yīng)注明皮數(shù)及門(mén)窗，圈梁的變化部位，砌墻時(shí)拉線砌筑。B. 砌筑墻體時(shí)采用滿鋪砂漿法， 鋪灰應(yīng)均勻， 寬度應(yīng)一致， 鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm。，豎縫交叉1/2磚。，木磚滿涂水柏油。，墻身與墻身交叉處， 或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處，都要設(shè)置2Φ6墻身構(gòu)造連結(jié)筋。，接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合要求。，其合格率應(yīng)控制在90％以上?；滋幚怼讓幽ɑ摇袑幽ɑ摇鎸幽ɑ?、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈， 并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)聚合水泥漿刷毛甩漿或涂刷界面劑。“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理， 保護(hù)成品。，灑水濕潤(rùn)墻面。所有陽(yáng)角均用1:(小圓角)，然后做豎筋刮糙。， 每層厚度不宜大于10mm，必要時(shí)可用鋼絲加固。，拉出魚(yú)鱗糙，使其粘結(jié)牢固， 中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用刮尺和木蟹打平整槎毛。，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始， 鐵板壓光應(yīng)少于二遍，厚度不大于2mm。，砌體與砼柱(墻)交界處宜蒙200寬(兩邊各100)鋼板網(wǎng)，以免以后出現(xiàn)裂縫。，各抹灰層之間及基底應(yīng)點(diǎn)結(jié)牢固， 不得有脫層、空鼓等缺陷。、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺角掉棱。，其合格率應(yīng)控制在90％以上?；滋幚怼?0厚1:3水泥砂漿打底掃毛→12厚1:2水泥砂漿粉面木蟹打平→純水泥漿加少量膠水貼仿石貼面工藝流程：基層處理→找平層→彈線、排磚→選磚、浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫、擦縫。A、基層處理。須用鋼鏨或扁鏨鑿坑，受鑿面積應(yīng)≧70%（即每1m2面積打點(diǎn)200個(gè)），鑿點(diǎn)后，必須用鋼絲刷清刷一遍，并用清水沖洗干凈，基體表面如有凹入部位，需用1:2或1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土面結(jié)合處，還應(yīng)有鋼板網(wǎng)壓蓋接縫，射釘釘牢。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，尚可采用30%108膠朋加70%水拌和的水泥素漿，角笤帚將水泥漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)（常溫3~5d），直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不動(dòng)為止。當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻本分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2~3mm。B、吊垂直、套方找規(guī)矩豎線用大線墜吊垂直，繃欠找規(guī)矩，橫線則以樓層標(biāo)高為水平基準(zhǔn)交圈控制，在窗臺(tái)的上下彈水平線，并在墻面的陰、陽(yáng)角及窗臺(tái)兩側(cè)、柱、垛等部位根據(jù)垂直線做灰餅，橫、豎灰餅要求垂直交圈。每個(gè)外柱邊角必須雙線，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200~1500mm做灰餅，同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅，應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線，使其打底灰做到橫平豎直，每層打底時(shí)，則以此灰餅做基準(zhǔn)沖筋。C、打底（抹底層砂漿）混凝土墻基層：按以上所抹的灰餅標(biāo)高沖筋，~（內(nèi)摻水重3%~5%的108膠水），隨即緊跟著1::3水泥石灰膏砂漿，厚度6mm。磚墻基層：首先分層抹1:3水泥混合砂漿抹底層，厚度12mm，抹頭遍灰時(shí)用力抹，將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，用大扛橫豎刮平，并用木抹子搓毛表面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。D、彈線、排磚外墻面磚鑲貼前，應(yīng)根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚，方法可采取在外墻陽(yáng)角用鋼絲或尼龍線拉垂線，根據(jù)陽(yáng)角拉線，~2m做出標(biāo)高塊。按大樣圖先彈出排磚的水平線，然后彈出排磚的垂直線，外墻磚密縫排列縫寬1~3mm，疏縫排列寬大于4mm，但一般小于20mm，外墻面鑲貼矩形外磚面有8種排列方式，內(nèi)墻磚縫寬1~。突出墻面的部分，如窗臺(tái)、腰線陽(yáng)角及滴水線排磚方法，需要注意的是上表面面磚蓋立面磚，正立面面磚要往下突出3mm左右蓋底面磚立面磚，底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴，底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴。上表面做出3%的坡度，外墻面磚的橫縫應(yīng)與門(mén)窗碹臉和窗臺(tái)相平。E、選磚、浸磚選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序，根據(jù)顏色深淺和幾何尺寸的不同進(jìn)行挑選歸來(lái)。挑選飾面磚幾何尺寸的大小，可采用自制分選套模，套模根據(jù)飾面磚幾何尺寸及公差大小做成幾種“U”形木框釘在木板上，將磚逐塊放入木杠框，即能分選出大、中、小，以此分類堆放備用。在分選飾面磚的同時(shí)，還必須挑選配件磚，如陰角條、陽(yáng)角條、壓頂?shù)?。分?jí)歸類的飾面磚，在鋪貼前應(yīng)充分浸水，防止干磚鋪貼上墻后吸收灰漿中的水分，致使砂漿結(jié)晶硬化不全，造成粘貼不牢或面磚浮滑。一般浸水時(shí)間不少于2h，取出陰干到表面無(wú)水膜，通常為6h左右，以手摸無(wú)水感為宜。F、鋪貼在貼釉面磚的找平層上，用廢面磚按鋪貼厚度，在墻面上下左右作灰餅，并以廢磚棱角作為基準(zhǔn)線，上下用靠尺吊直，橫向用靠尺或小線拉平。灰餅間距一般為1500mm，陽(yáng)角處除正確做灰餅外，側(cè)面亦相應(yīng)有灰餅，即所謂的雙面掛直。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠尺條上沿，保證基準(zhǔn)行平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整度和垂直度，檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)立即壓磚擠漿，如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼，嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌厦嬉慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條磚。無(wú)壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用108膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。其做法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另做一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開(kāi)槽，槽中嵌入木滑條。垂直的木直尺可沿木滑條平行移動(dòng)。木直尺小分格片用鋁片或鐵片釘成，分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺20~30mm，木直尺釘上小格片的范圍約1m。門(mén)窗貼臉、窗臺(tái)及腰線鑲貼面磚時(shí)，要先將基本分層刮平，表面隨手草紋，待七八成干時(shí)，再灑水抹2~3mm厚的水泥漿（最好采用摻水泥質(zhì)量的10%~15%108膠的聚合水泥漿），隨即鑲面磚。為了使面磚鑲貼牢固，應(yīng)采用T形托板作臨時(shí)支撐，隔夜后拆除。窗臺(tái)及腰線上蓋面磚鑲貼時(shí)，要先在上面用稠度小的砂漿滿刮一遍，抹平后，撒一層干水泥面（不要太厚），略停一會(huì)兒見(jiàn)灰面已濕潤(rùn)時(shí)，隨即鋪貼，并按線找直揉平（不撒干水泥灰面，面磚鋪后砂漿吸收水，面磚與粘結(jié)層離縫必造成空鼓）。垛角部位，在貼完面磚后，要用方尺找方。G、嵌縫、擦洗在完成一個(gè)層段的墻面并檢查合格后，即可進(jìn)行勾縫。勾縫用1:1水泥砂漿，砂子要過(guò)窗紗篩或水泥漿分兩次進(jìn)行嵌實(shí)，第一次用一般水泥砂漿，第二次按設(shè)計(jì)要求用彩色水泥漿或普通水泥漿勾縫，勾縫可做成凹縫（尤其是離縫分格），深度3mm左右。面磚密縫處用和面磚相同顏色的水泥擦縫。完工后應(yīng)將面磚表面清洗干凈，清洗工作應(yīng)在勾縫材料硬化后進(jìn)行，如有污染，可用濃度為10%的鹽酸刷洗，再用水沖凈。夏季施工應(yīng)防止陽(yáng)光曝曬，要注意遮擋養(yǎng)護(hù)。、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜、缺棱，掉角和裂縫等缺陷，表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。，平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。，滴水線順直。外墻面磚允許偏差項(xiàng)目外墻面磚內(nèi)墻面磚檢驗(yàn)方法1立面垂直