數(shù)控銑床編程實例-文庫吧
2025-06-08 02:32 本頁面
【正文】 R20N0090 G03 Y10 R20N0100 G01 Y0N0110 G03 X0 Y25N0120 G01 X90 Y0N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10N0140 G40N0150 M05N0160 M30 看了上面的例子，我們對普通的指令有了了解，但是跟高級語言比較，其功能顯得薄弱，為了與高級語言相匹配，特地介紹宏指令。通過使用宏指令可以進行算術(shù)運算，邏輯運算和函數(shù)的混合運算，此外，宏、程序還提供了循環(huán)語句，分支語句和子程序調(diào)用語句。在宏語句中：變量：049是當前局部變量5099是全局局部變量常量：PI，TRUE（真），F(xiàn)ALSE（假）算術(shù)運算符：+，， *，/條件運算符：EQ “=”，NE “！=”, GT “”,GE “=”,LT “”,LE “=”邏輯運算符：AND, OR, NOT函數(shù)：SIN[]，COS[]，TAN[]，ATAN[]，ATAN2[]，ABS[]，INT[]，SIGN[]，SQRT[]， EXP[] 表達式：用運算符連接起來的常量，宏變量構(gòu)成表達式。例如：100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]賦值語句：宏變量=表達式。例如：2=100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]條件判別語句：IF，ELSE，ENDIF 格式： IF 條件表達式 | ELSE | ENDIF循環(huán)語句：WHILE，ENDW 格式： WHILE 條件表達式 | ENDW 下面就以宏指令編程為例，做兩個練習。實例三 毛坯為150㎜70㎜20㎜塊料，要求銑出如圖225所示的橢球面，工件材料為蠟塊。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以底面為主要定位基準，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上。2）加工路線 Y方向以行距小于球頭銑刀逐步行切形成橢球形成。2．選擇機床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控銑床即可達到要求。故選用華中Ⅰ型（ZJK7532A型）數(shù)控鉆銑床。3．選擇刀具 球頭銑刀大小f6mm。4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。5．確定工件坐標系和對刀點 在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖225所示。 采用手動對刀方法把0點作為對刀點。6．編寫程序（用于華中I型銑床） 按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下：%8005（用行切法加工橢園臺塊，X，Y按行距增量進給）10=100 ；毛坯X方向長度11=70 ；毛坯Y方向長度12=50 ；橢圓長軸13=20 ；橢圓短軸14=10 ；橢園臺高度15=2 ；行距步長G92 X0 Y0 Z[13+20]G90G00 X[10/2] Y[11/2] M03G01 Z0 X[10/2] Y[11/2]G17G01 X[10/2] Y[11/2] X[10/2] Y[11/2]0=10/21=02=13145=12*SQRT[12*2/13/13]G01 Z[14]WHILE 0 GE 1IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G03 Y[4] J[4] K[2]ENDIFENDIFG01 Y[11/2] F4000=015G01 X[0]IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G02 Y[4] J[4] K[2]ENDIFENDIFG01 Y[11/2] F15000=015G01 X[0]ENDWG00 Z[13+20] M05G00 X0 Y0M02實例四 毛坯200㎜100㎜30㎜塊料，要求銑出如圖226所示的四棱臺，工件材料為蠟塊?！ ≌莆諗?shù)控編程基本方法并在此基礎(chǔ)上有更大的提高，必須進行大量的編程練習和實際操作，在實踐中積累豐富的經(jīng)驗。編程前，要做大量的準備工作，如： 了解數(shù)控機床的性能和規(guī)格； 熟悉數(shù)控系統(tǒng)的功能及操作； 加強工藝、刀具和夾具知識的學習，掌握工藝編制技術(shù)，合理選擇刀具、夾具及切削用量等，將工藝等知識融入程序，提高程序的質(zhì)量； 養(yǎng)成良好的編程習慣和風格，如程序中要使用程序段號、字與字之間要有空格、多寫注釋語句等，使程序清晰，便于閱讀和修改； 編程時盡量使用分支語句、主程序及宏功能指令，以減少主程序的長度。具體加工工藝和裝夾方法和其余各題一樣，這里略。程序如下：（用于華中I型銑床）%1978 10=100 。底平面EF的長度，可根據(jù)加工要求任定0=10/2 ；起刀點的橫座標（動點）100=20 ；C點的橫座標1=20 ；C點和G點的縱向距離11=70 ；FG的長度20=10/2 ；E點的橫座標15=3 ；步長4=16 ；棱臺高5=3 ；棱臺底面相對于Z=0平面的高度6=20 ；C點的縱座標G92 X0 Y0 Z[4+
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