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基于plc水塔水位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)自考畢業(yè)論文-文庫(kù)吧

2025-06-09 16:56 本頁(yè)面


【正文】 LC問(wèn)世時(shí)間不長(zhǎng),但是隨著微處理器的發(fā)展,大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路不斷出現(xiàn),數(shù)據(jù)通信技術(shù)不斷進(jìn)步,PLC迅速發(fā)展。PLC進(jìn)入九十年代后,工業(yè)控制領(lǐng)域幾乎全被PLC占領(lǐng)。國(guó)外專家預(yù)言,PLC技術(shù)將在工業(yè)自動(dòng)化的三大支柱(PLC、機(jī)器人和CAC/CAM)種躍居首位。運(yùn)用PLC的目的是用來(lái)取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能,建立柔性的控制系統(tǒng)。已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、化工、能源、交通等各個(gè)行業(yè),是工業(yè)自動(dòng)化的主導(dǎo)產(chǎn)品。在人們?nèi)粘Ia(chǎn)生活中,經(jīng)常需要對(duì)水位進(jìn)行控制,水塔水位控制系統(tǒng)是我國(guó)住宅小區(qū)廣泛應(yīng)用的供水系統(tǒng),傳統(tǒng)的控制方式存在控制精度低、能耗大的缺點(diǎn),并且很不穩(wěn)定,而運(yùn)用PLC自動(dòng)控制原理, 利用水的導(dǎo)電性連續(xù)地全天候地測(cè)量水位的變化,把測(cè)量到的水位變化參數(shù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào),主控臺(tái)應(yīng)用MCGS組態(tài)軟件對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,完成相應(yīng)的水位顯示、故障報(bào)警信息顯示、實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的顯示,使水位保持在適當(dāng)?shù)奈恢?,保持水壓恒? 從而提高了供水系統(tǒng)的質(zhì)量。而且成本低,安裝方便,靈敏性好,從而達(dá)到了滿足企業(yè)或居民得到安全、穩(wěn)定用水以及節(jié)約水源的目的,并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。不論從古到今,水在人們正常生活和生產(chǎn)中始終如一的起著至關(guān)重要、無(wú)可取代的作用。一旦斷了水,輕則給人民生活帶來(lái)極大的不便,重則可能造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故及損失,從而滿足及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、充足的供水成為人們對(duì)供水系統(tǒng)提出的新要求。如果仍然使用傳統(tǒng)的方式,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,并且安全性難以保障,由此運(yùn)用PLC自動(dòng)控制原理進(jìn)行自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改造,從而實(shí)現(xiàn)安全、充足、自動(dòng)化的供水,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,對(duì)人們的生產(chǎn)生活具有重大意義。  我國(guó)在八十年代初才開(kāi)始使用PLC,目前從國(guó)外應(yīng)進(jìn)的PLC使用較為普遍的有日本OMRON公司C系列、三菱公司F系列、美國(guó)GE公司GE系列和德國(guó)西門(mén)子公司S系列等。近年來(lái),德國(guó)西門(mén)子公司的S7系列PLC在我國(guó)已經(jīng)廣泛使用,并在各行各業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制中擔(dān)任著重要角色??删幊炭刂破鳎≒LC)因?yàn)榭垢蓴_能力強(qiáng),可靠性好,控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),編程方便,易于使用,維護(hù)操作方便等優(yōu)勢(shì)已經(jīng)成為應(yīng)用面最廣,最廣泛的通用工業(yè)控制裝置,成為當(dāng)代工業(yè)自動(dòng)化的主要支柱之一。通過(guò)PLC對(duì)程序設(shè)計(jì),提高液位系統(tǒng)的控制水平,具有很高的應(yīng)用價(jià)值,并且已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外企業(yè)及居民生活中得到廣泛應(yīng)用。長(zhǎng)期以來(lái)區(qū)域的供水系統(tǒng)都是由市政管網(wǎng)經(jīng)過(guò)二次加壓和水塔或天面水池來(lái)滿足用戶對(duì)供水壓力的要求。傳統(tǒng)的恒壓供水方式是采用水塔、高位水池等設(shè)施來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于小區(qū)高樓用水有著季節(jié)和時(shí)段的明顯變化,日常供水運(yùn)行控制就常采用水泵的運(yùn)行方式調(diào)整加上出口閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)供水的水量水壓,大量能量因消耗在出口閥而浪費(fèi),而且存在著水池“二次污染”的問(wèn)題。隨著技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)生活飲用水品質(zhì)要求的不斷提高,于是選擇一種符合各方面規(guī)范、衛(wèi)生安全而又經(jīng)濟(jì)合理的供水方式,對(duì)我們給供水設(shè)計(jì)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。我的設(shè)計(jì)采用PLC和傳感器相互配合檢測(cè)水塔的準(zhǔn)確水位,從而達(dá)到快速、安全檢測(cè)當(dāng)前實(shí)際水位。住宅建筑的小區(qū)規(guī)劃趨向于更具人性化的多層次住宅組合,不再僅僅追求立面和平面的美觀和合理,而是追求空間上布局的流暢和設(shè)計(jì)中貫徹一人文本的理念?,F(xiàn)代當(dāng)今社會(huì)在追求舒適、安全的同時(shí)力求土地使用率的最大化也是我們共同的目標(biāo)。但是在設(shè)計(jì)上我們要求更合理、更經(jīng)濟(jì)更實(shí)用的潮流,就須要利用小型PLC進(jìn)行控,這樣我們成功地解決了能耗和污染的兩大難題。2 PLC簡(jiǎn)介 可編程控制器是二十世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的控制設(shè)備,是集微處理器、儲(chǔ)存器、輸入/輸出接口與中斷于一體的器件,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、化工、能源、交通等各個(gè)行業(yè)。計(jì)算機(jī)在操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件、通行能力上的飛速發(fā)展,大大加強(qiáng)了可編程控制器通信能力,豐富了可編程控制器編程軟件和編程技巧,增強(qiáng)了PLC過(guò)程控制能力。因此,無(wú)論是單機(jī)還是多機(jī)控制、是流水線控制還是過(guò)程控制,都可以采用可編程控制器,推廣和普及可編程控制器的使用技術(shù),對(duì)提高我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)及生產(chǎn)效率都有十分重要的意義。可編程控制器的產(chǎn)生和繼電器—接觸器控制系統(tǒng)有很大的關(guān)系。繼電器—接觸器控制已經(jīng)有傷百年的歷史,它是一種弱電信號(hào)控制強(qiáng)電信號(hào)的電磁開(kāi)關(guān),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電路直觀、價(jià)格低廉、容易操作、易于維修的有優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于工作模式固定、要求比較簡(jiǎn)單的場(chǎng)合非常使用,至今仍有廣泛的用途。但是當(dāng)工作模式改變時(shí),就必須改變系統(tǒng)的硬件接線,控制柜中的物件以及接線都要作相應(yīng)的變動(dòng),改造工期長(zhǎng)、費(fèi)用高,用戶寧愿扔掉舊控制柜,另做一個(gè)新控制柜使用,阻礙了產(chǎn)品更新?lián)Q代。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期日益縮短,工業(yè)生產(chǎn)從大批量、少品種,向小批量、多品種轉(zhuǎn)換,繼電器—接觸器控制難以滿足市場(chǎng)要求,此問(wèn)題首先被美國(guó)通用汽車(chē)公司(GM公司)提了出來(lái)。通用汽車(chē)公司為適合汽車(chē)型號(hào)的不斷翻新,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品多樣性的需求,公開(kāi)對(duì)外招標(biāo),要求制造一種新的工業(yè)控制裝置,取代傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制。其對(duì)新裝置性能提出的要求就是著名的GM10條,編程方便,現(xiàn)場(chǎng)可修改程序; 維修方便,采用模塊化結(jié)構(gòu);可靠性高于繼電器控制裝置;體積小于繼電器控制裝置; 數(shù)據(jù)可直接送入管理計(jì)算機(jī);成本可與繼電器控制裝置競(jìng)爭(zhēng); 輸入可以是交流115V; 輸出為交流115V,2A以上,能直接驅(qū)動(dòng)電磁閥,接觸器等;在擴(kuò)展時(shí),原系統(tǒng)只要很小變更;用戶程序存儲(chǔ)器容量至少能擴(kuò)展到4K。用可編程控制器代替了繼電器—接觸器的控制,實(shí)現(xiàn)了邏輯控制功能,并且具有計(jì)算機(jī)功能靈活、通用性等有點(diǎn),用程序代替硬接線,并且具有計(jì)算機(jī)功能靈活、通用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),用程序代替硬接線,減少了重新設(shè)計(jì),重新接線的工作,此種控制器借鑒計(jì)算機(jī)的高級(jí)語(yǔ)言,利用面向控制過(guò)程,面向問(wèn)題的“自然語(yǔ)言”編程,其標(biāo)志性語(yǔ)言是極易為IT電器人員掌握的梯形圖語(yǔ)言,使得部熟悉計(jì)算機(jī)的人也能方便地使用。這樣,工作人員不必在變成上發(fā)費(fèi)大量地精力,只需集中精力區(qū)考慮如何操作并發(fā)揮改裝置地功能即可,輸入、輸出電平與市電接口,市控制系統(tǒng)可方便地在需要地地方運(yùn)行。所以,可編程控制器廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。 PLC的發(fā)展雖然PLC問(wèn)世時(shí)間不長(zhǎng),但是隨著微處理器的出現(xiàn),大規(guī)模,超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)的不斷進(jìn)步,PLC也迅速發(fā)展,其發(fā)展過(guò)程大致可分為三各階段:早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這是的PLC多少由電繼電器控制裝置的替代物的含義,其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制、定時(shí)等。它在硬件上 以計(jì)算機(jī)的形式出現(xiàn),在I/O接口電路上作了改進(jìn)以適應(yīng)工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)的要求。裝置種的器件主要采用分離元件和中小規(guī)模集成電路,存儲(chǔ)器采用磁芯存儲(chǔ)器。另外還采取了一些措施,以提高其抗干擾的能力。在軟件編程上采用廣大電器工程技術(shù)人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖。因此,早期的PLC的性能要優(yōu)于繼電器控制裝置,其優(yōu)點(diǎn)包括簡(jiǎn)單易懂,便于安裝,體積小,能耗低,有故障指示,能重復(fù)使用等。其中PLC特有的編程語(yǔ)言—梯形圖一直沿用至今。在七十年代,微處理器的出現(xiàn)使PLC發(fā)生了巨大的變化。美國(guó),日本,德國(guó)等一些廠家先后開(kāi)始采用微處理器作為PLC的中央處理單元(CPU)。LC的功能大大增強(qiáng)。在軟件方面,除了保持其原有的邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等功能以外,還增加了算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊、自診斷等功能。再硬件方面,除了保持其原有的開(kāi)關(guān)模塊以外,還增加了模擬量快、遠(yuǎn)程I/O模塊、各種特殊功能模塊。并擴(kuò)大了存儲(chǔ)器的容量,是各種邏輯線圈的數(shù)量增加,還提供了一定數(shù)量的數(shù)據(jù)寄存器,使PLC的應(yīng)用范圍得以擴(kuò)大。進(jìn)入八十年代中、后期,由于插大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,微處理器的市場(chǎng)價(jià)格大幅度下跌,使得各種類型的PLC所采用的微處理器的檔次普遍提高。而且,為了進(jìn)一步提高PLC的處理速度,各制造廠商紛紛開(kāi)發(fā)研制了專用邏輯處理芯片。這樣使得PLC軟、硬功能發(fā)生了巨大變化。 PLC的未來(lái)展望 21世紀(jì),PLC會(huì)有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看,計(jì)算機(jī)技術(shù)的新成果會(huì)更多地應(yīng)用于可編程控制器的設(shè)計(jì)和制造上,會(huì)有運(yùn)算速度更快、存儲(chǔ)容量更大、智能更強(qiáng)的品種出現(xiàn);從產(chǎn)品規(guī)模上看,會(huì)進(jìn)一步向超小型及超大型方向發(fā)展;從產(chǎn)品的配套性上看,產(chǎn)品的品種會(huì)更豐富、規(guī)格更齊全,完美的人機(jī)界面、完備的通信設(shè)備會(huì)更好地適應(yīng)各種工業(yè)控制場(chǎng)合的需求;從市場(chǎng)上看,各國(guó)各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會(huì)隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇而打破,會(huì)出現(xiàn)少數(shù)幾個(gè)品牌壟斷國(guó)際市場(chǎng)的局面,會(huì)出現(xiàn)國(guó)際通用的編程語(yǔ)言;從網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展情況來(lái)看,可編程控制器和其它工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組網(wǎng)構(gòu)成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。伴隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,可編程控制器作為自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)和國(guó)際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越大的作用。 PLC的特點(diǎn)(1)可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無(wú)故障時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)。從PLC的機(jī)外電路來(lái)說(shuō),使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中,應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序,使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣,整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。(2)配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng)PLC發(fā)展到今天,已經(jīng)形
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