【正文】 土機，解決土方開挖問題，配四臺蛙式打夯機，以解決土方回填夯實。（2）抽水機械配備某工程臺污水泵解決基坑地表水的排水問題，如遇地下水位高于墊層，需降水，則臨時采取降水措施。（3）鋼筋加工機械本工程鋼筋是現(xiàn)場加工制作，故選配某工程套鋼鋼筋加工設備，包括斷鋼機某工程臺，彎鋼機某工程臺，100型對焊機某工程臺，鋼筋調(diào)直機某工程臺，交流電焊機某工程臺。（4）攪拌機械本工程砼及砂漿為現(xiàn)場拌制，選配某工程臺JDY500型強制式攪拌機。（5）砼施工機械考慮到底板大體積砼施工，選配某工程臺（備用某工程臺）HB60型砼輸送泵，解決砼的垂直及水平運輸。施工機械需用計劃詳下表機械設備需用計劃一覽表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單臺功率備注1強制式砼攪拌機JDY500臺25KW2砼輸送泵HB60臺75KW3卷揚機臺4閃光對焊機100型臺100KW5電焊機AX(T)320臺20KVA6彎鋼機GJ745臺7斷鋼機GJ540臺7KW8木工機械套9平板震動器臺10插入式震動器HZ6X50臺11插入式震動器HZ6X35臺12鎬燈盞13蛙式打夯機H201臺14農(nóng)用車臺15斗車輛16柴油發(fā)電機120KW臺5. 材料供應工程材料包括鋼材、水泥、鋸材、地材等均由施工單位根據(jù)施工圖及標準圖，經(jīng)計算分析提出材料需用計劃，由甲方及監(jiān)理認可后，乙方負責自行采購。周轉(zhuǎn)材料經(jīng)根據(jù)施工圖和施工方案計算，提出需用計劃，由租賃站套配供應，周材需用量詳見下表。施工用周轉(zhuǎn)材料需用表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48t2組合鋼模㎡3U型扣件萬個4扣件只5鋼木跳板塊6竹膠板㎡7塑料薄膜㎡8木材(板枋)m6. 構(gòu)件、半成品加工工程所用鋼筋半成品、予制構(gòu)件、鐵件、對拉螺桿、欄桿、鋼管支撐、工字鋼支撐、鋼爬梯等鋼構(gòu)件由現(xiàn)場加工。第四章 施工總平面布置現(xiàn)場施工平面布置，根據(jù)本工程布局特征，按照甲方指定的施工用地范圍，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、生活的實際需要，結(jié)合文明施工和標準化工地施工管理的要求，作如下布置：第一節(jié) 施工道路以甲方指定的大門作為進出口通道，場內(nèi)施工道路根據(jù)設計圖中總平面圖示意，按照施工生產(chǎn)、生活設施所需相應修建，具體位置詳見施工總平面布置圖。第二節(jié) 施工場地范圍由于整個場地內(nèi)將有其他單位同時施工，進場時由甲方指定范圍，設置簡易鋼管安全網(wǎng)隔離帶，這樣既保證場地清爽，又避免人員、材料混場，保證現(xiàn)場的有序管理，也符合標準化工地的要求。第三節(jié) 施工用水水源已由甲方引入場內(nèi)，考慮用DN80管沿施工道路邊沿埋地敷設，通至各用水地點，在場地角上和木作車間旁建蓄水池，以保證停水時的施工需要，同時可作消防使用，詳見施工布置圖。第四節(jié) 現(xiàn)場排水現(xiàn)場施工污水采取有組織排放，地面設磚砌排水溝及沉淀池，所有污水須經(jīng)沉淀處理，達到國家有關排放標準后，方可排入甲方指定的下水道，詳見施工平面布置圖。第五節(jié) 施工用電電源甲方引至場內(nèi)，我司在場區(qū)內(nèi)修建臨時變電房，設置總配電盤，將施工電源引入臨時配電房?，F(xiàn)場臨時用電均采用三相五線制，電線穿管沿施工道路暗敷，照明和動力用電分開，建立分級配電箱和開關箱。供電線路詳見施工平面布置圖和施工臨時用電方案。第六節(jié) 攪拌站及水泥庫為滿足施工需要，在場區(qū)內(nèi)設置一座集中攪拌站，配置兩臺JDY500型強制式攪拌機，水泥庫與攪拌站相連，庫容量為某工程t。第七節(jié) 鋼筋、木作、機加工車間鋼筋全部現(xiàn)場加工制作，在現(xiàn)場設置一個鋼筋加工車間，尺寸某工程m某工程m；所有木作現(xiàn)場制作，在現(xiàn)場設置一個木作車間，尺寸某工程m某工程m；鐵件、對拉螺桿現(xiàn)場制作，在現(xiàn)場設置一個機加工車間，尺寸某工程m某工程m；以上布置的具體位置及其余生產(chǎn)、生活臨時設施和材料、土方堆場，詳見施工總平面布置圖。第五章 施工方案第一節(jié) 施工流向及流水段劃分1. 施工流向按①、②、③、④、⑥及反沖洗泵房流向進行各自的分部分項施工，土方開挖由北向南進行，鋼筋及砼工程亦北向南施工。2. 流水段劃分總體按①、②和③及④、⑥與反沖洗房進行大流水施工，配水井①從中穿插，②號③號及④號又按斷開部分劃分小流水，分段流水施工。第二節(jié) 施工方案1. 施工順序定位放線→土方開挖→換填地基→砼墊層→測量放線→底板磚模→砂漿找平→扎底板筋（預埋導管）→扎側(cè)壁及中隔墻筋（一次到頂、予留導管及鐵件）→澆底板砼及墻體施工縫下墻體砼→搭滿堂架→安施工縫止水條→支墻模及支撐→處理施工逢→澆墻砼→支板模、扎筋→澆頂板砼→拆模（按規(guī)范及設計要求時間）→做外墻防水→保護層→做滿水試驗→回填土。其中，反應池及網(wǎng)格絮凝池間墻在第一次墻體扎筋時預留插筋，用鋼板網(wǎng)封堵，后澆。2. 施工測量放線及沉降觀測定位放線（1）基坑開挖前，根據(jù)建設單位提供的紅線圖資料定出工程范圍，考慮放坡及工作面，用灰線畫出基坑開挖線，挖土時派專人控制開挖深度及尺寸。（2）當墊層施工完，強度達到某工程N/mm2以后開始放線，用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線），據(jù)此將底板的外緣線以及進出水口的基礎線等逐一放出。（3）按照各部位主軸線施放鋼筋位置線（彈墨線），池壁放外皮控制線。高程控制（1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面（每某工程㎡），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。（2）按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。（3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測量高程控制線，標明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。沉降觀測為保證構(gòu)筑物安全，按專項措施，根據(jù)國家水準點設置永久基準點，頂板施工完后，在某工程m處設觀測針，待穩(wěn)固后進行第一次觀測，作好記錄，以此作為該工程沉降觀測原始數(shù)據(jù)。觀測次數(shù)按規(guī)范進行，觀測時應作好記錄，并隨同做好氣象資料記錄及沉降變化曲線等資料。地下水位觀測根據(jù)設計要求在四角設水位觀測井，隨時觀測地下水位情況，施工期間如地下水位高于設計要求的水位，則需采取措施進行降水處理。3. 土方工程土方開挖本工程采用機械土方大開挖，放坡系數(shù)某工程。開挖順序從沉淀池開始，逐個開挖，機械開挖土方至設計標高上某工程cm，余下土方采用人工修邊撿底。挖土示意詳見附圖。土方回填在滿水試驗完成，達到設計要求后進行土方回填。填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并作出記錄。如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否則外運回填?；靥顟謱樱彻こ蘡m一層）夯填。4. 鋼筋工程所有鋼筋均現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對焊和水平窄間隙焊為主，其余為綁扎接頭。水平筋均采用在車間用閃光對焊接頭，放入池內(nèi)Ф16以上用水平窄間隙焊現(xiàn)場接頭，Ф16以下采用綁扎接頭。鋼筋保護層：底板下層筋某工程，底板上層筋、壁板某工程、走道板、平臺板為某工程。鋼筋制作綁扎應特別注意以下幾點，并采取相應措施：綁扎底板鋼筋的關鍵是控制好上下層鋼筋的保護層，確保池壁預留筋的準確位置，這就要求在認真分析圖紙的基礎上，根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預先確定上下層的保護層墊塊與架立筋（板凳鐵）的擺放間距（Ф25板凳鐵間距控制在某工程某工程）和固定方法（利用底板的上下層的內(nèi)層筋，用立筋焊接成預制排架，以支撐和固定上下層底板筋）。墻筋位置控制除按設計綁扎拉筋外，“∽”形筋與分布筋連接，保證墻筋不位移。墻筋除綁設保護層墊塊外，模板上口應用鋼管綁扎固定。頂板雙層筋之間墊Ф12＠1000雙向板凳鐵固定。板上孔洞加固：當孔邊尺寸（或直徑）≤某工程，鋼筋繞過孔洞，不切斷，當某工程時，應按孔洞加固圖予以加固。本工程的鋼筋工程以專人翻樣，加工制作和綁扎過程分別由專人負責，以保證質(zhì)量及連續(xù)性、一致性。鋼筋綁扎時，各種加筋、水電預埋管、預留洞、預埋鐵件不得遺漏，綁扎時做到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質(zhì)量。在板砼施工準備中，應鋪設操作腳手板，禁止踩踏鋼筋，并在砼澆灌過程中，派鋼筋工配合，隨時對鋼筋位置進行修正。5. 模板工程及支撐腳手架模板選擇根據(jù)本工程特點，水池內(nèi)模板工程選擇如下：（1）底板外側(cè)模：配水井、預沉池、沉淀池、V型濾池分別砌某工程厚磚模，在轉(zhuǎn)角及中間間距某工程設某工程某工程構(gòu)造磚柱。（2）墻側(cè)模：均采用新組合鋼模。（3）頂板模采用某工程厚竹膠。模板支撐（1）外側(cè)壁及中隔墻采用φ48，φ14對拉螺栓＠600縱橫雙向，并設止水鋼板。（2）頂板竹膠板模下墊某工程某工程木枋，間距某工程，滿堂腳手架支撐（架體支架詳附圖），立柱間距不大于某工程，縱橫兩個方向設兩道剪刀撐，防止架體向同一方向傾斜。模板數(shù)量：考慮流水作業(yè)，由于配水井量小，鋼模配置只考慮預沉池與沉淀池共某工程套模板，沉淀池頂板竹膠板模一次性投入。模板安拆注意事項（1）模板安裝后，必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi)，驗收合格后方進行下一道工序。（2）在墻腳和距墻體某工程，采用焊φ12鋼筋撐，長度同墻厚，縱向間距某工程，以利模板下口就位和保證墻厚。（3）墻下口模板位置用砂槳找平再安裝模板，以防止墻腳漏漿而“爛根”。（4）板模安裝前，用φ48，架頂必須嚴格找平后再鋪模板和木枋等，立柱間距不大于某工程。（5）固定在模板上的預埋件，預留孔洞必須安裝牢固，位置準確，無遺漏。（6）模板及支架安裝過程中，應多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時固定措施。（7）拆模時，應共同作業(yè)，注意防止整塊模板掉下傷人，搬運模板要互相配合，動作協(xié)調(diào)。（8）安拆模板均應嚴格按有關安全規(guī)定進行，拆下的模板應及時清理、修補，堆放整齊，以利再用。6. 砼工程砼的試配本工程為C2S6抗?jié)B砼，并摻復合WG－Ⅰ型防水劑，所有外加劑的化學性能、具體摻量、砼配合比、砼強度及抗?jié)B性能均需由試驗室通過反復試配，出具配合比方可進行施工。砼的拌制（1）砼均采用現(xiàn)場攪拌，使用強制式攪拌機。（2）砼施工配合比均嚴格按試驗室出具的配合比計量，并嚴格控制投料程序。（3）施工時，應由試驗部門根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整配合比，具體做法是：a、根據(jù)每班測得的砂、石含水量，調(diào)整砼用水量；b、根據(jù)