生物技術(shù)專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告收集-文庫吧
2024-10-17 00:56 本頁面
【正文】 用酶制劑，廣泛應(yīng)用于白酒、啤酒釀造、果汁加工、草藥提取、煙草、飼料及紡織等行業(yè)。 纖維素酶是一組由纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、淀粉酶等構(gòu)成的酶系?？捎行У亟到飧黝愄烊焕w 維素類物質(zhì)。通過復(fù)配技術(shù)后被廣泛應(yīng)用于飼料、織物水洗、草藥加工、生麻軟化、秸稈處理等領(lǐng)域。食品工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品還可用于果蔬汁加工、煙草加工、 釀造、白酒、啤酒、營(yíng)養(yǎng)保健品等行業(yè)。具有添加量少、效率高、作用溫和、節(jié)能、無污染等優(yōu)點(diǎn)。 而復(fù)合型精制果膠酶，以果膠酶為主，還含有多聚半乳糖醛酸酶、纖維素酶、半纖維素酶、酸性淀粉酶、蛋白酶等酶種，可有效地分解果汁中的果膠、纖維素、半纖維素淀粉等為單糖或寡糖，在提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的同時(shí)降低果汁的黏度，提高澄清度，以利于工業(yè)化加工。 該產(chǎn)品在干燥成型時(shí)吸附于膨化的植物蛋白，使終端蛋 白產(chǎn)品載體不溶解，有效物易浸出且不存留于被加工產(chǎn)品中，不阻塞過濾膜，活力穩(wěn)定，溶液助懸性強(qiáng)，解決了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的相應(yīng)弊端。 在這次我在實(shí)習(xí)過程中還了解了大體的酶制劑的生產(chǎn)流程，大約分以下幾個(gè)步驟 : ：首先菌種在本地的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)，之后會(huì)將菌種接種到大型的發(fā)酵罐中進(jìn)行逐級(jí)放大的分批培養(yǎng)，在發(fā)酵過程中，微生物被培植在大型不銹鋼罐里，加以必須的空氣和養(yǎng)分。這些微生物非常特殊，是有諾維信實(shí)驗(yàn)室經(jīng)多年研發(fā)得到的。由于是由人工修飾而得到得菌種，所以其對(duì)自然環(huán)境得適應(yīng)能力非常查。為了保證完全的 無菌，整個(gè)發(fā)酵過程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，以保證最適合微生物生長(zhǎng)的條件。在發(fā)酵罐中生長(zhǎng)一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生大量得菌液，這些液體就會(huì)通過管道運(yùn)往下一個(gè)車間即提取車間。 ：提取過程的主要目的是從發(fā)酵液中分離和純化酶，需要經(jīng)過許多過濾和濃縮步驟，包括真空過濾和先進(jìn)的膜過濾，以保證高效分離和純化。此過程已經(jīng)把菌體都過濾掉了，所需要的有效成分都在液相里。對(duì)于液體酶，還要通過標(biāo)化步驟使酶制劑標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化。在提取過程中，嚴(yán)格的 GMP 控制和良好的設(shè)備清潔為生產(chǎn)高質(zhì)量酶制劑產(chǎn)品提供了有力保障。提取過后會(huì)生產(chǎn)出液態(tài)酶， 如果要生產(chǎn)固態(tài)酶，則液體會(huì)流向下一個(gè)造粒車間。 ：分離、純化后的液體酶經(jīng)過最后一道工序 —造粒，便成為可自由流動(dòng)、無粉塵、使用安全、方便的固體顆粒酶。這一諾維信專有技術(shù)支持的工藝過程采用多種先進(jìn)的造粒技術(shù)，如混合器造粒和
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