mes制造執(zhí)行系統(tǒng)知識(shí)講解-文庫(kù)吧
2025-06-04 14:23 本頁面
【正文】 制造部門，及時(shí)找出新產(chǎn)品生產(chǎn)問題。(2)少量多樣生產(chǎn)型態(tài) 該電子廠除了大量生產(chǎn)自己公司的自有品牌產(chǎn)品之外，還為Dell、HP、IBM、GE、Phlips等大廠做大量的OEM/ODM代工生產(chǎn),生產(chǎn)線達(dá)15條之多,每天每條生產(chǎn)線生產(chǎn)的工單有10多張,由于少量多樣的生產(chǎn)型態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)充斥著眾多不同的制造工單，不同的在制品、零組件，生產(chǎn)單位必須具備混線生產(chǎn)能力，彈性而有效率地在一天當(dāng)中應(yīng)付不同產(chǎn)品生產(chǎn)所需。(3)市場(chǎng)變化快速難以預(yù)測(cè) 消費(fèi)電子產(chǎn)品是國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力大的產(chǎn)品，市場(chǎng)變化快。銷售部門的銷售計(jì)劃經(jīng)常變化，客戶的銷售預(yù)測(cè)、訂單更是經(jīng)常變化。商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，過去大規(guī)模正規(guī)作戰(zhàn)已不復(fù)見，而現(xiàn)在強(qiáng)調(diào)的是快速反擊部隊(duì)，能應(yīng)付全球各地突發(fā)狀況。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也是要能機(jī)動(dòng)地應(yīng)付變化快速難以預(yù)測(cè)的訂單式生產(chǎn)型態(tài)。(4)國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)，日益激烈 中國(guó)大陸加入WTO，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展國(guó)際化腳步進(jìn)一步加快，所面臨的不僅是國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)而是面對(duì)全球各地一流產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)壓力。就生產(chǎn)而言，所面臨的是要不斷提升產(chǎn)質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本。過去老板生意好做，只把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作是一黑箱作業(yè)，如今在競(jìng)爭(zhēng)壓力下必須將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響質(zhì)量及成本的問題，并尋求具體的對(duì)策。（5）原材料供應(yīng)JIT化需求由于產(chǎn)品品種多、生命周期短，為了降低原材料庫(kù)存，該廠要求其大部分供應(yīng)商在其周圍設(shè)周轉(zhuǎn)倉(cāng)。但其生產(chǎn)線有需要的話，供應(yīng)商才送貨。其靠提高送貨頻率來降低原材料成本，這要求供應(yīng)商能實(shí)時(shí)了解該廠的動(dòng)態(tài)庫(kù)存，因此眾多供應(yīng)商希望能通過該廠門戶網(wǎng)站實(shí)時(shí)了解其原材料在該廠各個(gè)倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)消耗狀況。（6）客戶實(shí)時(shí)信息需求該廠為Dell、HP、IBM、GE、Phlips等大廠做大量的OEM/ODM代工生產(chǎn)，這些國(guó)際性的大公司要求能看到其向該廠所下訂單的生產(chǎn)進(jìn)度以及訂單的品質(zhì)分析報(bào)告（SPC圖表）。該系統(tǒng)以條碼（barcode）為主要方式數(shù)據(jù)采集方式，結(jié)合各種數(shù)據(jù)機(jī)床、測(cè)試儀器等設(shè)備采集生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的控制，對(duì)品質(zhì)的監(jiān)控，并對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和整理以提供管理所需的報(bào)表。（一）、基于TCP/IP智能工廠北京普天仁信息技術(shù)公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)從事MES軟件產(chǎn)品的高新軟件企業(yè)，其根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的需求，提出了基于TCP/IP智能化工廠解決方案。把工廠現(xiàn)場(chǎng)的影像監(jiān)控、電子看板系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)廣播系統(tǒng)、條碼采集系統(tǒng)、各種現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備以及監(jiān)控電腦、門禁考勤系統(tǒng)等全部整合在基于TCP/IP以太網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)了工廠監(jiān)控、控制、管理的一體化。如下圖：（二）實(shí)現(xiàn)功能該場(chǎng)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了十四個(gè)主要的MES功能模塊，包括：工廠門戶、工序詳細(xì)調(diào)度、WIP資源分配和狀態(tài)管理、WC生產(chǎn)單元分配、過程管理、HR人力資源管理、設(shè)備維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔管理、產(chǎn)品跟蹤、物料清單管理、性能分析、工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)據(jù)采集。MES的功能模型如圖4所示。MES不是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，而是整個(gè)企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Aotumation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡(jiǎn)述如下： （1）工廠門戶，供應(yīng)商、客戶、工廠各級(jí)管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息；（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理： 指導(dǎo)勞動(dòng)者，機(jī)器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟?jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來指導(dǎo)工廠的工作流程。這一模塊的功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實(shí)現(xiàn)。這里是作為一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細(xì)調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤等），基于人員資歷，工
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1