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正文內(nèi)容

某污水處理廠工藝培訓(xùn)資料-文庫吧

2025-06-03 04:16 本頁面


【正文】 R鼓型柵框格柵除污機。呈35176。安裝,柵距為10mm,鼓寬3m,集出渣、壓榨、輸送為一體。采用現(xiàn)場自動控制和泵房計算機監(jiān)視運行相結(jié)合的方式,既可在現(xiàn)場實行PLC自動控制,也可在現(xiàn)場進行手動控制,在泵房計算機上只能夠監(jiān)視其運行狀態(tài)不能對其進行遠程控制。 細格柵有兩種控制:時間控制和液位控制。時間控制是設(shè)定細格柵每10min運行一次,每次運行三周()(可根據(jù)實際渣量大小和水量大小做調(diào)整)。液位控制是根據(jù)柵前柵后的水位差決定的。當(dāng)液位差超過10cm時,細格柵自動啟動。 細格柵的運行原理:處理水從格柵前流入,通過格柵過濾,流向比氏沉砂池。柵渣被截留在柵面上。當(dāng)時間或者是液位控制啟動時,安裝在中心軸上的旋轉(zhuǎn)齒耙,回轉(zhuǎn)清污,當(dāng)清渣齒耙把柵渣扒集至格柵頂位置時,柵渣被卸入集污槽,同時格柵頂端的反沖水對耙齒進行沖洗,把粘附在耙齒上的柵渣沖入集污槽。柵渣由槽底螺旋輸送器提升,至上部壓榨段壓榨脫水后(含固率可達35~45%),經(jīng)無軸螺旋輸送機送至垃圾車廂,裝車外運。對壓榨機的沖洗是每天運行一次,每次運行時間為30s(時間可調(diào))。 螺旋輸送機:在每組任意一臺細格柵開始動作時,螺旋輸送機開始動作,在該組所有細格柵都停止工作時,螺旋輸送機才開始停止工作。 細格柵前采用雙吊點疊梁閘,主要是用來在細格柵、沉砂池定期檢修時使用。閘門是手工操作,通過吊架的手動葫蘆拉起和放下。細格柵運行時,該組對應(yīng)的閘門必須是開啟的,保持水路暢通。 在泵起停前后都必須運行細格柵一次,確保柵渣有效去除,保持水路暢通,防止污水外溢。5 比氏沉砂池及砂石分離器 比氏沉砂池工作原理:比氏沉砂池利用水力過流,使砂粒在離心力的作用下從水中分離,以達到除砂的目的。污水通過傾斜的進水渠道(150傾斜)穩(wěn)流后,沿切向方向進入圓形沉砂池,使可能沉積在渠道底部的砂子向下滑入沉砂池;同時進口處的擋板使水流及砂子沿沉砂池的池壁流動,防止絮流并加強壁附效應(yīng)。在沉砂池中間設(shè)有4塊漿板,通過漿板旋轉(zhuǎn),使池中心的水流形成上升流。槳板、擋板和進水水流組合在一起在沉砂池內(nèi)產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流,在離心力的作用下,由于流體推動,沉降的砂粒在池內(nèi)沿圓周運動軌跡移動,不受池外因素的影響走向池底,在池底慢慢移向中心,越靠近中心位置,流體的流域就越小,砂粒獲得的速度越大(即越靠近池底中央,其速度越高)。當(dāng)砂粒由池底邊緣至中心的途中,旋轉(zhuǎn)的攪拌漿葉又為砂粒增添了速度,使附著在砂粒上的較輕的有機物浮起、上升、與污水流出沉砂池,而砂粒則漸向中央移動,并于池底中心孔跌入積砂斗中。當(dāng)流量發(fā)生變化時,軸向攪拌器的螺旋槳葉,可穩(wěn)定流體形態(tài),以保證沉砂池地除砂效率。 比氏沉砂池主要建筑物指標:單池最大處理能力:11000m3/hr,進口渠寬度:1820mm,出水渠寬度1820mm,上沉砂池直徑7320mm,上沉砂池深度38600mm,積砂斗直徑:1820mm,積砂斗深度:3000mm。 比氏沉砂池整體運行效率:≧≧65%,≧≧85%,≧≧95%,有機物分離效率≧90%,輸出砂粒含水率<60%。 砂粒流化器:與驅(qū)動管道連接,使積砂斗的積砂處于翻動狀態(tài),防止積砂堵塞吸砂管道入口。 真空泵:用于吸砂管道抽真空。 空壓機:用于驅(qū)動砂泵出水氣動囊閥。 砂泵:吸底部積砂。 漿葉(4片):安裝在驅(qū)動管道上,配合擋板、進水水流產(chǎn)生螺旋環(huán)流。 砂斗蓋板:防止積砂斗內(nèi)的砂粒在砂粒流化器的作用下溢流出來。,沉砂池提升泵和螺旋洗砂機間歇運行。每日運行次數(shù)可根據(jù)實際工況調(diào)節(jié),每次運行時間1~15min可調(diào)。:進行砂水的初步分離,以減輕螺旋洗砂機的負荷。分流后的大部分有機物(93%)及水(93%)一同回流到廠內(nèi)污水管道,最終進入前池,剩余的含砂廢水則輸送到螺旋洗砂機。工作原理:從砂泵地處水以5~10m/s的高速從水力旋流器的入流管沿切線沖入圓筒。砂漿順著筒壁向下作螺旋運動,由于砂粒比重大,它所受到的離心力也大,被甩向筒壁,并在下旋水流的推動下沿外壁向下滑動到錐頂附近濃縮,之后由排砂口排出。流體中小的顆粒及懸浮物隨內(nèi)層澄清水向下滑動到一定程度后改變方向,形成二次渦流,在旋流器中心作向上的螺旋運動,經(jīng)上部溢流管排出。在二次渦流的中心,即整個水力旋流器的中心,沿軸線形成一個空氣組柱。 螺旋洗砂機:作用有兩個,一是進一步完成砂水分離及砂與有機污泥的分離,二是將分離的干砂輸送集砂車廂,外運。分為:砂斗、溢流管、砂水斜擋板(2塊)、砂水擋板1塊、無軸螺旋輸送器等。 第四章 污水處理工藝污水處理工藝流程圖(傳統(tǒng)A/A/O)柵渣外運處置砂石外運處置污泥泵污泥濃縮池砂水分離器柵渣外運處置進廠污水粗格柵進水泵房細格柵初沉池加氯消毒鼓風(fēng)機房二沉池厭氧 缺氧 好氧曝氣池溢流井初沉池出水出水Fe3++內(nèi)回流回流污泥溢流計量回流剩余污泥泵站剩余污泥至污泥濃縮機第五章 初沉池常見的三種沉淀池的優(yōu)缺點及適用條件:類型優(yōu)點缺點適用條件平流式1. 沉淀效果好2. 對水量和水溫的變化有較強的適應(yīng)能力3. 處理流量大小不限4. 施工方便5. 平面布置緊湊1. 池子配水不易均勻2. 采用排泥管道排泥時,每個泥斗需單設(shè)排泥管排泥,操作工作量大。采用機械排泥時,設(shè)備和機件浸于水中,易銹蝕1. 使用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)2. 大、中、小型水廠及廢水處理廠均可采用豎流式1. 占地面積小2. 排泥方便,運行管理簡單1. 池深大,施工困難2. 對水量和水溫的適應(yīng)性較差3. 池子直徑不宜過大輻流式1. 對大型廢水廠(5萬m3/d)比較經(jīng)濟適用2. 機械排泥設(shè)備已定型化,排泥比較方便1. 排泥設(shè)備復(fù)雜,要求具有較高的運行管理水平2. 施工質(zhì)量要求高1. 適用于地下水位較高地區(qū)2. 適用于大、中型水廠和廢水處理廠 構(gòu)筑物主要參數(shù) 初沉池采用平流式沉淀池,每組長86m,寬48m(每組初沉池分6格,每2格為一座沉淀池,每格8m),水深4m,有效容積:16512m3。 每座設(shè)計流量:Qmax=18750m3/h。(135萬m3) 每座初沉池表面負荷:在初沉池內(nèi)發(fā)生的沉淀,雖然前期為自由沉淀,但總的沉淀效果則決定于后期的絮凝沉淀。對絮凝沉淀來說,決定沉淀效果的主要參數(shù)已不再是水平流速,而是水力表面負荷。水力表面負荷為單位沉淀池面積單位時間內(nèi)所能處理的污水量[m3/m2hr]或者[m3/(m2h),對于一座沉淀池來說,當(dāng)進水量一定時,它所能去除的顆粒的大小也是一定的,最小的那個顆粒的沉速正好等于這座沉淀池的水力表面負荷,因此,水力表面負荷越小,所能去除的顆粒就越多,沉淀效率就越高,反之亦然。計算公式:q==,以每座初沉池每天處理20萬m3計算表面負荷為:q=。 初沉池停留時間:污水在初沉池內(nèi)水力停留時間是初沉池運行的一個重要參數(shù)。只有足夠的停留時間,才能保證良好的絮凝效果,獲得較高的沉淀效率。~。平流式初沉池的水力停留時間的計算公式:以每座初沉池每天處理20萬m3計算停留時間為:T=。 污水在初沉池的水平推進流速對沉淀效果影響不大,但應(yīng)注意不得超過沖刷速度。沖刷速度梳足以將已經(jīng)沉下去的污泥重新沖刷起來的流速,這也是污水開始環(huán)流的極限速度。在下雨水量增大時應(yīng)注意核算。計算公式:=,以每座初沉池每天處理20萬m3計算流速為:。一般為50mm/s以內(nèi)。 堰板溢流負荷:,一般控制堰板溢流負荷為10m3/(mh)。初沉池功能初次沉淀池一般情況下主要是去除SS中的可沉固體物質(zhì),去除效率可達90%以上;在可沉物質(zhì)沉淀過程中,SS中不可沉漂物質(zhì)的一小部分(10%)會粘附到絮體上一起沉淀下去。另外,可漂浮固體物質(zhì)的大部分也將在初沉池內(nèi)漂至污水表面。沉下去的形成污泥被排除池外,浮上去的作為浮渣被清除。在排除的污泥中包括在沉砂池未去除的一部分沉砂,在清除的浮渣中包含一部分在格柵未攔截下來的柵渣。浮渣中還有一大部分是乳狀的油脂類物質(zhì)FOG。綜合以上幾部分:初沉池具有以下四個功能:去除5
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