機(jī)械夾袋式面粉打包機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計說明書-文庫吧
2025-06-10 21:31 本頁面
【正文】 一塊轉(zhuǎn)動，可以防止面粉結(jié)塊成拱。夾緊部分的設(shè)計是本次設(shè)計任務(wù)的重中之重。因為現(xiàn)在的夾緊方式多為氣動，而機(jī)械式的夾緊方式還沒有成型，改成機(jī)械加緊方式具有很大的挑戰(zhàn)性需要多方查閱資料才能完成。 圖 23 氣動夾緊裝置上圖便是已生產(chǎn)的面粉打包機(jī)的夾緊部分，這種夾緊方案是由氣缸驅(qū)動兩邊的夾緊桿的放松，夾緊等動作。但是可以看到氣缸都需要專門的供氣系統(tǒng)進(jìn)行供氣，這樣便會是整機(jī)看起來比較復(fù)雜，所以這次設(shè)計便對這一方面進(jìn)行改進(jìn)，采用凸輪機(jī)構(gòu)來控制夾緊桿的夾緊與放松。圖 24 凸輪夾緊機(jī)構(gòu)原理圖上圖便是凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動的原理圖。中間凸輪隨軸轉(zhuǎn)動，從而帶動凸輪上的擺桿上下擺動，擺桿的擺動控制夾緊桿的運(yùn)動，兩邊使用彈簧可以對擺桿進(jìn)行預(yù)緊，使其上的小輪始終與凸輪接觸。而夾緊與放松的時間，便由凸輪的輪廓與凸輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，這些可以根據(jù)實際的需要進(jìn)行計算設(shè)計。3 設(shè)計計算書 進(jìn)料部分的設(shè)計計算 。 水平螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率可以按照下邊的經(jīng)驗公式進(jìn)行計算: Q=3600Fvγ (t/h)式子中，F(xiàn)——機(jī)槽內(nèi)物料的橫斷面積（m178。）； V——被輸送的物料的軸向的運(yùn)動速度； γ——物料的單位容積重量（t/m179。）機(jī)槽內(nèi)物料的橫斷面積為： F=(πD178。/4)ψβK 其中，D——螺旋葉片直徑（m）； Ψ——機(jī)槽的填充系數(shù)，其具體數(shù)據(jù)可見下表31； β——傾斜布置的輸送機(jī)對F的修正系數(shù)，由于本次設(shè)計的輸送進(jìn)料部分是水平方向布置， K——螺旋葉片的形式對輸送量的影響系數(shù)，見表32。表31 各種散料的特性系數(shù)物料名稱推薦填充系數(shù)ψA值小麥～65稻谷～60面粉～40麩皮、米糠、胚芽～40～50棉籽～55碎油餅～40 表32 螺旋葉片形式的修正系數(shù)葉片形式滿面式齒式帶式漿式K查詢糧食工程設(shè)計手冊中的關(guān)于螺旋輸送軸的有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求等，選擇滿面式葉片的螺旋體，根據(jù)螺旋輸送機(jī)螺旋體與螺旋軸的系列推薦尺寸，選擇螺旋體直徑D=160mm，對應(yīng)的螺旋軸直徑d=36mm。在根據(jù)以下公式進(jìn)行計算： Q=47D178。ψSnγCK 其中,D——螺旋葉片直徑，以選擇的為160mm； Ψ——物料的裝滿系數(shù)； S——螺距，推薦的直徑為160mm的葉片對應(yīng)的螺距為130mm； n——螺旋軸轉(zhuǎn)速（r/min），系列值為60、70、80、90、100、111160、190，選擇推薦值100r/min；γ—— 物料容重，上面表格可查閱； C——傾斜修正系數(shù)，為水平布置， K——螺旋葉片葉形的影響系數(shù)，選擇的為滿面式。驅(qū)動電動機(jī)功率（kw）計算公式： N=Q/367η(wL+H)K式中，Q——輸送量，； W——物料阻力系數(shù)：～，棉籽、麥芽、蘇打； L——螺旋輸送機(jī)的水平投影長度，； H——傾斜輸送時物料提升的高度，向上為+，向下為，本次設(shè)計為水平布置，為0； K——電機(jī)功率儲備系數(shù)，取1～； η——總傳動效率，；根據(jù)糧食部門對螺旋輸送機(jī)的測試結(jié)果，實際軸的功率要比理論計算功率大3～4倍。根據(jù)以上公式及一些已知數(shù)據(jù)，考慮到絞龍軸還要帶動攪桿軸轉(zhuǎn)動，電動機(jī)所需功率應(yīng)比理論計算的大，查詢建明機(jī)械零件設(shè)計手冊，選擇YS系列小功率三相異步電動機(jī)，其具體參數(shù)為機(jī)座號56，鐵芯書2，極數(shù)4，電機(jī)功率90w，電機(jī)轉(zhuǎn)速1400r/min。減速器選用諧波減速器，根據(jù)設(shè)計手冊選擇NAF型減速器，其公稱傳動比為7。減速器通過帶傳動與螺旋軸傳動。 帶傳動設(shè)計計算電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為1400r/min,螺旋軸轉(zhuǎn)速為100r/min,其總傳動比i=14，減速器分配傳動比為i1=7，則帶傳動分配到的傳動比為i2=2。（1）確定計算功率 計算功率是Pca是根據(jù)傳遞的功率和帶的工作條件而確定的 Pca=KAP 式中Pca——計算功率，kw； KA——工作情況系數(shù)，打包機(jī)在工作過程中載荷變動微小，每天工作時間10到16個小時。 P——所需傳遞的額定功率，如電動機(jī)的額定功率或名義的負(fù)載功率，kw。根據(jù)公式得出計算功率Pca=。（2） 選擇v帶的帶型根據(jù)計算功率Pca和小帶輪轉(zhuǎn)速，從圖31選取普通v帶的帶型圖 31 普通v帶選型圖根據(jù)算出的計算功率Pca=，結(jié)合上圖，確定選擇的帶型為Z型帶。（3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速v 1) 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1 根據(jù)v帶的帶型，參考機(jī)械設(shè)計課本157頁表格，確定小帶輪基準(zhǔn)直徑為80mm 2）計算大帶輪基準(zhǔn)直徑 有d2=id1計算，得出大帶輪基準(zhǔn)直徑為160mm （4）確定中心距a，并選擇v帶的基準(zhǔn)長度L1）根據(jù)帶傳動的總體尺寸的限制條件或要求的中心距，初定中心距400mm。2）計算相應(yīng)的帶長L0 L0=2a0+π/2(d1+d2)+(d2d1)178。/4a0，根據(jù)推薦值最后圓整為1120mm。3） 計算中心距a及其變動范圍 傳動的實際中心距近似為 a=a0+(LL0)/2 最后計算出實際中心距為370mm。4） 確定帶根數(shù)z最后根據(jù)課本上的相應(yīng)計算公式確定帶的根數(shù)為2。（5） v帶輪的設(shè)計 V帶輪材料選用HT200，大小帶輪設(shè)計成實心式，以下兩圖是大小帶輪的設(shè)計圖圖 32 小帶輪設(shè)計尺寸圖 33 大帶輪設(shè)計尺寸 鏈傳動設(shè)計計算小鏈輪在螺旋轉(zhuǎn)軸上裝，轉(zhuǎn)速為100r/min，大鏈輪在帶動攪桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速50r/min。 （1）選擇鏈輪齒數(shù)ZZ2和確定傳動比i 一般鏈輪齒數(shù)
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