【正文】 與各基體的搭接寬度不小于100㎜。5）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度≥35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。6）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。7）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，加氣混凝土基層應(yīng)先刷108膠水＝1：5溶液一道。8）抹灰層與基層之間、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。9）紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如干燥，應(yīng)先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。10）當(dāng)要求抹灰具有防水、防潮功能時(shí)應(yīng)采用防水砂漿。11）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不得低于2ｍ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜。12）各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干水沖、撞擊和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)防止玷污和損壞，水泥砂漿面灰在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。13）頂棚封灰，應(yīng)符合下列要求：①鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕，刷水泥漿一道。②抹灰前石灰四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。③抹板條頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條長向垂直，抹葦萡頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)順向葦桿，并應(yīng)將灰擠入板條、葦萡縫隙中，待底子灰6～7成干時(shí)，進(jìn)行罩面，罩面三遍灰壓實(shí)趕光。④凡有灰線的房間，頂棚抹灰應(yīng)在灰線完成后進(jìn)行。⑤頂棚表面應(yīng)順直，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，按槎不平等現(xiàn)象。頂棚面相交的陰線應(yīng)成一條直線。⑥頂棚的高級抹灰或面積較大時(shí)，應(yīng)加釘長350㎜～450㎜的麻束，400㎜間距，成梅花狀排列，然后用少許石灰漿在基層將麻絲散開，粘成燕尾狀，分遍抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)，待前一層7～8成干后方可涂抹后一層。14）各期施工中，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。抹灰時(shí)，砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃。各抹灰層硬化初期不得受凍。使油漆墻面的抹灰砂漿中，不得摻入食鹽和氯化鈣。⑷監(jiān)理驗(yàn)收1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。②一般抹灰所用材料和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)要求。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。④抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。⑤一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。B、高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。⑥護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。⑦抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。⑧抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。⑨有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。⑩一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。（以上5－10條為規(guī)范中的一般項(xiàng)目）2）驗(yàn)收資料①抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③隱蔽工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。④施工記錄。表2　　　　　　一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2ｍ垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼尺檢查注：普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查；頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。裝飾抹灰按使用材料分為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、拉毛灰彩色抹灰等。⑴裝飾抹灰的作業(yè)條件a、基體與基層質(zhì)量已經(jīng)驗(yàn)收合格，基層已經(jīng)清理干凈。b、噴涂、彈涂工藝在雨天或天氣預(yù)報(bào)下雨時(shí)，不得施工；干粘石工藝在大風(fēng)天氣不宜施工。c、裝飾抹灰的周圍墻面，窗口等部位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行遮擋，以防污染。d、做樣板房，樣板經(jīng)有關(guān)方面鑒定后方可進(jìn)行大面積施工。門窗工程門窗工程包括木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項(xiàng)工程。⑴材料質(zhì)量要求1)制作普通木門窗所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 普通木門窗用木材的質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒頭，中冒頭窗欞、壓頭、門窗及氣窗的線腳、通風(fēng)窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)直徑(㎜)＜15＜5＜15＜15計(jì)算個(gè)數(shù)，直徑≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤300㎜≤材寬的1/3任1延米個(gè)數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計(jì)入活節(jié)總數(shù)不允許允許，計(jì)入活節(jié)總數(shù)髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度≤厚度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚度極材長的1/4斜紋的斜率(%)≤7≤5不限≤12油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學(xué)變色，允許2）制作高級木門窗所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4　　　　　　 高級木門窗用木材的質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒頭，中冒頭窗欞、壓頭、門窗及氣窗的線腳、通風(fēng)窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計(jì)個(gè)數(shù)直徑(㎜)＜10＜5＜10＜15計(jì)算個(gè)數(shù)，直徑≤材寬的1/4≤材寬的1/4≤20㎜≤材寬的1/3任1延米個(gè)數(shù)≤20≤2≤5死節(jié)允許，包括在活節(jié)總數(shù)中不允許允許，包括在活節(jié)總數(shù)中不允許髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許裂縫深度及長度≤厚度及材長的1/6不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚度極材長的1/5斜紋的斜率(%)≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學(xué)變色，允許3）制作木門窗所用的膠料，宜采用國產(chǎn)酚醛樹脂膠。普通木門窗可采用半耐水的脲醛樹脂膠，高檔木門窗應(yīng)采用耐水的酚醛樹脂膠。4）工廠生產(chǎn)的木門窗必須有出廠合格證。由于運(yùn)輸堆放等原因受損的門窗框、扇。應(yīng)預(yù)處理，達(dá)到合格要求后，方可用于工程。5）小五金零件的品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須合格，地彈簧等五金零件應(yīng)有出廠合格證。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）木門窗制作①制作前必須選擇符合設(shè)計(jì)要求的材料。②嚴(yán)格控制木材的含水率。③刨皮木材應(yīng)尺量控制一次刨削厚度，順木紋方向刨削，避免戧茬，制作過程中應(yīng)始終保持各構(gòu)件（制品）表面及細(xì)部的平整、光潔。減少表面缺陷。④門窗框和厚度大于50㎜的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽要緊密適宜，以利錘輕擊順利插入，達(dá)到榫槽嵌合嚴(yán)密；必須避免因過緊而產(chǎn)生榫槽嵌處開裂的現(xiàn)象。榫槽用膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。⑤成型后的門窗框、扇表面應(yīng)凈光或磨光，其線角細(xì)部應(yīng)整齊，對露出槽外的榫、楔應(yīng)鋸平。2）木門窗安裝①將修刨好的門窗扇，用木楔臨時(shí)立于門窗框中，排好縫隙后面畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個(gè)位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有力，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)把鉸鏈合上后與框、扇平正為準(zhǔn)，剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。②雙扇門窗扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序——錯(cuò)口。雙扇應(yīng)按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。③門窗扇安裝好后要試開，其標(biāo)準(zhǔn)是：以開到哪里就能停到哪里為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門窗扇的高、寬有短缺，高度上應(yīng)將補(bǔ)釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鏈一邊的梃上補(bǔ)釘板條。④為了開關(guān)方便，平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。⑶監(jiān)理驗(yàn)收1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合表表4的規(guī)定。②木門窗應(yīng)采用烘干的材料，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。③木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤與制品一致。⑤門窗框和厚度大于50㎜的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。⑥膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫棱應(yīng)加壓膠結(jié)。橫棱和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。⑦門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑨門窗框的安裝必須牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。⑩木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。木門窗上與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?！　　? 木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1ｍ靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；－20；－1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇　量外角扇＋1；0＋1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。　 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1ｍ垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1～～2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2～5———6門窗扇與上框間留縫1～21～——7門窗扇與側(cè)框間留縫1～1～——8窗扇與下框間留縫2～32～——9門扇與下框間留縫3～53～4——10雙層門窗內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時(shí)門扇與地面間留縫外門4～75～6——用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7——衛(wèi)生間門8～128～10——廠房大門10～20———2）驗(yàn)收資料①門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。④隱蔽工程驗(yàn)收記錄。金屬門窗安裝工程金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。⑴材料質(zhì)量要求1）鋼門窗①鋼門窗　 鋼門窗廠生產(chǎn)的合格鋼門窗，型號(hào)、品種符合設(shè)計(jì)要求。②水泥、砂　 ，砂為中砂或粗砂。③玻璃、油灰　 按設(shè)計(jì)要求的玻璃。④焊條　 符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電焊條。進(jìn)場前應(yīng)對鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋼門窗應(yīng)分類整齊堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2）鋁合金門窗①鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。②防腐材料、填縫材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③鋁合金門窗進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格整齊堆放，并存在于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）鋼門窗安裝①鋼門窗就位A、按圖紙中要求的型號(hào)、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。B、鋼門窗就位時(shí)，應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20㎜縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。②鋼門窗固定A、鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填實(shí)后抹平。終凝前不得碰動(dòng)框扇。B、3天后取出四周木楔，用1：2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。C、若為鋼大門時(shí)，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同