【正文】 要參數(shù)放大倍數(shù)（β）特征頻率（fT）最大反向擊穿電壓（VCBO）最大集電極電壓耗散功率（Pcmax）等。工藝基礎(chǔ)知識一、點膠的目的及注意事項：：增強元件在運輸、震動、跌落等條件下的可靠性。：①熱熔膠（或硅膠）應(yīng)加在元件與PCB的結(jié)合部位，并能覆蓋元件周長的1/4以上；②體積較大的元件，須在沿直徑方向的兩個點加膠；③因黃膠水具有吸水性，所以嚴(yán)禁在高壓、大電流或?qū)β╇娏饕筝^高的部位使用（如：電源部分、行掃描部分），以防在潮濕環(huán)境中長期使用產(chǎn)生打火；④熱熔膠應(yīng)加在具有支撐加固作用的部位，并且要同元件腳保持一定的距離，防止膠水流入元件引腳造成虛焊；⑤原則上過錫爐前不點膠；（具體情況由PE工藝明確）：①重心偏上、引腳較少且無固定腳，易擺動的元器件； ②體積較大、重量較重的元件；℃140℃左右的熱熔膠二、防松劑使用要求、目的及注意事項1. 目的：增大螺釘和螺母間的摩擦力，有效防止螺母松動來實現(xiàn)防松；2. 加防松劑要求：防松劑（又稱紅膠水）應(yīng)加在螺絲與螺母（或其它帶螺紋的金屬件）的結(jié)合部，并能覆蓋螺絲周長的1/3以上；：①紅膠水不能太稀，防止干涸后因在螺紋中留下的固體物質(zhì)太少而使防松效果不好；②紅膠水不能太稠，防止因其流動性不好而未能滲透到螺絲的螺紋中而使防松效果不理想；③紅膠水濃度要合適，較小的螺絲因其螺紋較細(xì)所以應(yīng)使用較稀的紅膠水，相反較大的螺絲應(yīng)使用較稠的紅膠水；④紅膠水瓶嘴亦應(yīng)視情況更換；三、高壓硅脂的涂抹目的及要求：①保證高壓帽與CRT緊密的接觸，使高壓帽同CRT瓶體的縫隙被高壓硅脂堵住，以防止水蒸氣進入高壓嘴凝結(jié)成水滴后造成高壓打火；②防止高壓硅脂進入高壓嘴后，可能會造成高壓帽內(nèi)的連接針因粘上高壓硅脂而與CRT嘴接觸不良；：①高壓硅脂涂抹的環(huán)徑最小值為10MM，且必須保證高壓硅脂超出高壓帽裸漏在CRT外面的環(huán)徑最小值為2~3MM；涂抹高壓硅脂的厚度要均勻，用量應(yīng)適當(dāng)；②高壓硅脂要均勻地涂抹在高壓帽同CRT瓶體的結(jié)合處，不能涂抹在CRT的高壓嘴上；③高壓硅脂在涂抹前必須攪拌均勻；四、工具使用要求及注意事項①剪腳工位剪鉗刀刃要鋒利，并需定期進行檢查（以剪光線或剪紙確認(rèn)）；②剪鉗在用于高頻頭等扭腳使用時，應(yīng)將剪鉗前端磨鈍。（1）溫度范圍60W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是330420℃40W外熱式電烙鐵的正常溫度范圍是310400℃（2）功率要求SKD部分：①大中焊點固定加錫用80W烙鐵；②檢錫工位使用60W以下（包括60W）烙鐵；③飛利浦、貼片板檢錫、固定加錫用恒溫60W以下（包括60W）烙鐵；CTV部分：①勾焊偏轉(zhuǎn)線使用80W電烙鐵②喇叭線使用60W電烙鐵焊接③排鈕、電源鈕彈簧地線使用60W電烙鐵焊接④CRT的VM線使用60至80W電烙鐵焊接、槍批、電批①風(fēng)批，適用于中等力矩要求的螺釘裝配；②槍批，適用于較大力矩（一般是15 Kgcm以上）要求的螺釘裝配（如裝配CRT螺釘）；③電批，適用于較小力矩（一般是4 Kgcm以下）且力矩要求嚴(yán)格的螺釘裝配；④裝配時打CRT螺絲到底后（即膠墊剛好產(chǎn)生形變），應(yīng)使風(fēng)批停止，不可長時間對螺絲沖擊；⑤自攻螺絲的力矩大小除了受風(fēng)批（或電批）本身力矩大小的影響之外，還會受螺絲與螺絲孔之間的配合尺寸的影響；⑥碼膽柱緊固螺絲力矩一般為8177。2 ；⑦后殼緊固螺絲力矩一般為10177。2 ；⑧主板支架緊固螺絲力矩一般為5177。 ；⑨AV、排鈕、導(dǎo)光柱緊固螺絲力矩一般為3177。1 ；⑩CRT緊固螺絲力矩按具體工藝要求執(zhí)行；①手套和檫機的抹布要定期清洗，保持清潔；②所有與機殼接觸人員須戴手套；四、工裝設(shè)備自檢要求（1）參數(shù)要求①助焊劑比重 TURBO系列：177。： 177。： 177。②預(yù)熱溫度 90 177。10176。C ③焊錫溫度 250 177。5 176。C ④焊接時間 2~4S（2）點檢要求①檢測工具：比重計、DIP儀②焊接質(zhì)量（焊點不良率：PPM） 主板每2小時檢查2塊，小板每2小時檢查4塊③焊錫、松香水、天拿水、防氧化劑等記錄廠家、產(chǎn)地④點檢頻率：二小時一次并作控制圖（1）檢查方法將電視機主板各連接線插好后，把消磁線的線插拔掉使其斷路，接通電源，在電視機流入消磁檢測感應(yīng)線圈檢測范圍內(nèi)時，儀器應(yīng)不發(fā)出報警聲。插好消磁線插，重新接通電源，報警器應(yīng)鳴叫。（2）點檢要求 由生產(chǎn)線員工每次上班前對第一、二臺機進行檢查，并填寫《自動消磁測試檢查表》。①由PE部定期對各生產(chǎn)線強（90177。2dB）、弱（67177。2dB）信號檢查崗位的信號強度進行測試；②測試結(jié)束后應(yīng)填寫《信號強度檢測記錄》。①每次上班前對穩(wěn)壓電源電壓顯示值與實際值進行確認(rèn)；②隨時監(jiān)察電源電壓顯示變化情況，兩小時作一次記錄，填寫《電壓設(shè)置記錄表》；注意：本項只針對有電源電壓檢測功能的機型，且必須在被檢測電視正常工作情況下監(jiān)測；（1）參數(shù)設(shè)定（生產(chǎn)過程） 電壓：AC3500V 測試時間：5S 漏電流：（L）~10（H）mA（2）檢測要求每次上班時進行自檢，并做好《耐壓測試儀檢查表》的記錄；（3）自檢方法①在高壓測試儀的地線與高壓輸出端接入規(guī)格為330K/36W模擬電阻，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應(yīng)報警；②將耐壓測試儀的地線與高壓輸出端開路，啟動耐壓測試儀進行測試，儀器應(yīng)報警；③若不報警，則必須將上次檢查后生產(chǎn)的電視機全部返工。（1）檢查方法 將遙控器放在電視機前端距電視機遙控接收窗30177。5cm處按遙控器上的任意鍵1次均能起作用，而在35cm以外不能起作用。（2）檢測頻率 ①每次上班前檢測一次；②填寫《 月遙控檢查記錄表》將錫線加于烙鐵頭上，如有錫珠濺出，冒出大量青煙，助焊劑成黑色狀態(tài)則烙鐵溫度太高，此時應(yīng)更換小功率烙鐵或在濕海綿上檫幾下降溫后再進行焊接；電烙鐵溫度合適的時候?qū)㈠a線加于烙鐵頭上則錫線熔化并附于烙鐵頭上，助焊劑則呈黃褐色并附于熔化的焊錫邊緣；溫度過低時焊錫熔化緩慢，流動性差，助焊劑呈黃色粒狀。（1）檢查方法 將扭力計套在已緊固的螺絲上，反方向擰扭力計，測量螺絲剛好反松時的力矩；（2）檢測頻率每天上班前檢查一次；五、板底要求、錫珠、錫絲等，以免造成線路短路；： 用銅刷沿同一方向刷板底，保證每個地方都能刷到，且一定不能來回刷。六、錫絲使用要求：, , , , , ～～（如高壓包、高頻頭、開關(guān)變壓器以及一些散熱片固定腳等）七、手工焊接基本要求①將烙鐵輕輕地壓在被焊接部分的結(jié)合部位上進行加熱；②供給結(jié)合部位適量焊錫，使熔錫裹住結(jié)合部位；③將錫絲移離結(jié)合部位，烙鐵仍保留與結(jié)合部位接觸；④將烙鐵移開；⑤整個焊接過程所用時間控制在24秒之間，個別焊接面積較大的焊點可適當(dāng)延長時間。①電烙鐵使用時應(yīng)確保外殼良好接地,接地電阻小于1Ω(熱狀態(tài)下確認(rèn))；正常狀態(tài)下，外殼與地線之間的電壓小于5V；②電烙鐵接通電源，預(yù)熱大約5分鐘后才能達(dá)到焊接溫度；③保持烙鐵頭的清潔對焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此每次焊接前應(yīng)把烙鐵頭在濕海綿（見注）上擦干凈；④用烙鐵加熱被焊接部分時，應(yīng)將烙鐵頭輕輕壓在結(jié)合部位，使銅箔和元件腳同時被加熱；⑤焊錫供給時，應(yīng)供給在烙鐵頭與結(jié)合部位的接觸處，如將焊錫直接供應(yīng)在烙鐵上則使焊錫變成錫珠，助焊劑變成了煙，容易形成浮焊；⑥焊接未凝固前，不能移動或振動被焊元件；⑦對焊盤較大的位置的元件引腳如果焊點錫薄則要進行加錫處理；⑧對一些重心高且易擺動元件必須要進行加錫處理；⑨有工藝要求加錫的一定要加錫，達(dá)不到焊接要求的也一定要加錫；引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態(tài)23秒才能讓將電烙鐵移開（具體視焊點大小而定），否則會因“金屬共熔反應(yīng)”不夠充分而造成焊接不良；焊點不良例子：注：.烙鐵清潔海綿的含水量應(yīng)保持在用手輕輕擠壓海綿時應(yīng)剛有水份滲出但不滴落即可，濕海綿用于清潔烙鐵表面的氧化物，以保證烙鐵表面干凈，保證焊點干凈、光澤。、發(fā)黑的原因？可能導(dǎo)致的隱患？原因：①焊接時間過長，松香揮發(fā)完導(dǎo)致焊點發(fā)黑、無光澤；②烙鐵頭清洗不及時，烙鐵頭上的氧化物在焊接時遺留在焊點或焊點的周圍；隱患：焊點臟污、發(fā)黑可能導(dǎo)致長時間使用后焊點脫焊、接觸不良等影響可靠性的問題。八、波峰焊接基本要求：焊點飽滿，有光澤，沒有大面積錫短、缺錫等不良；；，而發(fā)泡式波峰焊錫爐的助焊劑比重要求至少每2小時測量一次；：采用一般的液體比重計，將其插入波峰焊錫爐助焊劑槽中的助焊劑中，吸入一定量的助焊劑后，直接讀取比重數(shù)；，一般將預(yù)熱溫度控制在80100℃的范圍內(nèi)；，模擬PCB在波峰焊錫爐中的運行情況來進行測量；℃255℃較為適宜；，在正常生產(chǎn)節(jié)拍下測量；，焊接時間一般應(yīng)控制在24秒之間；；應(yīng)定期進行除銅處理和焊錫含銅量檢測（一般除銅處理1次/每月，含銅量檢測1次/12個月）%以下；（如330330mm）時應(yīng)在錫槽的適當(dāng)位置加一個支撐桿，以防PCB變形嚴(yán)重；177。5℃（此時錫銅合金結(jié)晶點）；，不用將漏勺伸到錫鍋的底部；；為什么要進行除銅處理？由于元器件的引腳通常為銅質(zhì)材料，在波峰焊接過程中，線路板和元器件引腳的銅部分發(fā)生電解并與錫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成錫銅合金，錫銅合金含量過高，會使焊料硬而脆，流動性差，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。九、自動插件工藝標(biāo)準(zhǔn)：①自動插件排位表 ②設(shè)備點檢制度 ③排料機料站表：①插件元件符合要求、位置正確②極性元件（二極管、三極管、電解電容等）方向必須正確③工程、工藝更改的確認(rèn)① 件高度具體視來料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，；②②177。但各種PCB板各線路銅箔距離有差異,以元件腳不碰相鄰銅箔為準(zhǔn)；③板底元件腳角度(A)一般為：5176?！蹵≤30176。；臥式元件腳角度與元件腳直徑和PCB孔位跨距易有一定關(guān)系；④立式元件必須垂直于板面,傾斜角度≤15176。；十、手工插件工藝標(biāo)準(zhǔn)：①工藝流程圖 ②工序卡（作業(yè)指導(dǎo)書） ③人工插件排位表④過程控制圖（錫爐工序） ⑤工藝更改 ⑥儀器、設(shè)備、工裝夾具點檢要求：①手指要盡量避免與元件引腳、PCB板焊盤直接接觸；②大元件（如高壓包）或PCB板組件拿取時，應(yīng)拿住能支撐整個元件（或組件）重量的位置，而不能抓住象引線之類的脆弱部位；③輕拿輕放，如晶振等易碎、易損元件掉地后必須重新確認(rèn)，合格后方可使用；④元件成型應(yīng)盡量使用專用的成型設(shè)備或夾具。①元件成型標(biāo)準(zhǔn)：引腳長度相等且與PCB板孔距一致。,引腳長度一般為4~6MM②電阻1/2W及以下功率電阻插平貼板面；1W及以上功率電阻需預(yù)先成型，插件高度即為成型高度。③二極管無磁環(huán)的二極管平貼PCB板插件有磁環(huán)的二極管由磁環(huán)的高度決定插裝時需注意極性（與PCB板絲印對應(yīng)）④電容磁介電容、絳綸電容、陶瓷濾波器自插料時L=177。1MM。手插料L＜,緊貼PCB。L≥,應(yīng)預(yù)先成型； 177。1MM。手插料直徑＜16MM時高度＜；插裝時應(yīng)注意極性（與PCB板絲印對應(yīng)）⑤電感所有電感必須完全插貼板底當(dāng)引腳與插孔寬度不一致時,應(yīng)預(yù)加工成型色環(huán)電感高度＜2MM⑥三極管小功率塑封管高度約為2~4MM大功率三極管高度為5~7MM帶散熱片的大功率三極管以散熱片插貼PCB板為準(zhǔn)⑦組件高壓包完全插貼PCB板，并且使卡扣完全卡入PCB卡位高頻頭完全插貼PCB板，固定腳對角擰彎緊固,與PCB相垂直中頻板、BBE板、圖文板、立體聲板等組件，完全插貼PCB，并且使其與PCB相垂直；直接插貼板面需點膠加固⑧其它如IC、變壓器、開關(guān)、聲表、插座等元件均需插貼PCB板十一、剪腳工藝要求：線頭長度為2~5MM，線頭應(yīng)平整：腳直徑＜,腳長2~。腳直徑≥,腳長2~注意事項：剪鉗不能用來剪硬質(zhì)金屬物；腳未剪斷不能硬拉；刀刃鈍的剪鉗必須及時更換十二、螺絲裝配工藝要求：螺絲大小、使用位置不同，力矩要求亦不同。具體以PE工藝要求為準(zhǔn)。力矩監(jiān)控要定期進行；177。，如螺絲直徑為4MM，~；，承受較大作用力的螺絲孔直徑應(yīng)選下限值；十三、消磁線、高壓隔離圈要求；、顯象管石墨層接觸，以免引起打火，應(yīng)用高壓隔離圈隔離；，不能過緊/過松；，不允許消磁線搭碰到機芯的部件上；（大于6cm）以防干擾；；十四、機內(nèi)工藝要求，可能與散熱片接觸的連線應(yīng)加套管隔離；；、喇叭、玻殼等部分相碰，以免產(chǎn)生振音；，接地點應(yīng)方便焊接；、喇叭、CRT等螺絲柱擰入螺絲后不應(yīng)明顯發(fā)白、裂紋；；，不能有偏心；；,膠墊和紙墊總厚度不能超過4mm（相當(dāng)于1個膠墊、2個紙墊）；；；，一次插入，不能左右搖擺；不可用力太大，以免使管頸受損；十五、電源線包裝要求及目的177。3cm，與主板連接部分露出40177。5cm，中間用塑料薄膜包裹；： 防止電源線與后殼、發(fā)泡膠之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而腐蝕機殼；十六、整機預(yù)熱目的及要求：①使主板上的元器件和CRT達(dá)到正常工作狀態(tài)，避免調(diào)白平衡后出現(xiàn)偏色 ②剔除早期失效產(chǎn)品。：整機在調(diào)白平衡前必須先開機預(yù)熱至少30分鐘。十七、拍什的要求及原因：用橡皮拍什錘以適中的力（約10N）拍打電視機頂殼（34”以上電視拍打后殼），使機芯板受到振動，同時檢查T