【正文】 度。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測(cè)試，維護(hù)和檢修的方便，須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于 4‰，配水管和水平管不小于 2‰。 噴頭支管安裝 根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。 根據(jù)噴頭濺水盤(pán)安裝要求，對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤(pán)高度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口和墻面的距離。 （ 2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離 不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待；如果梁與梁之間的中心間距小于 8m 時(shí)，可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。 （ 3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。 （ 4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤(pán)必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于 4m。 （ 5）一般噴頭間距不應(yīng)小于 2m，以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一個(gè)噴頭，影響它的動(dòng)作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于 2m 時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專(zhuān)用的擋水板。擋水板的寬為 200mm，高 150mm，最好是金屬 板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤(pán)上方大約 5075mm 的地方。 管道試壓 系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。 試壓前應(yīng)具備的條件 （ 1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 2）支、吊架齊全可靠。 （ 3）預(yù)檢合格。 （ 4）壓力表已校驗(yàn)。 （ 5）對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。 （ 6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。 水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行， 不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，當(dāng)?shù)陀?5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。 （ 1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤ 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，但不低于 ；當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 。本工程自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為 ，二區(qū)為 ；試驗(yàn)壓力：一區(qū)為，二區(qū)為 。水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn) 壓力后，穩(wěn)壓 30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于 為合格。 （ 2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h，不滲不漏為合格。 氣壓試驗(yàn)：系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)?。系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)一般為 ，穩(wěn)壓 24h，壓降不超過(guò) 為合格。 管道沖洗 沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。 沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再?gòu)?fù)位。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于 3m/s，流量應(yīng)符合下頁(yè)表的規(guī)定。 沖洗直徑大于 100mm 管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口的回測(cè)基本一致為合格。 報(bào)警閥配件及其他組件安裝 報(bào)警閥配件安裝 ：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）壓 力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。 （ 2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。 （ 3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開(kāi)啟鎖定設(shè)施。 （ 4）濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)防火區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。 水流指示器的安裝 （ 1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向 應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作 靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 （ 3）在管道上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)孔器開(kāi)孔。不能使用割具開(kāi)孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。 水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測(cè)用的閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 DN15 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為 DN20 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 。 信號(hào)閥的安裝：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間 的距離不應(yīng)小于 300mm。 排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲透漏。 控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 壓力開(kāi)關(guān)的安裝： 壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 末端試水裝置的安裝 :末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 噴頭的安裝 在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓、沖洗。 噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于 DN10 時(shí)，在干管上應(yīng)安裝過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入管道，使孔口堵塞。 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng) 調(diào)試內(nèi)容 （ 1）水源測(cè)試； （ 2）消防泵性能試驗(yàn)； （ 3）報(bào)警閥性能試驗(yàn)； （ 4）排水裝置試驗(yàn)； （ 5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)； （ 6）火災(zāi)模擬試驗(yàn)。 水源測(cè)試的內(nèi)容和要求 （ 1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定； （ 3）核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定； （ 4）核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防 車(chē)進(jìn)行供水試驗(yàn)。 消防泵性能試驗(yàn)方法和要求 （ 1）分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在 5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于 75℃，滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于 70℃。 （ 2）備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在 內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無(wú)變化。 報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開(kāi)系統(tǒng)試水裝置后，濕式報(bào)警閥能及時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)延遲器 590s 左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)消防泵。 系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn) （ 1）開(kāi)啟排水裝置的主排水 閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。 （ 2）試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法和要求 （ 1）感煙探測(cè)器用專(zhuān)用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在 15s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。 （ 2）感溫探測(cè)器專(zhuān)用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后，在 20s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。 （ 3）啟動(dòng)一只噴頭或以 ，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出 相應(yīng)的信號(hào)。 滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門(mén)認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)。也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開(kāi)噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。 5 消火栓系統(tǒng) 工藝流程 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試 干管安裝 室內(nèi)消火栓管網(wǎng)除埋地部分采用 PN16 的鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，電熱熔管件連接外。其余均采用 內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管， DN100，溝槽式連接或法蘭連接； DN〈〈 100 螺紋連接；法蘭連接時(shí)須鍍鋅后二次安裝。在立管安裝時(shí)，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計(jì)要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門(mén)實(shí)際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時(shí)無(wú)法及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)閥門(mén)應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。 支管的安裝 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。 箱體安裝 消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火 栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。 （ 1）根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。 （ 2）將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。 （ 3）箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。 （ 4）箱體下部用磚填實(shí)，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實(shí)。 明裝消火栓箱體安裝： 明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。 （ 1）掛式消火栓箱安裝 ，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門(mén)中心距地面 。 ，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。 。 （ 2）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌 一個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺(tái)的高度為消火栓閥中心距地面距離（ ）減去消火栓在箱體中的安裝高度。 消火栓安 裝 消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑 50mm 和 65mm 兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用 65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成 90176。并栓口朝外。閥門(mén)中心距地面 ，允許偏差 20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面 140mm，距箱后內(nèi)表面 100mm，允許偏差 5mm。 管道的試壓和沖洗 管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)， 以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 1）強(qiáng)度試驗(yàn)： 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤ 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，但不低于 ；當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 。 水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試壓力后，穩(wěn)壓 30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于 為合格。 （ 2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門(mén)，必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力值。 ． 管道沖洗 （ 1）消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。 （ 2）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為 1425L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于 3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 （ 3）沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時(shí)拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。 （ 4）對(duì)不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng) 采取其他方法進(jìn)行清理。 （ 5）沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。 （ 6）沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容 （ 1）水泵測(cè)試； （ 2）消防水泵性能試驗(yàn)； （ 3）屋頂消火栓試驗(yàn)。 ． 2 水源測(cè)試：消火栓系統(tǒng)水源測(cè)試與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源測(cè)試相同。 消防水泵性能試驗(yàn)與噴淋泵的性能測(cè)試要求相同。 屋頂消火栓試驗(yàn) （ 1）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門(mén)是否有滲漏現(xiàn)象。 （ 2）啟動(dòng)消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處?kù)o水壓超過(guò) 時(shí)，應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。 （ 3）連接好屋頂試驗(yàn)消火栓水龍帶及水槍?zhuān)蜷_(kāi)屋頂試驗(yàn)消火栓，并啟動(dòng)消火栓泵，此時(shí)消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于 13m。 （ 4）關(guān)停消火栓泵，用消防車(chē)通過(guò)水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足 13m 的要求。 6 系統(tǒng)驗(yàn)收 系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得投入使用 。 系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并填寫(xiě)系統(tǒng)驗(yàn)收表。 系統(tǒng)的流量、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合