【正文】 坡修整土工膜鋪設(shè)砼板安裝伸縮縫施工襯砌砼板預(yù)制說(shuō)明： 為挖方渠道施工工藝框圖路線。 為填方渠道施工工藝框圖路線 。⑵ 施工技術(shù)方案A：土渠道挖方：，左堤寬2500mm，并在其外側(cè)設(shè)排洪溝。，。排洪溝比降為1/500，依地形引入天然溝道。 ，采用復(fù)式斷面，邊坡值為1:。渠道右堤兼做交通道路，結(jié)構(gòu)120mm厚泥結(jié)石墊層及50mm厚碎石面層。對(duì)用于填方的開(kāi)挖段，首先進(jìn)行場(chǎng)地清理，用推土機(jī)將雜草、腐植土等清除干凈并運(yùn)至指定地點(diǎn)。用1m3反鏟自上而下分層開(kāi)挖，運(yùn)距在100m以內(nèi)用推土機(jī)直接推運(yùn)；運(yùn)距在100m以上時(shí)，用1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖并裝車，10t自卸車運(yùn)輸。截水溝采用人工開(kāi)挖，人工修整。開(kāi)挖邊坡由人工配合挖掘機(jī)整修成型，對(duì)高邊坡挖方段，按設(shè)計(jì)和工程師要求開(kāi)挖平臺(tái)。土渠及沙礫石渠道不允許超挖，可預(yù)留20cm厚保護(hù)層，襯砌前由人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)斷面。用于填方后剩余的棄土就近堆放于溝到兩側(cè)2米外場(chǎng)地上，表面平整。彎道段的轉(zhuǎn)彎半徑必須符合設(shè)計(jì)要求，直線與彎道的連接必須圓順。在挖、填方結(jié)合面 ， 除將地表層風(fēng)積沙、雜草、浮土清除干凈外，開(kāi)挖500mm深槽，形成500mmx1000mm階梯斷面。B、土渠段填筑填土方前，應(yīng)將基礎(chǔ)部位的表層耕作土及雜草、樹(shù)根、碎磚、亂石等雜物全部清除干凈，清除深度不小于10~30cm 。如遇有空塘、舊井、墳?zāi)箲?yīng)徹底清除干凈，用好土分層回填碾壓或夯打密實(shí)。施工區(qū)域?yàn)棰蚣?jí)非自重濕陷性黃土，土料填筑前須拉水浸泡，待土料含水量適宜時(shí)，方可上土。填筑土料首先利用開(kāi)挖土料,不足者可就近取土,但取土坑 與渠堤坡腳線距離不能小于30m, 且坑深不 ,邊坡加以拍實(shí)修整。.土料粒徑不得超過(guò)5cm。采用縱向分段法施工, 每段長(zhǎng)度為100~200m。 填筑土料按先兩側(cè)后中間順序卸料，用推土機(jī)攤鋪、平整，自中間向兩邊設(shè)2%~4%的橫向坡度，每層厚度不得大于300mm，寬度兩側(cè)各超寬20cm,壓實(shí)完成后用1立方反鏟按設(shè)計(jì)寬度和坡度 整。堤腳樁要每三層設(shè)置并注明填筑層數(shù)，在施工中妥善保存。土料含水量控制在11%177。2%以內(nèi)，一般用手可攥成團(tuán)，摔到地上能摔散的土料。土料過(guò)濕時(shí)，用分段翻松交替上土或濕土與干土混上等辦法進(jìn)行控制；土料過(guò)干時(shí)，采用隨上土隨灑水的方法進(jìn)行控制；當(dāng)氣候干燥土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，土料與壓實(shí)表面均應(yīng)當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保持施工最優(yōu)含水量。 碾壓時(shí)用14t振動(dòng)碾碾壓，行車速度以1~2檔為宜，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，前后兩次輪跡重疊20~30cm。碾壓施工前，可先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以確定碾壓參數(shù)，包括土料含水量、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及碾壓遍數(shù)等，直至滿足設(shè)計(jì)要求（），經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。土堤碾壓沿平行堤軸線方向進(jìn)行。相鄰兩施工段之間，須分層交替銜接，搭接長(zhǎng)度不小于2m。如兩段不同時(shí)施工，先填筑地段按1：1坡度分層留臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m。地面橫坡在1：10~1：5時(shí)，將表土翻松后進(jìn)行填筑，橫坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成不小于1m寬臺(tái)階后進(jìn)行填筑，臺(tái)階頂面作成2%~4%內(nèi)傾斜坡。挖、填方結(jié)合面同樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理好。堤身與建筑物連接處，應(yīng)預(yù)留缺口，缺口坡度為1∶3，或按1∶1坡留臺(tái)建筑物建成后，清除雜物，分層回填夯實(shí)。鋪料與碾壓工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需短時(shí)間工，其表面應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)；如需長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除。每鋪一層新土前，應(yīng)將前一層土的表面進(jìn)行刨毛，使上下易于結(jié)合。填筑面上散落的松土、樹(shù)根、草皮等雜物在鋪土前清除干凈。對(duì)于邊、角不易壓實(shí)部位，用夯板采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯邊套壓不小于四分之一夯板。施工時(shí)如出現(xiàn)“彈簧”土、層間光面、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況處理后再鋪土施工。堤頂要平整順直，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉陷量。削坡時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹腰再貼坡現(xiàn)象。C：渠道襯砌：，膜上鋪設(shè)30mm厚的M5水泥砂漿過(guò)度層，面層再鋪砌C15混凝土預(yù)制板。混凝土預(yù)制板平面形狀為六邊形，邊長(zhǎng)250mm，厚60mm。襯砌板縫寬40mm,縫內(nèi)填筑C15細(xì)石混凝土。預(yù)制板每6110mm設(shè)寬30mm的伸縮縫一道，縫內(nèi)填充聚氯乙烯防水接縫材料PVC802。3+550~3+750土渠填方段，屬II級(jí)非自重濕陷黃土，渠底以下填方高度大于3m。設(shè)計(jì)要求作特殊處理，即防滲層采用復(fù)合土工膜，復(fù)合土工膜為200g/m2 mm的PE膜復(fù)合而成。① 預(yù)制混凝土板預(yù)制混凝土板場(chǎng)地為混凝土地面，鋪一層塑料薄膜（或涂隔離劑）。預(yù)制板混凝土配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，石料最大粒徑為20mm,混凝土坍落度控制在1~3cm。強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，表面式振搗器振搗，振板行距宜重疊5~10cm，振搗時(shí)間以混凝土開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。澆筑完畢應(yīng)及時(shí)收面，8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14~21天。預(yù)制板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可運(yùn)輸。② 鋪設(shè)防滲薄膜（土工膜）渠道襯砌分段施工，每段長(zhǎng)度都應(yīng)為伸縮縫整數(shù)倍。砌護(hù)前，應(yīng)對(duì)渠道斷面建基面進(jìn)行復(fù)側(cè)檢查，清除預(yù)留保護(hù)層等雜物，使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。防滲薄膜選用白色聚乙烯薄膜，幅度不小于6m。鋪設(shè)時(shí)平貼渠底并留有小褶皺，如有破孔，應(yīng)進(jìn)行粘補(bǔ)。塑膜鋪設(shè)順序是由下游向上游。 膜料接縫處理方法：a、 扣接法：將兩幅需要扣接的塑膜邊緣拼齊20cm寬，然后朝下方向折兩折（每折10cm），壓平即可。b、 粘接法：粘接寬度不小于15cm。c、 焊接法：用塑料焊接機(jī)進(jìn)行熱焊接，接頭長(zhǎng)度為10cm。對(duì)于土工膜，接頭采用熱焊接，接頭長(zhǎng)度為15cm。③ 砂漿過(guò)渡層及混凝土預(yù)制板的砌筑塑膜鋪設(shè)后，應(yīng)隨即進(jìn)行沙漿過(guò)度層及混凝土預(yù)制板的砌筑，以免膜層裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。首先在塑膜上均勻抹一層30mm厚M5砂漿過(guò)渡層，再砌筑混凝土預(yù)制板，預(yù)制板應(yīng)采用鋼絲刷將其底面和側(cè)面刷凈并灑水濕潤(rùn)。按照先渠底及圓弧段、后渠坡，分渠段及單元逐次進(jìn)行。砌護(hù)頂面設(shè)混凝土壓頂板，尺寸為25cm*6cm。砌筑縫為C15細(xì)石混凝土，澆注砌縫混凝土前，應(yīng)再次將縫內(nèi)砂、土等雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)混凝土板。細(xì)石混凝土施工，嚴(yán)格按照水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，其所用原材料砂、石、水泥等必須按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，骨料最大粒徑不大于20mm ?；炷僚浜媳纫嘤蓪?shí)驗(yàn)確定。砌筑縫應(yīng)搗固密實(shí)，表面與預(yù)制板齊平收光。澆注后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14~28天。混凝土襯砌內(nèi)坡腳，亦采用灌注C15細(xì)石混凝土加以處理。伸縮縫處理步驟：a、清除縫內(nèi)泥土、雜物，使縫壁清潔、干燥；b、將制好并保持110度的焦油塑料膠泥（聚錄乙烯膠泥）灌入縫內(nèi)，迅速用小鐵鏟或木棒向縫壁抹壓，使膠泥與縫壁充分粘結(jié)；填塞渠坡伸縮縫時(shí)，為防止流淌，可用大于縫寬的橡膠管堵住縫口，從頂部灌入。c、當(dāng)焦油塑料膠泥填料冷卻后，將制好的瀝青砂漿溫度控制在120~130度，填入上部空隙，填滿壓實(shí)，最后用熱烙鐵沿縫口壓烙，使表面光滑平整與縫壁粘牢。④ 設(shè)備、人員配備：略石方渠道開(kāi)挖襯砌⑴ 施工工藝框圖 ：開(kāi)挖、清理覆蓋層鉆爆測(cè)量放樣內(nèi)置孔網(wǎng)鉆孔裝藥爆破出渣轉(zhuǎn)入下次循環(huán)清理工作面 ⑵ 施工技術(shù)方案：A、渠道開(kāi)挖： 固海擴(kuò)灌二干渠的石方開(kāi)挖擬分三層，采用自上而下分層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程的梯段臺(tái)階爆破方法。第一層：即渠道頂面以上部分石方開(kāi)挖。采用深孔微差爆破和淺孔爆破相結(jié)合的鉆爆方法。對(duì)于邊坡輪廓線鉆爆開(kāi)挖，深孔微差爆破結(jié)束后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求從上至下逐層采用小孔徑、小藥量爆破方式。邊坡輪廓線采用光面爆破的方法完成此部分鉆爆。第二層：即從渠道頂面至渠底上1米。采用淺孔爆破方法一次鉆爆到位，渠道兩側(cè)輪廓線采用光面爆破的鉆爆方法完成。第三層：即保護(hù)層的開(kāi)挖。依據(jù)同類工程的經(jīng)驗(yàn)以及《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》，擬采用保護(hù)層一次鉆爆到位、。① 爆渣挖運(yùn)鉆爆后的爆炸挖運(yùn)擬采用1m3反鏟、 m3反鏟、D85推土機(jī)、10T自卸汽車來(lái)完成。當(dāng)運(yùn)距小于50米，用裝載機(jī)配合D85推土機(jī)直接推運(yùn)至渣場(chǎng)； m3反鏟挖裝，10T自卸汽車運(yùn)輸至渣場(chǎng)棄之，此時(shí)D85推土機(jī)承擔(dān)渣場(chǎng)適度整平等工作，以保證棄渣場(chǎng)有序、平順并能滿足防洪及水土保持的要求。② 基礎(chǔ)整修鉆爆開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，由人工開(kāi)始整修干渠基礎(chǔ)。對(duì)于破碎巖石和松動(dòng)巖石以及不符合質(zhì)量要求的巖體予以清除處理。對(duì)于極易風(fēng)化、軟化的軟弱基礎(chǔ)，及時(shí)進(jìn)行砼砌護(hù)。若暫不能砌護(hù)，則預(yù)留撬挖層暫不清除。B、渠道襯砌；① 襯砌設(shè)計(jì)巖石渠段采用Mu20M漿砌片石砌筑找平后，渠底現(xiàn)澆厚80mmC15混凝土?，F(xiàn)澆板每4. 0m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，縫內(nèi)填筑聚氯乙烯PVC802油膏。② 技術(shù)措施渠道防滲混凝土澆筑前，對(duì)渠道斷面進(jìn)行檢查，清除保護(hù)層。然后將基巖刷洗干凈，鋪一層厚度為1~2cm砂漿，再現(xiàn)澆C15混凝土。嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比配料，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于兩分鐘，摻用減水劑、減氣劑時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，如為細(xì)砂，拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)1~2分鐘?；炷翍?yīng)隨伴隨用，如在運(yùn)輸中發(fā)生