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論建筑工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測技術(shù)應(yīng)用畢業(yè)論文-文庫吧

2025-06-08 08:41 本頁面


【正文】 、夾渣和疏松區(qū)等項(xiàng)目。這些項(xiàng)目可采用目測與尺量的方法檢測,對于建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測時宜為全部構(gòu)件。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差的檢測可分構(gòu)件截面尺寸、軸線尺寸、標(biāo)高、構(gòu)件垂直度、表面平整度和預(yù)埋件位置等6項(xiàng)。尺寸的檢測方法和尺寸偏差的允許值同樣應(yīng)按GB50204確定。對于受到環(huán)境侵蝕和災(zāi)害影響的構(gòu)件,其截面尺寸應(yīng)在損傷最嚴(yán)重部位量測,在檢測報告中應(yīng)提供量測的位置和必要的說明?;炷翗?gòu)件抗壓強(qiáng)度檢測方法分為靜態(tài)檢測方法和動態(tài)檢測方法。靜態(tài)檢測方法的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確,但對于大型結(jié)構(gòu),因構(gòu)件多,體量大,有的部位無法檢測,因而受到限制。靜態(tài)檢測方法包括回彈法、鉆芯法、雷達(dá)法、超聲脈沖法、垂直反射法、沖擊回波法、光測法、紅外熱像法和磁檢測法等方法,此外還有綜合法。目前已采用的綜合法游超聲回彈綜合法、聲速衰減綜合法和超聲鉆芯綜合法等。①回彈法:用回彈法進(jìn)行檢測[3]。根據(jù)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 (DBJ14 026 2004), 在待測結(jié)構(gòu)構(gòu)件上均勻布置 10 個測區(qū) , 測區(qū)太小均為 , 在每個測區(qū)內(nèi)測取 16 個回彈值 , 并測取其碳化深度值。從 16 個回彈值中剔除 3 個最大值和 3 個最小值, 將剩余的 1O 個回彈值進(jìn)行平均。由回彈值的平均值和碳化深度值可得到該測區(qū)的強(qiáng)度換算值, 10 個測區(qū)的強(qiáng)度換算值的最小值作為該構(gòu)件的強(qiáng)度推定值。同時鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正。,回彈檢測面應(yīng)為混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整,應(yīng)清除疏松層、浮漿、油垢、涂層,并應(yīng)避開蜂窩、麻面等有明顯缺陷的位置,必要時可用砂輪、砂紙工具進(jìn)行檢測面清理工作。 圖表 11注:圖表11根據(jù)回彈檢測規(guī)范摘寫引用。②超聲回彈綜合法:超聲回彈綜合法綜合了回彈儀測量和超聲法檢測的優(yōu)點(diǎn),其是先利用超聲儀測定超聲波在混凝土構(gòu)件中的傳播時間t并且計(jì)算出超聲波在混凝土中的聲速值v,然后利用回彈法測定混凝土表面硬度,混凝土強(qiáng)度即可由聲速和回彈值確定。超聲回彈綜合法能減少齡期和含水率的影響,提高測試精度。利用超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度時,能避免一些外界因素的影響,能較準(zhǔn)確的反映建筑工程主體結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,所以可以明顯提高無損檢測混凝土強(qiáng)度的精度。③檢測試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)對比:用回彈法、超聲回彈綜合法對同樣條件下的混凝土試塊進(jìn)行測試,然后將試件用壓力機(jī)進(jìn)行破壞試驗(yàn)?;炷猎噳K對比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:表格11試塊編號試塊編號(MPa)偏差(%)試塊綜合法回彈法綜合法回彈法1++2++3+注:表格11采用回彈進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比以及配對規(guī)范相對誤差。鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度適用于從混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣加工或符合規(guī)定的芯樣用來測定混凝土從C20C80的強(qiáng)度,鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度。鉆芯時應(yīng)避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其他鋼筋,且便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位。鉆芯后的鉆孔應(yīng)由委托單位組織相關(guān)單位及時進(jìn)行修補(bǔ),以保證結(jié)構(gòu)工作性能。主要用于下列情況:①對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時;②因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時;③混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損害時; ④需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時,鉆芯機(jī)器應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便,并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。 鉆取芯樣時宜采用內(nèi)徑100mm或150mm(也可用不小于70mm)的金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭,鉆頭胎體不得有 肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鋸切芯樣用的鋸切機(jī),應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置;配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)行端面加工;補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外,尚應(yīng)保證端面與軸線垂直[4]。⑤主要儀器設(shè)備的操作及注意事項(xiàng)見相應(yīng)的儀器設(shè)備操作規(guī)程。探測鋼筋位置的磁感應(yīng),應(yīng)適用于現(xiàn)場操作,其最大探測深度不應(yīng)小于60mm探測位置偏差不宜大于177。5mm。 ⑥檢測步驟和方法: 芯樣鉆取, 采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量;設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級;檢測齡期,原材料(水泥品種、粗骨料粒徑等)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 報告。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄;有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工圖等。 ⑦芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取: 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位;便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位;避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其它鋼筋;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位;用鉆芯法和非破損法綜合測定強(qiáng)度時,應(yīng)與非破損法取同一測 區(qū); ⑧鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值, 芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小 樣本量不宜少于15個,小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加;芯樣應(yīng)從檢驗(yàn)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取,每個芯樣應(yīng)取自一個構(gòu) 件或結(jié)構(gòu)的局部部位,[3].鋼筋分布及保護(hù)層厚度檢測宜優(yōu)先采用鋼筋掃描儀進(jìn)行檢測,重點(diǎn)對梁、板等部位的鋼筋分布進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)量為每個單位工程檢測不少于5個懸挑構(gòu)件,不少于3個非懸挑構(gòu)件,且根據(jù)GB50204的要求,對非懸挑梁板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件;懸挑梁應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量5%且不少于10個構(gòu)件;
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