【正文】 出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，施工前先將砂、石子、水泥、鋼材、鋼材焊接件、紅磚、防水材料等會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣后送到指定的質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可用于施工中，禁止不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。1過程控制：各班組間進(jìn)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，使每項(xiàng)工序有據(jù)可查，并且每項(xiàng)工序必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。四、 人員準(zhǔn)備：本工程配備持有上崗證的專職項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員各一名，資料員、機(jī)械管理員等各一名。確定班組長，根據(jù)該工程規(guī)模及工期選擇各工種隊(duì)。序號工種數(shù)量備注1瓦 工162木 工203鋼筋工184電 工25架子工86水暖工27普 工15 勞動力需用計(jì)劃：五、 主要材料需計(jì)劃：序號材料名稱單位數(shù)量序號材料名稱單位數(shù)量1HPB235 t12陶粒砌塊m32602HPB235 Ф8t13砂子m39003HPB235 Ф10t14石子m33004HPB235 Ф12t15t6605HPB235 Ф14t16HRB400 Ф16t6HRB335 Ф12t17HRB400 Ф18t7HRB335 Ф14t18HRB400 Ф20t8HRB335 Ф16t19HRB400 Ф22t9HRB335 Ф18t20HRB400 Ф25t10HRB400 Ф12t11HRB400 Ф14t六、 施工機(jī)具需用計(jì)劃:序號機(jī)械名稱數(shù)量型號規(guī)格功率kw1塔式起重機(jī)1QZ40302攪拌機(jī)1JZC3505S3電焊機(jī)14蛙式打夯機(jī)15電 鋸1YC0326電 刨1YC90C27振動板18振動棒29鋼筋彎曲機(jī)110鋼筋切斷機(jī)111鋼筋調(diào)直機(jī)1七、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備：在開工前作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，搭建好各種臨時(shí)設(shè)施。建設(shè)總配電室一間，面積15m2；建設(shè)庫房及值班室一間，面積60m2。搭設(shè)彩鋼板圍欄280m。搭設(shè)水泥庫房60m2；攪拌機(jī)棚40 m2；搭設(shè)木工棚、鋼筋棚160m2。臨時(shí)宿舍140㎡待臨時(shí)設(shè)施建成后可準(zhǔn)部分材料進(jìn)場（鋼材、木材、砂石）做好施工準(zhǔn)備。八、主要項(xiàng)目施工方法土方工程：①、根據(jù)紅線圖將主軸線和標(biāo)高引測到施工場地內(nèi)，并打好龍門樁，挖土前先熟悉施工圖及土質(zhì)，勘探報(bào)告，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告計(jì)算出開挖坡度，用白灰撒出開挖線。②、本工程用W450反鏟挖掘機(jī)挖土，人工配合清基。③、根據(jù)地探報(bào)告；，，因施工現(xiàn)場無處堆放回填土方；因此全部土方運(yùn)出5km以外，施工房心回填土，全部從5km以外采用挖土機(jī)挖自卸車運(yùn)回；房心回填土采用人工回填；蛙式打夯機(jī)夯填。④、機(jī)械挖土?xí)r，基底預(yù)留200mm厚的土由人工清挖方，以防擾動地基原狀土，在基坑周圍打水平控制木樁，以確保開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。⑤、基坑挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)報(bào)請建設(shè)單位組織地質(zhì)勘探單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門和公司工程部有關(guān)人員對基槽進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序，若遇到與地質(zhì)勘探報(bào)告不相合的情況，報(bào)設(shè)計(jì)部門及地質(zhì)勘探部門共同解決。⑥、挖土后的基坑平整度、長度、寬度的偏差符合規(guī)范要求。⑦、基坑挖好驗(yàn)收后，立即進(jìn)行下一道工序施工，避免基坑曝曬或雨淋，并且在基坑上沿四周2m處設(shè)排水溝，以防雨水及生活廢水、施工用水流入坑內(nèi)。⑧、基礎(chǔ)回填土、房心內(nèi)側(cè)填土同時(shí)進(jìn)行，避免因一側(cè)壓力過大造成結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中而破壞基礎(chǔ)，回填土分層夯實(shí)（每300mm厚為一層）用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。因施工現(xiàn)場場地較小，不能堆放過多土方，因此基礎(chǔ)回填土全部須從外運(yùn)來。砌筑工程：①、砌筑用砂、磚及水泥有出廠合格證及復(fù)檢合格后使用，砂漿由質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室出具配合比通知單。②、陶粒砌塊在砌筑前，在常溫下提前澆水潤濕，確保砌塊充分吸水。③、根據(jù)軸線尺寸，在基礎(chǔ)上彈出軸線先進(jìn)行砌筑。④、門窗洞口控制模數(shù)，若趕不上，將窗口左右移動1至20mm，確保整個(gè)墻面觀感質(zhì)量要求。⑤、在砌筑前設(shè)立皮樹桿，皮樹桿立在外墻的轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，墻上彈出500線控制磚砌筑的頂標(biāo)高及預(yù)留門窗洞口的標(biāo)高，確保洞口尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，寬度允許偏差為177。5mm，高度允許偏差為177。10mm。⑥、為了保證墻面垂直度及平整度，370mm和240mm，寬的墻均兩面掛線，垂直度的允許偏差為177。5mm，平整度偏差為8mm，水平灰縫平直控制在10mm以內(nèi)，做到三皮一吊，五皮一靠。⑦、確保砂漿飽滿度不小于80%，灰縫均勻一致，灰縫厚度控制在8至12mm以內(nèi)，并且10皮磚水平灰縫允許偏差為177。8mm。⑧、砌塊墻在轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)按規(guī)定留斜槎，留槎水平投影長度大于高度的2/3。⑨、磚墻與構(gòu)造柱相接處留馬牙槎，馬牙槎做到“先退后進(jìn)，五進(jìn)五退”。拉結(jié)鋼筋按規(guī)范放置，每500mm高放置一道，每邊長度自墻邊算起不小于1000mm，并綁上扎絲以便檢查，在砌筑時(shí)預(yù)留好各種預(yù)留洞口，預(yù)留木磚采用提前預(yù)制，用細(xì)石砼預(yù)制成120120240mm的小塊，將木磚做好并進(jìn)行防腐處理后埋入其中，橫紋朝外，砌完后及時(shí)清掃墻面，保證墻面干凈整潔，使觀感質(zhì)量得以提高。模板工程：①、模板均用鋼模板鋼支撐，按具體工程量配備，充分發(fā)揮其使用周期。②、安裝模板前，先復(fù)檢標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線位置并彈出邊線按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模工作。③、支撐前模板表面干凈平整，無砂漿及殘留物，并滿刷隔離劑。④、支模板時(shí)，為確保模板及其支架具有足夠的剛度強(qiáng)度和穩(wěn)定性，支柱間做水平和剪刀撐互相連成整體。⑤、模板安裝完畢后，仔細(xì)檢查，符合要求后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)檢查合格并簽字認(rèn)可后，進(jìn)行下一工序施工，澆筑砼時(shí)木工設(shè)有專人跟班檢查，如發(fā)現(xiàn)脹模，移位等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行修整加固。⑥、承重底模折除時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)的折模試塊的強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，并且制定詳細(xì)的拆模方案，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，拆現(xiàn)澆模板時(shí)，下方禁止過人或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保拆模安全。鋼筋工程：①、鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場后，立即會同監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣送檢工作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行配料。②、鋼筋運(yùn)至到現(xiàn)場后，按規(guī)格分類放好，并掛好標(biāo)示牌并有專人負(fù)責(zé)核對數(shù)量是否與計(jì)劃相符。③、鋼筋制作安裝或現(xiàn)場綁扎與模板工程密切配合。④、綁扎前對照鋼筋的直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。⑤、鋼筋綁扎正確、牢固，搭接長度按規(guī)范規(guī)定施工，確保鋼筋無變形、位移、鋼筋上無污物框架柱鋼筋采用搭接連接，搭接長度40d?？蚣芰轰摻畈捎弥甭菁y連接，其余鋼筋采用雙面搭接焊連接。⑥、為確?，F(xiàn)澆板受力負(fù)彎矩鋼筋在施工時(shí)不被踩倒踏平，綁扎時(shí)設(shè)置鋼筋鐵腳加以支撐，鐵腳采用Φ10鋼筋，間距800800mm設(shè)置。鐵腳制作長度為500mm。⑦、保護(hù)層控制措施：采用1：2水泥砂漿預(yù)制墊塊，柱和梁將砂漿墊塊綁扎在主筋上，以保證保護(hù)層的厚度。⑧、鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位總監(jiān)以及建設(shè)單位的同意，鋼筋代換單上必須有設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位監(jiān)理單位和總公司總工程師的簽字方可進(jìn)行代換。⑨、鋼筋綁扎完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方澆筑砼，并及時(shí)做好隱蔽工程記錄。砼工程：⑴、水泥進(jìn)場后嚴(yán)格按品種、強(qiáng)度及批量等進(jìn)行分類堆放，堆高不超過10袋，離地高200mm，進(jìn)場后會同監(jiān)理工程師及早抽樣，送質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方使用。⑵、砼的配合比采用重量比，采用盤盤過秤的方法控制，每盤砼的上料重量允許偏差為177。2%，粗細(xì)骨料177。3%。⑶、砼所用施工配合比掛牌以便檢查，投料順序?yàn)槭印唷埃员阍诙虝r(shí)間內(nèi)獲得最佳的拌合效果。⑷、砼攪拌確保各組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)械拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌簡中至砼倒出不小于2分鐘。⑸、砼澆筑一次性施工完成，不留施工縫。⑹、澆筑砼時(shí)，塔吊直接將混凝土吊至澆筑點(diǎn)。為確保鋼筋位置正確，禁止踩踏鋼筋或移動預(yù)埋鐵件。⑺、砼澆筑前對模板進(jìn)行灑水濕潤，并且清除作業(yè)面內(nèi)所有的雜物，檢查鋼筋保護(hù)層是否墊好，經(jīng)確認(rèn)無誤后方澆筑砼。⑻、砼設(shè)專人振搗密實(shí)，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。⑼、分層澆筑砼時(shí)，每層厚度不超過300mm，在振搗上一層時(shí)，插入下層150mm左右，以消除兩層之間的接縫。⑽、每振搗點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，即振搗至砼不再沉落，氣泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止，并在振搗時(shí)隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，立即采取措施進(jìn)行處理。⑾、。⑿、不允許將棒頭靠在鋼筋或模板上進(jìn)行振動。⒀、砼澆筑完后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；、混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)拌制用水相同。、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。⒁砼強(qiáng)度均以試壓強(qiáng)度為根據(jù)，切實(shí)的反映出砼構(gòu)件的質(zhì)量情況，對水平承重結(jié)構(gòu)取三組試塊，一組作拆模試塊，一組作為標(biāo)養(yǎng)試塊檢查配合比是否正確，另一組作結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。腳手架工程：①、搭設(shè)前嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)重彎曲及有裂紋的桿件禁止使用。②、，前后墻及山墻按照腳手架施工方案設(shè)置剪刀撐。③、腳手架搭好經(jīng)安全員檢查并掛驗(yàn)收牌，合格后方投入使用。屋面工程：各種原材料和成品的質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求，各材料使用前有質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，由監(jiān)理工程師抽樣，送質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。、隔汽層：工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→涂刷隔汽層施工方法：將基層上表面的松散雜物清掃干凈；刷冷底子油一道；刷隔汽層。、保溫層：工藝流程：基層清理→標(biāo)定坡度線→鋪設(shè)保溫層施工方法：將基層表面雜物清理干凈；按設(shè)計(jì)坡度及排水方向標(biāo)出屋面坡向，確定屋面保溫層的厚度范圍后進(jìn)行標(biāo)線；苯板保溫第一層要求緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，第二層與第一層苯板必須錯(cuò)縫鋪且拼縫嚴(yán)密，找坡爐渣按照坡度線鋪設(shè)刮平。、找平層：工藝流程：基層清理→貼餅、沖筋→嵌分隔條→找平層施工將保溫層表面上的雜物清理干凈；根據(jù)找平層厚度、排水坡度，進(jìn)行找坡沖筋，沖筋間距為1~2m；在已定分隔縫的位置依據(jù)屋面形狀具體情況設(shè)置找平層分隔條，縫寬20mm，；找平層施工，施工前適當(dāng)灑水濕潤基層表面；按分隔條攤漿鋪平，用刮桿沿沖筋條刮平，并用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待水泥漿收水后再用鐵抹子壓第二遍、卷材防水施工：工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→附加層施工→鋪貼卷材→淋水、蓄水試驗(yàn)→防水保護(hù)層施工施工方法：施工前基層必須干燥且基層表面雜物清理干凈；基層表面涂刷冷底子油一道；將管道出屋面出等細(xì)部進(jìn)行加強(qiáng)處理；鋪設(shè)卷材，鋪設(shè)時(shí)接縫處接縫大于10cm，壓接嚴(yán)密；淋水試驗(yàn)。裝修工程：、做地面時(shí)先在墻上彈出500線，以控制樓地面標(biāo)高，做砂漿面層時(shí)，提前1天將墊層澆水濕潤，再掃素水泥漿結(jié)合層，已成型收光的地面做覆蓋保護(hù)，禁止過早上人以免造成起砂，空鼓現(xiàn)象。鋪設(shè)地面磚時(shí)先選磚,地面磚的顏色規(guī)格選好后再進(jìn)行鋪貼。、內(nèi)墻：工藝流程：基層處理、濕潤→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→做護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)施工方法：抹灰前磚墻上剔除跑?；炷恋入s物并必須充分澆水濕潤，對表面光滑的混凝土面必須進(jìn)行毛化；然后找方正，在墻上吊線做灰餅沖筋；用托板檢查基體平整垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度；在墻上的上角各做一個(gè)灰餅，遇到門窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅；根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托板或線墜掛垂線，做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂線為準(zhǔn)；用釘子釘在灰餅左右，然后掛通線，~?；绎炆愿珊螅谏舷拢ɑ蜃笥遥┗绎為g抹上寬約50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮桿刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進(jìn)行底層抹灰。抹面層灰：從陰角開始，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光；抹灰工作完成后應(yīng)將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對抹灰面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。門窗工程：門窗成品型鋼門窗進(jìn)入工地時(shí)檢查出廠合格證，并堆放整齊，防止翹曲變形，安裝門窗時(shí)根據(jù)500線控制門窗標(biāo)高，安裝時(shí)先吊后固定，安裝好的門窗開啟靈活，方向正確，同時(shí)在施工中注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在門窗上搭腳手架或放置重物，以免損壞，并掛警示牌來保護(hù)。排水工程：①、在轉(zhuǎn)角小于135176。的污水橫管上，按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。②、排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距按照施工規(guī)范的規(guī)定，立管底部的彎管處設(shè)支墩。③、承插排水塑料管接口，采用粘接劑粘牢。④、排水管安裝后，在隱蔽前作排水試驗(yàn)，并作通球?qū)嶒?yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可交付使用。1采暖給水工程：①、管道安裝前對內(nèi)部污垢和雜物進(jìn)行清除，安裝完畢或中余停工時(shí)臨時(shí)堵口。②、管道螺紋按規(guī)范套絲，缺絲不大于螺紋總數(shù)的10%。③、管道支、吊、托架的安裝按照以下規(guī)定：1）、位置正確，埋設(shè)平整牢固。2）、與管道接觸緊密，固定牢固。3）、滑動支架靈活，滑托