【正文】 不明之處需進行補充設計，我 司將無條件進行義務補充設計，對深化并已經被業(yè)主及監(jiān)理工程師批準實施的精裝修施工圖及作業(yè)方案負責，按合同文件中的施工范圍和國家現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范、質量評定標準進行施工技術革新及質量控制，直至達到業(yè)主滿意為止。 針對本工程需要進行深化設計的內 裝于一體 容主要是： 考慮 本工程 集裝飾、安 ，施工過程中的設計變更直接影響到最后的裝飾效果 ， 現(xiàn)有 圖紙也不可能將每個細部都考慮周詳，頂面燈具、封口、檢修孔等布置可能會隨著現(xiàn)場情況而有所變動，如何使安裝與裝飾既協(xié)調又不影響功 能，在施工過程中需要進行進一步的節(jié)點部位的深化設計。 針對 工廠化加工成品質量保證措施 采取的 措施如下： 根據(jù)招標文件要求，本工程的 大部分 木制作采用成品裝配的方式，而我司必將積極相應招標文件的要求采用成品裝配 。 不過，縱使 成品化加工有著較多的優(yōu)勢（如制作速度、質量、顏色、同一規(guī)格等等），但往往在實際施工過程中卻存在著這樣那樣的問題，這些問題不得不引起我們的思考。因此，我司根據(jù)多年施工積累的經驗，針對工廠化加工成品現(xiàn)場安裝這種模式的重點問題來采取措施來確保施工質量。 速度 我司將提前將具體需要加工的 部件的規(guī)格尺寸告知廠家，并根據(jù)設計圖紙將具體尺寸提高給廠家。 質量、顏色 我司將要求廠家嚴格按照設計圖紙所指定的材料施工，確保成品質量，尤其是對其漆面的質量、顏色進行控制，不符合現(xiàn)場安裝要求的產品，一律要求廠家重新制作，決不將次品用在本工程上。 統(tǒng)一規(guī)格 這是成品化加工的最大優(yōu)勢，因此更須控制好。尤其是安放在同一地點的用一產品，一定要完全一致，這樣才能提高整體觀感，從另一個層面上確保本工程的質量。 1 針對甲供材料的接收 、保護措施 采取的 措施如下： 對于由業(yè)主提供的材料要進行完善控制，保證業(yè)主提供的產品 符合要求，具體做好如下各點： 對業(yè)主提供的產品進行入庫驗證，若有缺陷，及時向業(yè)主反應，并作好標識。 出庫領用時進行出庫驗證，確認其驗證狀態(tài)，確保經驗證合格的產品才予以放行使用或加工。 本公司的驗證不能免除業(yè)主提供可接收產品的責任，并在接收合同或協(xié)議中向業(yè)主說明并使業(yè)主明確。 使用專門的庫房，并區(qū)別存放業(yè)主提供的產品，妥善貯存，按適宜的時間間隔檢查庫存狀況。 維護業(yè)主提供產品，以免在搬運、使用過程中損壞、變質。 在控制的全過程中，如有丟失、損壞、不合格或不適用的情況，應予以記錄并及時向 業(yè)主報告。 對業(yè)主提供產品實施驗證、貯存和維護的過程予以記錄并保存。 第三章 主要分項工程施工 方案 施工技術準備、測量放樣 基層處理， 本工程裝飾施工前須對裝飾基層表面凹凸不平、松動部位加以清理，否則測量時不便于彈線，施工時墻面石材、墻磚和木墻裙平整度、垂直度不好控制，施工后地面石材和地磚鋪貼時容易產生空鼓。因此進場后應立即對其進行清理，徹底清除舊粘結層和浮灰，并將基層打掃干凈后方可進行下一步工作。 施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖，請業(yè)主、監(jiān)理工程師會同土建工程師提供標準水準點及房屋軸線 給我項目部，項目部施工員、測量員、班組長會同監(jiān)理工程師及土建工程師對建筑物的樓地面標高，軸線等全部抄測，并用標準三角作施工標記，然后對土建的原基層標高、門洞頂標高、空調風管風口標高、墻體位置、門洞留設位置、開關面板位置、空調等進行全面復核，作書面記錄，以此同裝飾、安裝圖紙相比較，找出建筑物實際尺寸與裝飾圖紙不符處，并書面匯報給監(jiān)理工程師，轉交責任單位限期處理，以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖紙不符帶來的問題，如樓地面基層標高如差異太大，按設計標高施工面層無法施工時，應匯報業(yè)主及監(jiān)理工程師，由業(yè)主召集土建及裝飾設 計、土建及裝飾、安裝單位，在確保國家及地方規(guī)范、用戶使用功能的前提下，可由土建及裝飾設計確定本工程裝飾的樓地面標高基準點。 根據(jù)土建及裝飾設計確定的標高點，施工員、測量員、班組長再次復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣，把圖紙與現(xiàn)場結合起來，進行謀篇布局，深化設計，不能死搬硬套。本工程天棚及墻面、地面平面布置，項目部全部用 CAD 在保證遵循設計、國家及地方規(guī)范、用戶使用功能的前提下，重新布局。設計師所要求的能對稱的盡可能對稱，能通縫盡可能通縫，能在一條直線上的盡可能做在一條直線上，能逢中的盡可能逢中，能在一個水平 標高 上的盡可能做在一個水平標高上，能在一個面的盡可能做在一個平面上，長寬高最佳比例的控制盡可能合理等。尤其是頂棚的燈具、空調風口、噴淋、煙感的平面合理布置相當于人的五官，布局合理相當重要，以及地面的平面合理布置直接影響裝飾工程的觀感。項目部深化設計吊頂、墻面、地面，繪制合理平面布置圖，經業(yè)主、設計、監(jiān)理確認后實施。如圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和設計研究商定，以書面形式增減或以變更通知書，呈業(yè)主和設計認可后實施。 項目部施工技術人員根據(jù)業(yè)主、設計、監(jiān)理確認后的施工圖紙及施工方案及向所有 班組長及施工人員進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線彈出裝修物的基層及面層位置，經技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以設計及變更圖紙為準。因本工程墻面、頂面復雜，放樣工作必須詳盡、仔細，特定部位還需編號，并根據(jù)放樣結果繪制放樣圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計師和業(yè)主聯(lián)系，近早取得解決方案。放樣后的圖紙張貼于施工區(qū)域內，以便及時查閱。 輕鋼 龍骨 石膏 板吊頂 施工 根據(jù)本工程的特點，石膏板吊頂應用 較多 ， 故此 我方在施工中將采取整體施工 分段處理的方式 ，將本工程吊頂分為若干個施工段進行流水 施工， 并將各分項工程穿插 施工， 待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。 （ 施工中 強調細節(jié)的處理） 施工工藝流程 放線 →吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝 (乳膠漆 ) 施工方法與技術措施 (1) 根據(jù)施工圖吊頂面標高及引進的水平線，先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，根據(jù)規(guī)范及實際要求在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證吊桿的間距保持在 800～ 1200mm 之間，又不要與燈具發(fā)生沖突。 (2) 龍骨采用 配套 金屬吊頂龍骨。施工中先安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連接于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于 1mm，然后安 裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。 (3) 輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm～ 1200mm 之間，特殊情況不得大于 1200mm，吊頂付龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距為 600mm，吊桿直徑為 8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆并經防火處理，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm，排列最后距離超過 300mm 應綜合測算均勻增加一根。 （部分特殊區(qū)域的待施工進場后 再進行深化） (4) 吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共用。 (5) 石膏板封板：將石膏板與龍骨用 40 25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在 150mm～ 170mm 之間，螺釘嵌入板內深度應在 ～ 之間，螺釘應與板面垂直且略埋入板面，釘眼應用油性膩子作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，一般情況下，燈孔、空調孔預先留設，如變更頂棚需要開孔，先在開孔的部分 劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 (6) 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項： A、 紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 B、 紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。 C、 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 10～ 15mm 為宜； 切割的板邊以 15～ 20mm 為宜。 D、 固定石膏板的次龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 E、 釘距以 150mm～ 170mm 為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔 50mm 的部位另 釘螺釘。 F、 石膏板的對接縫，應按產品要求說明進行板縫處理。 G、 紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產生內應力，鋪設不平。 H、 釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。 I、 拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 J、 在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。 (7) 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述 設備安裝后再行安裝。 (8) 石膏板縫處理： A、 用石膏板的配套的嵌逢膏內滿填刮平，寬度為 340mm，用 玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少 1h。 B、 第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于 1h。 C、 第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約 440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25mm，第三道膩子（表而膩子）凝固后， 用砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。 專用機具明細表 序號 類別 具 體 名 稱 1 手動施工機具 陽角抹子、陰角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字臺板夾、刮膠槽、寬刮鏟、長柄刮鏟、滑梳、腳踏板、膠料鏟、砂磨器、紙帶夾具、折紙器、手動攪拌器、邊角刨 2 電動 機具 電動自攻鉆、電動龍骨剪、手動龍骨切斷機 面層乳膠漆 （詳見乳膠漆分項工程） 墻面石材干掛施工 墻 面石材干掛質量的好壞直接影響工程的裝飾后的裝飾效果，是本項目 的 “門面” 工程 ， 故此 對質量的要求將格外的高 （尤其是干掛石材的安全性） 。 在 現(xiàn)場施工中項目部將根據(jù)設計圖紙用 CAD 重新根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸合理排版，在設計及業(yè)主同意的情況下，可以采取放大或者縮小板塊的辦法來杜絕零星板塊的產生。具體施工工藝如下： 施工 工藝流程： 施工準備→測量放線→埋設預埋件→制作、安裝鋼結構→防腐處理→隱蔽驗收→石材安裝→打膠處理→清理檢查→驗收。 鋼骨架制作安裝： （ 1） 施工 準備： 1） 工程所用鋼材其質量標準符合國家標準，并附材料質量證明書。 （ 建議 做熱 鍍 鋅處理） 2） 連接材料（焊條、焊絲、焊劑、螺栓、涂料）均 應附有質量證明書，不 得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮結塊或已經燒過的焊劑、銹蝕、磁傷等。 3） 審閱好施工圖紙，擬定各部位焊接工藝； 4） 準備好所需焊接工具，確定焊接電流，焊工應具有特殊工種操作合格證件； 5） 在現(xiàn)場焊接中，應采取防風擋雨措施，以防觸電。 （ 2） 測量放線 1） 測量放線是施工中非常重要的一環(huán)，測量放線前，先要熟悉圖紙，草擬出測量方案，按照設計圖紙，畫出測量放線圖，然后在主體結構進行垂直及水平分格，為石材干掛的安裝提供必須的數(shù)據(jù)。 2） 要求石材分格軸線的測量與主體結構的測量相配合，其誤差應及時調整，不使有累積誤差； 3） 通 過現(xiàn)場勘測，根據(jù)圖紙，計算出各分格點的位置、尺寸等數(shù)據(jù)，制定出詳細的測量方案，確定出詳細、精確的石材規(guī)格加工各項數(shù)據(jù)。 （ 3） 鋼骨架施工要點 1） 放樣、下料、切割： a) 校對圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1： 1 的大樣在放出節(jié)點，核對各部位的尺寸，制作的樣板作為下料、打孔等加工的依據(jù)； b) 在材料上劃出切割、銑、刨、鉆孔等加工位置，打好沖孔及標出零件編號 ， 下料時應盡可能做到合理用材； c) 切割前應將鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于 的缺棱，并應清除邊緣上的焊瘤和飛濺物等。 d) 對于圓弧部分的材料 放線時，要先按照圖紙尺寸制作模板，然后按照模板進行下料制作。 2） 組裝： a） 連接表面及焊縫每邊 3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺和油污等必須 清除干凈； b） 拼裝時其定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭加工的余量； c） 為減少變形，盡量采用小件組焊，經矯正后再大件組裝，胎膜及裝出的首件必須經過嚴格檢驗合格后，方可大批進行裝配工作； d） 焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，采用合理的焊接順序和適用的焊條、焊絲、焊接電流，以減少焊接變形和焊接應力。焊接完成后，清除焊渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼??； e） 底板、封頭板、連接板的焊 接，要先按施工圖尺寸在型鋼上