xx石化倉儲有限公司油罐工程儀表施工方案-文庫吧
2025-10-04 11:23 本頁面
【正文】 的安裝 取源部件的安裝條件： （ 1） 取源部件的安裝，應在工藝設備制造或工藝管道預制、安裝的同時進行。 （ 2） 安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在工藝管道或設備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。 （ 3） 在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔時，應采用機械加工的方法。 （ 4） 安裝取源部件不宜在焊縫邊緣上開孔及焊接。 溫度取源部件的安裝位置 應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處及振動較大的地方。 與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交。 在管道拐彎處安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。 與管道呈傾斜角度安裝時，宜逆著物料流向，取源部件軸線應與管道軸線相交。 壓力取源部件的安裝 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段時，應安 裝在溫度 取源部件上游側。 壓力取源部件的安裝位置應選在介質流束穩(wěn)定的地方 。 壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁。 測液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成 0～ 45176。夾角的范圍內。 物位取源部件的安裝 物位取源部件的安裝位置，應選在物位變化靈敏，且不宜使檢測元件受到物料沖擊的地方 。 流量取源部件的安裝 流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應按設計文件規(guī)定，并符合產品技術文件的有關要求。 在規(guī)定的直管段最小長度范圍內，不得設置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內表面應清潔，無凹坑和凸出物。 測量氣體流量時，在管道的上半部；測量液體流量時，在管道的下半部與管道的水平中心線成 0～ 45176。夾角的范圍內。 儀表設備的安裝 就地儀表的安裝位置應按設計文件規(guī)定施工，當設計文件未具體明確時，應符合下列要求： （ 1） 光線充足，操作和維護方便。 （ 2） 儀表的中心距操作地面的高度宜為 ～ 。 （ 3） 顯示儀表應安裝在便于觀察示值的位置。 （ 4） 儀表不應安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。 （ 5） 檢測元件應安裝在能真實反映輸入變量的位置。 在設備和管道上安裝的儀表應按設計文件確定的 位置安裝。 儀表安裝前應按設計數據核對其位號、型號、規(guī)格、材質和附件。隨包裝附帶的技術文件、非安裝附件和備件應妥善保存。 安裝過程中不應敲擊、震動儀表。儀表安裝后應牢固、平正。儀表與設備、管道或構件的連接及固定部位應受力均勻，不應承受非正常的外力。 設計文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應經脫脂檢查合格后安裝。 直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應將儀表拆下。 直接安裝在設備或管道上的儀表在安裝完畢后，應隨同設備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗 。 儀表上接線盒的引入口不 應朝上，當不可避免時，應采取密封措施。施工過程中應及時封閉接線盒蓋及引入口。 對儀表和儀表電源設備進行絕緣電阻測量時，應有防止弱電設備及電子元件被損壞的措施。 表盤、柜、箱的安裝 基礎型鋼制成后應進行防腐除銹處理。 基礎型鋼的安裝允許偏差應符合下表規(guī)定： 項 目 允許偏差 mm/米 mm/全長 平 直 度 1 5 水 平 度 1 5 位置誤差及不平行度 5 盤柜本體及盤、柜內設備與各構件間連接應穩(wěn)固；盤、柜不宜與基礎型鋼焊死；其垂直度、水平度以及盤、柜間的接縫的允許偏差 應符合規(guī)范。 端子箱、接線箱安裝整齊、封閉良好，安裝應便于檢查，標識清楚。 儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用電、氣焊方法進行施工。 電纜橋架的安裝 電纜橋架及其支（吊）架，連接件和附件的質量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。 電纜橋架的規(guī)格、支吊架跨距、防腐類型應符合設計要求。 電纜橋架的支吊架應考慮與工藝管道的支吊架統(tǒng)一配制；單獨配制時，每個支吊架上的固定應牢固；橋架的連接板的螺栓應緊固，螺母應位于電纜橋架的外側。 當電纜橋架超過 30m 時，應有伸縮縫，其連接宜采 用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑值。 電纜橋架的安裝位置應考
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