【正文】 管道施工安裝工藝流程預(yù)留、預(yù)埋預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支架制作安裝管道安裝（干管 立管 支管）管道防腐保溫管道強(qiáng)度試壓管道系統(tǒng)試壓、沖洗管道通水管道通水（2）管道施工安裝前的準(zhǔn)備施工圖紙及及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審，消防圖紙經(jīng)當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T審查合格，并簽發(fā)審查意見書。編制的施工組織設(shè)計經(jīng)技術(shù)主管部門審批，并向有關(guān)施工管理人員和班組長進(jìn)行書面及口頭的技術(shù)交底。管道安裝部位的土建施工要能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標(biāo)高控制線。安裝使用的給水管材及管件等材料己按計劃組織進(jìn)場，并按設(shè)計選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進(jìn)行了檢查驗收。施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具己備齊。施工安裝人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，能熟悉所選用的給水管材和管件的性能，并掌握安裝操作技能。（3）管道安裝規(guī)定鍍鋅管道安裝前，對安裝所需管材、配件、閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等應(yīng)核對產(chǎn)品合格證、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。管道加工采用的施工機(jī)具：切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；彎管采用彎管機(jī)冷彎。管徑不大于50mm時可用彎管機(jī)冷彎，但彎曲半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10度。埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補(bǔ)。管道穿越樓板時設(shè)套管，套管高出地面50mm，套管管徑應(yīng)比管道大兩個型號。套管與管道間的縫隙應(yīng)用柔性耐火材料填實。預(yù)埋防水套管安裝前，按照設(shè)計選定的套管型號、規(guī)格要求進(jìn)行預(yù)制加工，套管內(nèi)部刷防銹漆。在管道變徑時采用異徑彎頭不得采用補(bǔ)芯；管道要盡量做坡度，水平管道工作狀態(tài)不充水管道要以4%0的坡度坡向泄水閥；水平管道工作狀態(tài)充水管道要以2%0的坡度坡向泄水閥，管道刷色漆時不要將油漆涂到噴頭的感觸元件上。（4）根據(jù)本工程的圖紙設(shè)計要求，消防給水滅火系統(tǒng)施工應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：①管道均采用熱鍍鋅鋼管；②消防管道穿樓板時設(shè)套管，穿基礎(chǔ)側(cè)墻設(shè)柔性防水套管；③管道變徑時，應(yīng)采用異徑管件，不準(zhǔn)用補(bǔ)芯；④管道敷設(shè)安裝前應(yīng)將管道內(nèi)污物清理干凈，安裝中嚴(yán)防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，在與室外給水管道連接前，必須將室外管道沖洗干凈，方可連接，沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時的最大秒流量。消防聯(lián)動系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的穿線及報警設(shè)備的安裝應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：（1）工藝流程鋼管、金屬線槽安裝 鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)、線槽配線 火災(zāi)自動報警設(shè)備安裝 調(diào)試 檢測驗收 交付使用 （2）鋼管、金屬線槽安裝①電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。②明配管時彎曲半徑不小于管外徑的4倍，暗配管時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。③明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距要均勻，鋼管卡間的最大距離要符合規(guī)范，管卡與終端、彎頭中點、。④鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒，內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口，鋼管進(jìn)箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼進(jìn)根母為準(zhǔn)。⑤鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。⑥，當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時，宜敷設(shè)在水管上面。⑦線槽敷設(shè)宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊件的直徑不小于6mm，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、應(yīng)設(shè)置固定支撐點。⑧線槽接口宜平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。線槽的進(jìn)出口的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。⑨線槽敷設(shè)要平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。⑩金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不大于2m，且應(yīng)采用卡具固定，且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規(guī)定接地。（3）鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求①滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不小于1mm2。②穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不大于線槽的凈截面積的50%。③導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不直穿入同一根管內(nèi)，采用總線制受此限制。⑤火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。⑥在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線，應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。⑦敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應(yīng)在接線盒處進(jìn)行固定。⑧導(dǎo)線敷設(shè)連接完成后，要對導(dǎo)線分層（區(qū)）分類測試，測試導(dǎo)線的暢通，用500V兆歐表測量線間絕緣最阻和對地絕緣電阻，絕緣電阻值不得小于20MΩ。八、工期目標(biāo)及保證措施（一）工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的分段工期要求組織施工，施工期間進(jìn)行合理穿插，以保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）保證措施施工準(zhǔn)備工作嚴(yán)格按照施工準(zhǔn)備計劃做好施工準(zhǔn)備工作，使各項工作納入正規(guī)，一旦開工，立即投入。施工計劃管理（1）網(wǎng)絡(luò)計劃的編制與控制根據(jù)我們對本工程的承諾，我們將編制工程總進(jìn)度計劃，該計劃有四個關(guān)鍵日期控制點。各專業(yè)工種編制周計劃報項目部審批，同時制定獎罰措施，完成形象進(jìn)度，獎勵工程管理人員，完不成則罰。施工工長編制日進(jìn)度計劃，于每天生產(chǎn)例會提出，經(jīng)各專業(yè)工種平衡后作為第二天的計劃，發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。編制施工進(jìn)度計劃的同時，也相應(yīng)的編制人力、資源需用量計劃，包括勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃、材料等加工、裝運(yùn)計劃。編制好各專業(yè)施工隊伍的進(jìn)場計劃，將各專業(yè)的流水施工工序?qū)懭胧┕そM織設(shè)計，實行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)度。（2）計劃的執(zhí)行與控制建立以項目部負(fù)責(zé)人為主，施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員和施工班組為成員的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責(zé)任到人。施工組織管理（1）開工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員必須向施工操作人員做出書面技術(shù)交底，技術(shù)交底的編寫應(yīng)以施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)施工驗收規(guī)范為依據(jù)，以本工程工藝要求和質(zhì)量保證措施為主要內(nèi)涵，進(jìn)行逐項交底。對具體施工技術(shù)、施工方法、問題，提出的解決辦法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要準(zhǔn)確，技術(shù)管理人員必須深入施工現(xiàn)場認(rèn)真各項技術(shù)方案執(zhí)行情況，各種原始技術(shù)資料要真實、齊全、規(guī)范。（2）為保證按計劃完成，我們將選派曾經(jīng)施工過類似工程的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該工程的管理工作。同時，選用施工經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員相應(yīng)跟班作業(yè)，及時解決施工中的難題。（3）杜絕質(zhì)量通病，對出現(xiàn)不合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及不符合現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的問題，要堅決返工。（4）充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差給予批評和處罰。（5）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收優(yōu)良，杜絕返工，以一次成優(yōu)的過程控制，獲取工期的縮短。（6）本工程實行專款專用制度、防止施工中因為資金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場。（7）施工過程中，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，從科技含量上爭取工期的縮短。勞動力及施工機(jī)械管理（1）由于本工程的土建分部由我公司施工，人力、物資、施工機(jī)械便于協(xié)調(diào)。（2）為確保工程如期完成，我們將選用專業(yè)技術(shù)好，勇于打硬仗的隊伍來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。（3）在施工機(jī)械方面，我們將調(diào)配合理的機(jī)械設(shè)備及儀表來最大限度地滿足本工程的需要，同時，各種機(jī)械設(shè)備需用時隨時進(jìn)場。詳見勞動力計劃表與主要施工機(jī)械進(jìn)出場計劃表工序管理（1）為了充分利用施工空間、時間，我們采用平面流水、立體交叉作業(yè)，在各單位工程之間合理安排施工工序，在保證工程質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)地組織土建、安裝及其它專業(yè)工種之間的配合，各專業(yè)之間避免互相破壞或影響施工，以免造成工序時間的延長。（2）嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，分部分項的隱蔽，確保一次驗收合格，杜絕返工現(xiàn)象，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量來取得工期的縮短。（3）為最大限度的發(fā)揮關(guān)鍵線路的優(yōu)勢，關(guān)鍵線路的各工序之間不應(yīng)有時間間隔。九、施工質(zhì)量計劃及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)保證達(dá)到國家相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格要求。 （二）施工過程總體質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，主要建筑及裝修材料必須選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料的性能、品種、規(guī)格、顏色、要符合設(shè)計要求，重要裝飾施工前要先做樣板，經(jīng)設(shè)計人員同意后方可使用。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在施工時采取以下措施：建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級施工人員的質(zhì)量責(zé)任，編制項目質(zhì)量計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，施工過程中嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量文件運(yùn)作，強(qiáng)化“項目管理，以人為本”。嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，根據(jù)公司質(zhì)量管理要求，樹立創(chuàng)“過程精品，一切讓業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實到位，實施質(zhì)量保證金制度。建立嚴(yán)格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法，實施細(xì)則，在工