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某工業(yè)園區(qū)固體廢棄物處理廠施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧

2025-06-12 04:04 本頁面


【正文】 于最佳含水量時,立即用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。雙坡路段由道路兩側(cè)開始向中心碾壓,單坡路段由道路內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時,后輪重疊1/2輪寬,必須超過兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,一般需壓6~8遍,使表面無明顯輪跡,輪跡深度小于5mm,路面的兩側(cè)多壓2~3遍。級配碎石基層施工:備料:根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定 的配合比分別計(jì)算各段需要的集料的數(shù)量,并計(jì)算每車料的堆放距離。運(yùn)輸和攤鋪集料:控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格控制,避免料不夠或過多。在同一料場供料的路段內(nèi),由遠(yuǎn)到近卸置集料。集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用平地機(jī)將集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平成形,并注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平成形。碾壓:同砂礫墊層工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。橫縫處理: 兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后,留5~8m不進(jìn)行碾壓,第二段施工時,前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平后進(jìn)行碾壓??v縫處理:首先應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時,縱縫應(yīng)搭接碾壓。前一幅全寬碾壓密實(shí)后,在后一幅攤鋪時,應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接,整平后一起碾壓密實(shí)。水泥混凝土路面施工:施工準(zhǔn)備:提前做好水泥混凝土配合比組成設(shè)計(jì)。材料、機(jī)具準(zhǔn)備充足齊全,且原材料經(jīng)檢驗(yàn)為合格產(chǎn)品。對下承層進(jìn)行檢查、清掃。模板支設(shè):按放線位置支立模板,兩側(cè)用鐵橛釘牢并緊靠模板,內(nèi)側(cè)鐵橛應(yīng)高于模板10cm左右,~。外側(cè)鐵橛頂應(yīng)與模板同高或低下1cm,以利行夯操作。模板頂高程即路面高程,在澆筑路面砼時須用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn),嚴(yán)格控制高程,模板下空隙須用木塊嵌緊,不得用礫石以防掉落。安裝好的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確,接頭平順,線條順直,棱角整齊,穩(wěn)定牢固,使其能經(jīng)受2kw的振搗器振動30s不變形,不位移,不下沉。模板支好后,內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。傳力桿設(shè)置:傳力桿采用圓鋼筋,長度一半以上涂瀝青,最外邊的傳力桿距接縫或自由邊距離不應(yīng)小于15cm。固定后的傳力桿必須平行于路面及垂直于路邊或分格線,其誤差不得大于5mm。混凝土的攤鋪:全面檢查模板的位置,高程,直順度;脫模劑涂刷是否合乎要求;支撐及鐵橛是否牢固。攤鋪時縱向進(jìn)行。自卸汽車卸料應(yīng)從模板一端倒車入模卸料?;炷翑備佅扔砂鍓K的邊緣開始,攤鋪虛厚一般高出模板2~,攤鋪時在模板頂面加一條臨時活動木擋板(約3cm)以防振搗初期混凝土外溢,隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動?;炷翑備佒涟搴竦?/3時即可拔出模內(nèi)鐵橛,并填實(shí)橛洞?;炷恋恼駬v:混凝土攤鋪后,先用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗均勻后再用平板式振動器按垂直方向振搗,振動器應(yīng)緩慢均勻移動,以混凝土表面不再有顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。平板夯振實(shí)后,用全幅拉杠拉平補(bǔ)齊,全幅振搗夯振實(shí)。夯前積料過多時應(yīng)及時清除,凹處及時補(bǔ)足振實(shí),振至混凝土板端后,使夯返回振搗,如此反復(fù)振搗2~3遍,達(dá)到表面平整、均勻、不露石子,有一層滋潤的砂漿為度?;炷撩鎸诱婵瘴夯炷两?jīng)行夯充分振搗,拉夯找平后,即可進(jìn)行真空吸水。鋪上過濾布,周邊留6~8cm混凝土面層作為密封邊,鋪設(shè)氣墊薄膜吸墊,并用毛刷輕按四周密封邊。啟動真空泵,逐步提高真空度,進(jìn)行吸水過程。吸水結(jié)束后,卷起吸墊和濾布,立即用抹光機(jī)抹光或人工抹面。在三遍抹面及擼邊完畢后,進(jìn)行面層刷毛,全幅混凝土板寬要一次刷成,~。 混凝土面層養(yǎng)生:混凝土道路面層成活刷毛之后,立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用鋸末土埂蓄水養(yǎng)生法?;炷脸苫詈罅⒓春Y細(xì)鋸末滿鋪2~3cm厚,4小時后加蓋草簾一層并灑水保持濕潤2~3天;清除干凈鋸末和草簾,按板大小及坡度大小分格培土埂,高8~10cm,蓄水5~8cm,養(yǎng)護(hù)14晝夜。混凝土面層切縫、灌縫:混凝土面層經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時進(jìn)行切縫??s縫深度為4~5cm,縮縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物,應(yīng)仔細(xì)剔刷洗干凈,將縫修成等寬等深和直順,用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫材料采用瀝青砂。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜、無紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場工程建設(shè)的重要組成部分,其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì),也關(guān)系到本工程的成敗大局。土工布的鋪設(shè):壓實(shí)墊層的表面必須平整,沒有石塊、植物根第和過量水分,并且有足夠的強(qiáng)度,有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移,每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合,所用縫合線結(jié)實(shí)、耐用??p合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別,以利于檢查。場底面積寬闊,裁膜工作量校小,運(yùn)輸方便,擠壓焊使用較少,鋪設(shè)速度較快,本著先四周后中間的施工原則進(jìn)行。搭接要求:鋪設(shè)前,對鋪設(shè)范圍予以測量,確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫,盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接,并自上而下進(jìn)行,兩層拼接不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時將卷材自上而下滾鋪,先岸坡后坑底,并確保貼底鋪平。分為HDPE膜上和HDPE膜下土工布,上層土工布在錨固溝處作15cm折疊,以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)驗(yàn)收合格后及時鋪HDPE膜。邊坡鋪設(shè):土工布卷放置在距坡2米以外,適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布,放卷時,用磨卷展開棒,該裝置在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過程中,對土工布保持適度拉力,盡量自然鋪放,減少材料的伸縮變形量。因坡度較大。試縫合格后,焊機(jī)由邊坡頂部開始往下縫合,縫合時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下,時刻跟隨縫紉機(jī)行走,及時對縫紉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),保證縫紉機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。及時對坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固,此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。輔好的土工布應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住,防止大風(fēng)吹動掀移,然后再進(jìn)行下道工序。在邊坡膜的施工過程當(dāng)中,要時刻注意氣溫高低對土工布熱膨脹系數(shù)的影響,盡量避開中午高溫或夜間低溫施工,以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生,根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn),盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。HDPE膜焊接的檢驗(yàn)施工主要檢測手段有破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn),詳見下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測方法”。HDPE膜修補(bǔ) 對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題當(dāng)天進(jìn)行處理,處理辦法見表51修補(bǔ)處理方法簡表。 對所有施工過程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋。 按照根據(jù)“T”字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材,母材邊緣要超過破損部位10cm,對于“T”字型接頭補(bǔ)疤尺寸為200mm150mm,并對補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。表51 修補(bǔ)處理簡表類型處理方法焊接失敗重焊或封補(bǔ);擠壓焊補(bǔ)片;擠壓焊修補(bǔ)焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片(補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上)。劃痕或刺痕破損點(diǎn)上方擠壓焊修補(bǔ)。邊溝部分熔焊或擠壓焊補(bǔ)片(補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上)。T型焊縫結(jié)點(diǎn)擠壓焊修補(bǔ)。 用砂輪機(jī)對修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨,打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。 采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ),焊機(jī)工作時與HDPE膜表面約成45度角左右。 熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。 為避免打磨部位迅速氧化,在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。 對于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊,必須切開焊縫,使用熱熔擠壓焊機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時,其重疊部分不少于100mm,當(dāng)重疊部分少于100mm時,可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上,補(bǔ)丁在切除時各個方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過程中不得使用任何溶劑或粘接劑。如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個修補(bǔ)編號。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄。當(dāng)日驗(yàn)收 當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗(yàn)收,做好各項(xiàng)記錄工作。 驗(yàn)收文件一式三份,由甲、乙方及監(jiān)理人員簽字,三方各執(zhí)一份,并記錄當(dāng)日施工信息,包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號等。HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡部分面積大,坡度陡(1::2),落差大,邊坡形狀不規(guī)則,增加了施工難度,除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外,還要注意以下事項(xiàng):①膜卷必須放置在距坡沿2米以外,適當(dāng)固定安全存放。②順坡鋪膜,放卷時,須用磨卷展開棒,該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。③鋪膜過程當(dāng)中,對膜保持適度拉力,盡量自然鋪放,減少材料的伸縮變形量。④坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合,并設(shè)有安全指揮人員。⑤因坡度較大,176。的接縫。⑥試焊合格后,焊機(jī)由邊坡頂部開始往下焊接,焊接時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下,時刻跟隨焊機(jī)行走,及時對焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào),保證焊機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。⑦及時對坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固,此時須土建專業(yè)及時進(jìn)行錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住,防止大風(fēng)吹動掀移,然后再進(jìn)行下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當(dāng)中,要時刻注意氣溫高低對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響,盡量避開中午高溫或夜間低溫施工,以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn),盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。8 、HDPE膜的場底施工場底面積寬闊,裁膜工作量較小,運(yùn)輸方便,擠壓焊使用較少,鋪設(shè)速度較快。本著先四周后中間的施工原則,按照上述工序過程進(jìn)行施工即可。HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接,需采用特殊工藝進(jìn)行施工,如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等,具體方法待施工時應(yīng)用。HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測方法①規(guī)定與要求HDPE土工膜焊接后,應(yīng)及時對下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。252。 全部焊縫。252。 焊縫結(jié)點(diǎn)。252。 破損修補(bǔ)部位。252。 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。252。 前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊的部位?,F(xiàn)場檢測采用的方法包括非破壞性實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。非破壞性實(shí)驗(yàn)又包括氣密性檢測和真空盒檢測,破坡性實(shí)驗(yàn)又包括剪力測試和剝離測試。隨焊接進(jìn)度要隨時進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測。破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實(shí)驗(yàn),直至通過檢測。破壞性和非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果均合格才可以驗(yàn)收。現(xiàn)場檢測應(yīng)遵守以下規(guī)定:252。 檢測完畢,應(yīng)立即對檢測時所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。252。 檢測過程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。252。 檢測人員應(yīng)在檢測記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。 對質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號并記錄在案。252。 質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測的監(jiān)督及管理。252。 應(yīng)隨時保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。②氣密性檢測焊縫檢測方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測法,檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀;檢測儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。 加壓檢測法檢測程序:將受測焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓到160-200kPa,關(guān)閉閥門,停止加壓,保持壓力5分鐘,若壓力值降低幅度不超過30KPa,則該條焊縫檢測合格。如果壓力外泄超過上述值或不穩(wěn)定,標(biāo)出問題區(qū)并依技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測并修補(bǔ)。加壓檢測完畢,立即對檢測時所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。 充氣壓力測試的結(jié)果由現(xiàn)場質(zhì)檢員記錄。③真空盒檢測其目的在于檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性,也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測時,要注意以下幾點(diǎn):第一, ,并仔細(xì)觀察30秒鐘,焊縫上無肥皂泡產(chǎn)生即為合格;第二,涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度,不得以洗衣粉代替,肥皂液的涂刷寬度和長度要大于真空盒的寬度和長度,且應(yīng)涂涮均勻,不得有漏刷現(xiàn)象;第三,后一段的測試要將前一段已經(jīng)測試的焊縫壓蓋一部分,其覆蓋長度不應(yīng)小于75mm。④剪力測試和剝離測試這兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開始施工前,都必須做該項(xiàng)試驗(yàn),作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗(yàn)是檢測焊縫的剪切強(qiáng)度,剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場測試。此外,每完成150m長焊縫即進(jìn)行一次取樣及現(xiàn)場剝離及剪切現(xiàn)場測試。 現(xiàn)場撕裂及剪切測試每組試樣個數(shù)為3個。現(xiàn)場測試取每組(3個)試樣測試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。1工程驗(yàn)收工程完工后應(yīng)及時要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件(包括各階段的施工記錄、檢測記錄、階段驗(yàn)收報(bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等)?,F(xiàn)場隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。必要時可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì),鑒定防滲效果。1主要施工設(shè)備本投標(biāo)施工單位是國內(nèi)較早使用HDPE膜焊接設(shè)備的單位之一,擁有大量的進(jìn)口及國產(chǎn)施工設(shè)備,能夠滿足同時進(jìn)行數(shù)個大型項(xiàng)目的需要,擬投入本次工程的施工設(shè)備見表。第五節(jié) 導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)導(dǎo)滲盲溝最底部為150mm厚粗砂層,上設(shè)d300聚丙烯中空管。周圍鋪設(shè)1000mm厚卵石層,外包100g/m2土工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后的級配石料,石料堅(jiān)實(shí),并具有渾圓的表面。聚丙烯中空管為預(yù)制成品,壓縮強(qiáng)度不小于400Kpa。導(dǎo)氣石籠全場共24座,梅花型設(shè)點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠,施工時購買成品。中心為d200聚丙烯中空管,四周是級配石料填充。導(dǎo)氣石籠的高度隨垃圾填埋高度的增加分階段建設(shè)。第六節(jié) 污水調(diào)節(jié)池 污水調(diào)節(jié)池共3座由粘土、墊層、HDPE膜、纖土工布、水泥方磚等構(gòu)成。 基坑挖土因基坑較深,挖土采用挖掘機(jī)施工,基底四周預(yù)留80cm工作面,放坡1:。挖土?xí)r技術(shù)員跟班測量標(biāo)高,待接近基底時,測設(shè)標(biāo)高控制樁,基底預(yù)留15cm土層,采用人工清除,防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外,留夠回填用土,余
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