中北大學模具課程設(shè)計-文庫吧
2025-06-10 16:28 本頁面
【正文】 形式提交。6．工作計劃及進度：2012年12月17日~12月18日 塑料制件設(shè)計2012年12月19日~12月20日 模具結(jié)構(gòu)計算及草圖設(shè)計2012年12月21日~12月24日 模具裝配圖的繪制2012年12月25日~12月26日 模具零件圖的繪制2012年12月27日 模具設(shè)計計算說明書的撰寫2012年12月28日 答辯和成績考核系主任審查意見： 簽字： 年 月 日1 塑件分析塑件為塑料底座，本課題的塑件及所用材料為PP（聚丙稀），PP通稱聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱“百折膠。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。它有很好的機械特性，流動性；其光澤性好，外觀漂亮，由于收縮率較小，制件細小部位的清晰度好，達到設(shè)計的要求。一般來講，為了降低模具的加工難度和模具制造成本。在滿足塑件使用要求大前提下應盡量把塑件尺寸精度設(shè)計低一些。另外，塑件尺寸精度還與塑料品種有關(guān)，根據(jù)各種塑料收縮率的不同，又將塑料的公差等級分為高精度、一般精度、低精度三種。依據(jù)所選材料查取其一般精度為6級。： 塑料制件主視圖 注：，除已標注的厚度外，其余的厚度均為2mm。（PP）：MT4：mm由圖可知，塑件不大且對稱，塑件最大厚度為5mm，在材料所允許的范圍之內(nèi)。為了便于脫模，塑件表面沿脫模方向應具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小，與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。2塑料材料的成型特性與工藝參數(shù)該塑件是塑料底座，塑件壁厚屬中等壁厚塑件，生產(chǎn)批量屬中等，材料為PP塑料(聚丙烯），成型工藝性很好，可以注射成型。 聚丙烯（PP）： 聚丙烯（PP）成型相關(guān)參數(shù)相對密度收縮率/熔點/熱變形溫度/170176102拉伸強度/MPa彈性模量/MPa彎曲強度/MPa沖擊強度/MPa3778該塑件精度屬中等精度，中等批量，而且塑件的尺寸較大。考慮各種影響因素，初步確定為一模一腔。3 設(shè)備的選擇注射機的選擇主要是根據(jù)制件的質(zhì)量，體積和模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計來確定的。主要依據(jù)是每次的注射量要大與額定注射量的20%小于額定注射量的80%，模具的整體結(jié)構(gòu)要小于注射機的有效尺寸以便模具能放到注射機上，最重要的是鎖模力要大與制件在分型面上的漲模力。通過計算分析，塑件的理論體積=179。，實際注射成型后的體積為=179。流道凝料的體積計算得=179。從上述分析中確定為一模一腔。所以注射量為：=+=+=179。通過計算，投影面積A==178。179。的計算值，初步選擇sz125/630臥式注射機。 注射機相關(guān)參數(shù)理論注射量/㎝3140鎖模力/kN630注射壓力/MPa126移模行程/mm270注射速率/（g/s)塑化能力（g/s)110噴嘴球半徑/mm15定位孔直徑/mm125P = kp0 = 1/3126 = 42Mpa ＜126Mpa∴ 注射壓力校核合格。其中：k 取1/3；p0 取126Mpa。F = = = ＜630 KN∴ 鎖模力校核合格。=+mm取=45mm 。=40mm 。=120mm，則：==經(jīng)上面計算可知= 由以上數(shù)據(jù)可知注射機的選擇合適。由塑件成型要求和設(shè)計思路，選擇派生型標準模架P9型， 標準模架P9型由于塑件為圓形，經(jīng)計算后型腔的最小側(cè)壁厚為115mm，塑件的最大半徑為70mm，所以型腔板的長度不能小于370mm，查手冊可選355400型號的標準模架。4 澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。它的作用是使來自注射模噴嘴的塑料熔體平穩(wěn)而順利的充模、壓實和保壓。其遵循
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