【正文】 后續(xù)工作之前；⑸定期召開各專業(yè)施工隊的進度協調會，并將會議形成紀要。資金因素：主要表現：⑴到位不及時。對 策：⑴設專人負責在申報進度款的25日前將進度款申請報告交監(jiān)理、甲方代表，進度款中包括月度施工完成工程月報。⑵及時做好資金使用計劃，合理安排支出。進度管理：主要不良表現：⑴缺乏統(tǒng)籌預見；⑵缺乏計劃指導；⑶人員調配不力；⑷不重視統(tǒng)計工作等。對策：主要辦法包括做好計劃安排；作好報表系統(tǒng)；例會制度等；分述以下：⑴計劃安排：根據工程工期緊的特點，采取分階段計劃形式。　總進度計劃表編制時間：項目初期，每月1日調整；編制：施工技術組、項目經理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。　月進度計劃表編制時間：每月1日；編制：施工技術組、項目經理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。　周進度計劃表編制時間：周日；編制：施工技術組、項目經理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。⑵統(tǒng)計工作安排：統(tǒng)計工作由項目經理安排專人負責。應注意做好施工日記、周報、月報等報表。⑶工程例會制度：為能及時貫徹甲方和監(jiān)理的要求，加強進度控制，實行各種例會制度。每日碰頭會召集：項目經理，時間：每日下午6:30分，參加人員：主要技術與生產負責人，主要議題：當日進度質量情況、每日施工安排、注意事項等。每周例會召集：項目經理；主要議題：進度、質量、安全生產情況、合約執(zhí)行情況、物料供應情況、行政、決議事項等。月度例會召集：項目經理；時間：每月底；參加人員：主要技術與生產負責人，并邀請甲方、監(jiān)理參加；主要議題：本月施工總結、進度、質量、物料供應、設備狀況、設計圖紙問題、下月施工進度計劃、決議事項等。質量／安全因素：質量事故或工傷對項目進度效益影響極大，必須按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。 第五章 施工準備與總平面布置及管理 施工準備工作及管理l、制定施工準備工作計劃 工程項目施工準備分為技術準備、物資準備、勞動力組織準備和施工現場準備。為了落實各項施工準備工作，加強對其檢查、必須根據各項施工準備的內容時間和人員，編制施工準備工作計劃。1 建立施工組織機構 成立項目經理部、明確崗位責任 1 公司2 熟悉、審查施工圖 熟悉、審查施工圖紙，了解設計目的，設計專圖 2 項目經理部、設計部3 編寫施工圖預算 計算工程量及取費 1 計財部4 編寫施工組織設計 確定施工方案和技術措施 3 施工技術部5 圖紙會審 全部施工圖 1 施工技術部6 現場平面布置 按總平面圖布置水、電及臨時設施，材料堆場 3 項目經理部7 現場定位放線 點線復核，建立平面定位控制網 3 項目經理部8 主要機具進場 機械設備進場到位 1 項目經理部9 主要材料進場 急用材料進場 2 項目經理部10 勞動力進場 組織勞動力陸續(xù)進場、進行三級安全技術教育 2 項目經理部11 進度計劃交底 總進度安排及明確各部門的任務和期限 2 項目經理部12 質量安全交底 明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護 3 項目經理部技術準備技術準備是施工準備的核心，任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成人、財、物的損失，因此必須認真細致地做好技術準備工作。具體有以下內容：⑴施工圖紙會審：組織技術人員認真學習設計施工圖，掌握施工圖紙的全部內容，熟悉設計目的、設計意圖、領會設計效果，提出合理化建議。⑵會同有關單位搞好現場接收工作：現場交接的重點是施工測量與有關資料的移交，熟悉場地情況，包括場地構筑物、管線埋設、種植條件等。⑶編制施工圖預算：依據設計施工圖，招投標文件，合同條款編寫詳細施工圖預算，它是簽訂合同、工程結算、進度撥款、成本核算、材料計劃編制、加強經營管理的重要依據。⑷編制施工組織設計：它是指導施工現場全部生產活動的技術經濟文件，闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經驗，針對本工程的特點和難點，以及建設單位的要求，編制切實可行的施工方案。⑸技術交底：在工程開工前，工程技術負責人應組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體工程內容、施工現場、關鍵工序和施工難點的質量要求、操作要點及注意事項，驗收標準等進行交底。技術交底采取“雙層三級制”，交底后施工人員認真反復學習，貫徹執(zhí)行。物資準備物資準備工作包括材料準備，施工機具準備和安全防護用品的準備。⑴材料準備①對主要建筑材料，應根據實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。②植物材料的準備按種植設計所要求的苗木種類、規(guī)格、數量編制苗木所需量計劃。對公司苗圃地自有的苗木，依工程進度安排好起苗、運苗、栽植的時間、方法；對于需購買的苗木，提前選好供貨商，選好苗木，簽訂供購合同；安排好運輸、栽植方案。③種植材料準備：包括種植土、機肥、農藥及生長劑等輔助材料，根據工程內容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據進度要求制訂進場計劃，組織好運輸。④施工機具準備：根據施工工藝的需要，編制施工機械使用計劃，工程進度要求，確定進退場的時間，對公司自有的機械設備，提前檢修，保養(yǎng)好，對于需租賃的大型設備，提前簽好租賃合同。⑤安全防護用品的準備：主要安全防護用品根據現場需要合理安排購買、發(fā)放。勞動力組織施工組織機構在前面已有詳述，本項目的施工隊伍均由本公司具有豐富園林施工、綠化管養(yǎng)、圓建施工、電器安裝經驗的職工帶班。依工程要求，擬成立園林綠化施工班、綠化管養(yǎng)班、圓建施工、電器安裝、給排水施工等五個施工班組，五個班組合計投入施工人員60人。勞動力組織還必需做到：⑴按照開工日期和工程進度要求，組織勞動進場。⑵對職工進行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工生活。⑶向施工班組、工人進行施工組織設計進度計劃、質量、安全等方面的技術交底。建立健全各項管理制度，規(guī)范職工行為。表52 安全防護用品計劃表序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 備注1 安全帽 塑料 頂 60 2 安全帶 尼龍 付 23 手套 雙 80 4 干粉滅火器 10 5 水鞋 雙 25 6 防護衣 套 35 7 安全標志牌 個 50 8 消防栓 Φ50 個 6 9 泡沫滅火器 個 15 10 漏電保護器 個 15 施工現場準備 會同各有關單位做好現場的移交、接收工作，重點是項目場地紅線，施工測量放線點，施工場地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工現場總平面布置圖布置施工平面：安排好生活、辦公場所，材料堆場，成品、半成品倉庫等用地。積極與業(yè)主、監(jiān)理單位就工程項目施工管理方面接洽。 為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現場的平面交叉作業(yè)，更好地利用場地，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專業(yè)人負責分片分項包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。設立現場領導小組，現場領導小組是現場施工生產的指揮中心，辦公室內備各工種進度控制圖，做到現場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率的運轉?，F場臨時設施，我們在使用方面希望得到甲方的許可，以及與其它相關單位之間的相互協調，管理人員要經常檢查督促，有問題出現時，要及時解決問題。施工現場的水準點及坐標點應有明顯標志；并加以妥善保護，任何人不得損壞。所有臨時設施必須甲方的規(guī)劃要求辦，按質量要求辦，不能馬虎湊合降低標準，一定要保證運輸道路暢通無阻。對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促并落實到實處。 第六章 主要項目施工方法 景觀部分主要包括為地面鋪裝、瀝青道路、臺階、樹池、坐凳、景觀亭、廊架、景墻、雨篷、小品設施等；詳見相關施工圖紙。工藝流程：素土夯實→200厚碎石墊層→150厚C20砼墊層→彈線→3cm1:2水泥砂漿→鋪面層→擦 縫。素土夯實 原有土建臨時道路拆除后，用小型挖掘機平整場地，地基開曠處用壓路機壓實，狹窄位置采用小型夯實機夯實，路基標高、平整度及壓實度檢測達到設計要求后在進入下道工序施工。碎石墊層鋪設碎石應用質地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料。素土夯實驗收后應及時鋪設，先設置虛鋪厚度的標高樁，碎石排平后，大小顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次性鋪平，不得多次找平。碾壓自路邊開始向中心移動，路邊應重復碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應隨檢查，如發(fā)現有高低不平現象，高處應適當均勻撤出粒料，低凹處應適當填料后壓實。應嚴格控制標高的平整度、寬度、標高等?；炷琳移綄禹呕旌狭显诎韬蠄鲇脭嚢铏C生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動23遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后23小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。清理基層⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求預留伸縮縫。⑵抄平，以地面177。，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結合層厚度控制在3cm左右。⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。彈線根據板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結合層線，同時還需彈出流水坡度線。鋪裝結合層采用1:2的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層。根據周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出35mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。鋪張長度應大于1m，寬度超出板塊寬2030 mm。鋪面層鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數據。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2天后在縫隙內灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫1－2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內的水泥漿凝結后，再將面層清洗干凈。成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。工藝流程：整理路床→30cm厚級配砂石墊層→6cm厚碎石基層→25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層→花崗巖平石安裝→6cm粗粒式瀝青砼→3cm細粒式瀝青砼。路床整理對路床施工范圍測量放線，然后用小型挖機清除地表垃圾等，在用壓路機壓實，確保路床的密實度、平整度符合設計要求，路床修整完成后必須及時鋪設墊層，確保路基不積水；級配砂石墊層一、施工工藝：（1）鋪設墊層前先驗槽，將基底清理干凈，兩側應放坡防止振搗時塌方。（2）基層底面標高不同時，土面應挖成階梯并按先深后淺的順序施工，搭接處應夯壓密實，分層鋪設時，接頭應做成斜坡或階梯形搭接，—，并注意充分夯實。（3） 人工級配砂石應先將砂、石按配比拌和均勻后，再鋪設壓實。（4）墊層應分層鋪設，分層夯實，基坑內設置控制樁，控制分層墊層的鋪設厚度，每層的鋪設厚度200—250mm，采用機械平板夯實機夯實。（5）墊層鋪設完畢后，應及時進行下道工序施工，嚴禁小車及人在上面行走，必要時應在墊層上鋪設板行走。二、 質量控制 施工前應檢查砂、碎石原材料質量及拌和均勻鋪設。 施工中必須檢查分層厚度。 砂石級配質量驗收標準（質量）項目允許偏差或質量要求配合比1：1壓實系數砂石料有機質含量≤5％砂石料含泥量≤5％含水率177。2％分層夯實厚度偏差177。5mm25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層（1）施工準備水泥穩(wěn)定層施工前，碎石墊層經監(jiān)理驗收合格，在墊層兩邊立好鋼模板，并在每個斷面的中內設一個控制樁，每個斷面打三個樁，以便于高程控制，每隔100m設臨時水準點1個，測量放樣必須經常復核，立模前、立模后都應復核，要做到勤測、勤核、勤糾偏，保證做到準確無誤。（2）混合料拌和：提前進行混合料的配合比試驗，水泥穩(wěn)定層配合比應根據試驗室內配合比確定，把最佳含水量時的配合比提供給施工現場。（3）混合料攤鋪：本工程中采用25cm5%水泥穩(wěn)定碎石層，攤鋪前先清除表面雜物，灑水濕潤。拌好的混合料及時攤鋪，及時碾壓、攤鋪采用機械攤鋪、整平，并控制好松鋪厚度，松鋪系數由現場攤鋪決定（—）攤鋪過程分兩次進行，攤鋪過程按“寧高勿低和寧刮勿補”的原則進行施工。水泥穩(wěn)定層施工安排，采用整幅齊頭并進，減少縱向接縫。（4）碾壓：混合料攤鋪成型后，碾壓時間應撐握在接近最佳含水量時進行，模板邊緣及周圍用小型振動機碾壓或人工夯實。碾壓應先輕后重，自路邊壓向路中，先用6—8T壓路機，然后采用12T以上振動壓路機，軌跡重疊30cm，并控制好碾壓速度，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上轉彎、調頭或急剎車，以保證基層質量。（5）養(yǎng)護：混合料碾壓成型后，即開始濕潤養(yǎng)生，養(yǎng)護采用灑水法，施工后7天內水泥穩(wěn)定層表面保持濕潤，養(yǎng)護擬采用覆蓋麻袋濕潤養(yǎng)護方式，每天至少灑水2次，不得使穩(wěn)定層表面發(fā)白，期間封閉交通。（6）水泥穩(wěn)定層基層施工完畢后，測定基層的當量回彈模量，其值必須符合設計和規(guī)范要求。瀝青面層施工工藝瀝青面層施工前對基層進行驗收，驗收合格并經監(jiān)理工程師認可后方可進行路面面層施工。A、施工放樣與標高控制放樣放出兩側的支撐桿：間距可根據攤鋪寬度而定，每長200～300m為一段，拉力不小于800N，同時正確放出基準鋼絲的標高，并固定在橫桿上，有專人進行核查，跟蹤值班監(jiān)督。B、攤鋪機預熱與檢查攤鋪機就位后，先應預熱15～20分鐘，使熨平板的溫度在80℃以上，按試驗段松鋪系數（～）計算松鋪厚度，調整熨平板高度下墊木塊，厚度與松鋪厚度相同，使熨平板牢固放在上面。將攤鋪機的