工程概況及其施工質(zhì)量情況-文庫吧
2025-06-10 22:31 本頁面
【正文】 術(shù)措施工程采用預(yù)拌及泵送技術(shù)，選擇有資質(zhì)的商品砼生產(chǎn)廠家，施工前，按設(shè)計(jì)要求的砼等級(jí)，提供施工作業(yè)段所需數(shù)量，生產(chǎn)廠家按要求配置預(yù)拌砼，送入砼攪拌車運(yùn)輸至施工場地，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收其配合比、砼強(qiáng)度等級(jí)，材料合格證等資料合格證方可澆筑。公司隨時(shí)抽查送至現(xiàn)場坍落度與實(shí)驗(yàn)配合比確定值對照，如不符合時(shí)，及時(shí)通知攪拌中心修正坍落度，對偏差值大于3㎝時(shí)，砼發(fā)回?cái)嚢柚行膱?bào)廢或改變用途，同時(shí)施工現(xiàn)場做標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 粗直徑鋼筋電渣壓力焊應(yīng)用技術(shù)工程中框架柱豎筋中大于等于φ18鋼筋均使用電渣壓力焊連接技術(shù)，采用220V電壓的交流電源，過焊機(jī)整流接下，上鋼筋形成兩極，當(dāng)鋼筋間隙23㎜時(shí)形成電弧，電弧產(chǎn)生瞬間高溫熔化鋼筋端頭及端頭周圍電渣，切斷電源頂壓鋼筋使熔化端及熔化電渣焊合成整體。工程施工中采用相應(yīng)技術(shù)措施預(yù)防下列問題發(fā)生：①、焊包不均勻或大而薄。②、接頭處偏折角現(xiàn)象。③、中軸線偏位。④、結(jié)合不良冷孔結(jié)渣。建筑節(jié)能——新型門窗應(yīng)用技術(shù)措施①塑鋼門窗的型材在工廠加工制作，裝箱后送至工地現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝，將不同規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，補(bǔ)貼保護(hù)膜并在門窗上下口劃中線。 ②窗框制作尺寸按設(shè)計(jì)洞口制作，確保安裝后窗框和面層間空隙尺寸為815mm。門窗框安裝固定前對預(yù)留洞口尺寸復(fù)核，用砂漿刮糙處理后固定外框。③窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定。固定間距：轉(zhuǎn)角18cm邊框處，中框不大于50cm。砼、墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定或水泥釘固定，并不得在磚縫處。④窗框與墻體縫隙處采用專用發(fā)泡劑填塞，發(fā)泡劑連續(xù)打，一次成型，充填飽滿，溢出部分應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)。⑤窗框外側(cè)留5mm寬打膠槽口清理干凈干燥后，打密封膠。密封膠表面應(yīng)光滑，無雜物、氣泡。PPR、UPVC給排水應(yīng)用技術(shù)、PVC電線管應(yīng)用技術(shù)措施本工程采用PVC管共計(jì)13300米，其中PPR管用于給水、UPVC管用于排水、PVC管用于穿電線管。PPR、UPVC管道連接采用專用熱熔器，配合各種管徑模具先將相應(yīng)直徑聚熱頭固定在電熱容器兩側(cè)，再將下好料的管材的待連接端頭水平插入一側(cè)的模具，待連接的模具套在另一側(cè)模具上，打開電源加熱，當(dāng)電熱熔器指示燈亮了的時(shí)候，迅速將管子和配件對插，穩(wěn)定稍停2秒即完成此件連接，重復(fù)本過程即可再連接管或配件。操作過程注意以下要領(lǐng)： ①管端口下料時(shí)要截平齊，防止接頭連接時(shí)不到位； ②不能過熱，過熱時(shí)PPR管及配件表面熱熔化易流失；③工作時(shí)精力要集中，防止熱熔器燒傷；④拔、插動(dòng)作連貫迅速一次到位，用力適中；⑤管子插熱熔器要支水平，防止管端熱熔變形；木龍骨塑鋁板技術(shù)①彈線：根據(jù)標(biāo)高水平線，豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚水平標(biāo)高線在墻上畫好位置線。②安裝龍骨：間距應(yīng)按
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