【正文】 金產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化 6819．1軟磁合金產(chǎn)品 6819．2膨脹合金產(chǎn)品 6919．3高溫合金產(chǎn)品 7020冷凝管開發(fā)生產(chǎn)中技術(shù)難題 7120．1白銅空心錠鑄造技術(shù) 7120．2減少HSn701冷凝管擠壓周期性裂紋 7120．3探傷廢品產(chǎn)生的原因分析及對策 7220．4提高穿孔針使用壽命 7221研究解決上引Ф8mm銅桿存在疏松和中間縮孔的問題 7321．1項目現(xiàn)狀及存在問題 7321．2預(yù)期的目標(biāo) 73六、理化檢測 741銅陽極泥中砷、銻、鉍、碲的分析研究 741．1項目現(xiàn)狀及存在問題 741．2預(yù)期目標(biāo) 742硒中碳元素分析方法的建立 742．1項目現(xiàn)狀及存在問題 742．2預(yù)期的目標(biāo) 753礦石中Rh和Ir的分析 753．1項目現(xiàn)狀及存在問題 753．2預(yù)期的目標(biāo) 764鈷銅合金分析樣品制備 764．1項目現(xiàn)狀及存在問題 764．2預(yù)期的目標(biāo) 765溫度引起高硫鎳銅精礦及鈷精礦物質(zhì)構(gòu)成變化的機(jī)理研究 765．1項目現(xiàn)狀及存在問題 765．2預(yù)期的目標(biāo) 77七、機(jī)械、電氣、自動化及其它 781西主井提升系統(tǒng)電控技術(shù)改造 781．1項目現(xiàn)狀及存在問題 781．2預(yù)期的目標(biāo) 792 2皮帶驅(qū)動站擴(kuò)能改造研究 792．1項目現(xiàn)狀及存在問題 792．2預(yù)期的目標(biāo) 793電積鈷始極片加工機(jī)組的研發(fā)與應(yīng)用 793．1項目現(xiàn)狀及存在問題 793．2預(yù)期的目標(biāo) 794硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化控制的研究及應(yīng)用 804．1項目現(xiàn)狀及存在問題 804．2預(yù)期的目標(biāo) 805 關(guān)于金川集團(tuán)公司供用電系統(tǒng)諧波治理的研究 805．1項目現(xiàn)狀及存在問題 805．2預(yù)期的目標(biāo) 816全自動立式板框壓濾機(jī)的完善、改造及系列化開發(fā) 816．1項目現(xiàn)狀及存在問題 816．2預(yù)期的目標(biāo) 817自動化電積鈷板破碎設(shè)備的開發(fā) 817．1項目現(xiàn)狀及存在問題 817．2預(yù)期的目標(biāo) 828精煉廠鎳生產(chǎn)系統(tǒng)自動化生產(chǎn)線的研制 828．1項目現(xiàn)狀及存在問題 828．2預(yù)期的目標(biāo) 839通過應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等焊接工裝提升井下無軌設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量及生產(chǎn)效率 839．1項目現(xiàn)狀及存在問題 839．2預(yù)期的目標(biāo) 8310 提高耐磨件的質(zhì)量及檔次 8310．1提高高錳鋼襯板質(zhì)量，延長其使用壽命。 8310．2提高磨球質(zhì)量水平，降低磨球消耗 8410．3 H系列高效圓錐破碎機(jī)備件國產(chǎn)化研制 8411鎳電解三段凈化自動控制系統(tǒng) 8411．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8411．2預(yù)期的目標(biāo) 8512礦山無軌設(shè)備智能化控制裝置研究及產(chǎn)業(yè)化 8512．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8512．2預(yù)期的目標(biāo) 8513渣場水淬渣、爐灰等松散工業(yè)廢料路基鐵路穩(wěn)定性實驗研究 8613．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8613．2預(yù)期的目標(biāo) 8614提升白—選區(qū)間運(yùn)輸能力的方案研究 8614．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8614．2預(yù)期的目標(biāo) 8715渣罐列車制動技術(shù)研究 8715．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8715．2預(yù)期的目標(biāo) 8716關(guān)于小塊鎳加工全自動化生產(chǎn)線的研發(fā) 8716．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8716．2預(yù)期的目標(biāo) 8817仿水晶道路磚及道牙在呈酸堿介質(zhì)條件下褪色與泛霜的攻關(guān) 8817．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8817．2預(yù)期的目標(biāo) 8818無線通訊在有色金屬礦山井下的應(yīng)用研究 8818．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8818．2預(yù)期的目標(biāo) 8919井下電器設(shè)備、自動化設(shè)備防腐、防潮的研究 8919．1項目現(xiàn)狀及存在問題 8919．2預(yù)期的目標(biāo) 9020礦山井下充填砂漿流量檢測及控制調(diào)節(jié)研究 9020．1項目現(xiàn)狀及存在問題 9020．2預(yù)期的目標(biāo) 9021大極板陽極母模材質(zhì)及壽命的研究 9021．1現(xiàn)狀及存在的問題 9021．2預(yù)期的目標(biāo) 91一、地質(zhì)與采礦1提高龍首礦采區(qū)生產(chǎn)能力的研究1．1現(xiàn)狀龍首礦是金川銅鎳礦床勘探、開發(fā)利用最早的地下礦山，分為東、中、西三個采區(qū)。自建礦以來，所用的采礦方法在生產(chǎn)過程中不斷改進(jìn)和完善，并運(yùn)用仿生學(xué)原理將進(jìn)路的矩形斷面演變?yōu)榱切螖嗝?，首?chuàng)了國內(nèi)外尚無先例的“下向六角形進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法”，使采場布置的工程呈蜂窩狀鑲嵌結(jié)構(gòu)，從而改變了回采進(jìn)路的受力狀況，提高了采場的整體穩(wěn)定性，有效地控制了地壓，基本滿足了生產(chǎn)和安全的需要。進(jìn)路規(guī)格為：底寬3m，腰寬6m，高5m，進(jìn)路長25～35m。近幾年，隨著公司做大做強(qiáng)戰(zhàn)略的實施，對礦石需求不斷增加，龍首礦在生產(chǎn)管理上進(jìn)行了全方位挖潛，使采場生產(chǎn)能力得到了很大的提高，單位面積產(chǎn)量保持了較高的水平。但是，隨著中采區(qū)礦體的逐步尖滅，全礦回采總面積呈逐年下降的趨勢，按現(xiàn)有單位面積回采強(qiáng)度進(jìn)行回采，已無法在有限的作業(yè)面積上生產(chǎn)更多的礦量。只有在技術(shù)上進(jìn)行突破，加大回采強(qiáng)度，進(jìn)一步提高單位面積產(chǎn)量，才能確保龍首礦生產(chǎn)能力的穩(wěn)定和提高。由于受現(xiàn)有的爆破技術(shù)工藝、巖石檢測技術(shù)、安全檢測手段、充填體的作用機(jī)理和穩(wěn)定性分析等技術(shù)條件的制約，龍首礦的生產(chǎn)能力在現(xiàn)有基礎(chǔ)上已難以提高。1．2研究的目標(biāo)及效果1．2．1優(yōu)化采場結(jié)構(gòu)參數(shù) 1）礦塊、采場結(jié)構(gòu)和工程斷面優(yōu)化和參數(shù)確定；2）膠結(jié)充填體的作用機(jī)理和穩(wěn)定性分析；3）巖石檢測技術(shù)和安全檢測手段的研究與確定；4）采場生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化。1．2．2爆破參數(shù)的優(yōu)化1）礦巖性質(zhì)分類實驗研究和爆破參數(shù)優(yōu)化確定；2）爆破機(jī)理的分析研究；3）高效、低污染爆破技術(shù)的引進(jìn)和實驗研究。1．2．3高效、低耗生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)1）適合采場結(jié)構(gòu)參數(shù)的先進(jìn)鑿巖設(shè)備的引進(jìn)試驗研究；2）高效、低耗運(yùn)搬設(shè)備和撬碴機(jī)的引進(jìn)試驗研究。1．2．4采準(zhǔn)工程的施工工藝研究1）采準(zhǔn)工程的預(yù)留工藝研究；2）預(yù)留工程的巖石力學(xué)分析與支護(hù)方式研究。通過技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化采場結(jié)構(gòu)和爆破參數(shù)，單炮進(jìn)尺達(dá)3m以上。并且可以使采場機(jī)械化程度不斷提高，勞動強(qiáng)度不斷下降，爆破效率大幅提高，炸藥單耗明顯降低，粉塵、設(shè)備尾氣污染進(jìn)一步減小，出礦溜井暢通，工序循環(huán)次數(shù)減少，從而使回采強(qiáng)度進(jìn)一步增大、生產(chǎn)能力進(jìn)一步提高，作業(yè)成本進(jìn)一步降低。2龍首礦西部貧礦開采研究2．1現(xiàn)狀龍首礦是一個已開采四十多年的老礦山，分為東、中、西三個采區(qū)，東中采區(qū)的礦石品位較高，西采區(qū)以貧礦為主。目前中采區(qū)采場面積減少，礦量銳減，預(yù)計2010年左右礦體將尖滅。西采區(qū)下盤貧礦和富礦正在回采中，上盤貧礦未采，礦石儲量較大，礦體長800m，平均水平厚度50m～100m，礦體最大厚度130m。已探明的總儲量達(dá)49580Kt，且礦石均為原生礦，可選性好，品位相對較高，鎳品位為0．63%，銅品位為0．37%，鎳金屬量312 Kt，銅金屬量183 Kt。隨著龍首礦東采區(qū)擴(kuò)能技術(shù)改造工程的建成投產(chǎn)，新建混合井主要提升東采區(qū)和中西采區(qū)較富礦石?，F(xiàn)有的新1號井、新2號井還有很大的富余能力，可用來專門提升西采區(qū)貧礦，將大大降低貧礦開采投資，縮短建設(shè)工期。同時可使龍首礦年產(chǎn)礦石量盡快達(dá)到3000 Kt，為公司提供充足的礦石原料。2．2技術(shù)指標(biāo)要求及效果1)選擇確定出龍首礦西部貧礦開采最適合的采礦方法及工藝技術(shù)指標(biāo)； 2)確定合理的開采區(qū)域及首采中段，最大限度的回收礦產(chǎn)資源； 3)研究出因開采貧礦可能造成的露天坑邊坡失穩(wěn)而帶來的地質(zhì)災(zāi)害及相應(yīng)的應(yīng)對措施；4)確定出貧礦開采的最佳經(jīng)濟(jì)指標(biāo)； 5)確定出貧礦石的選礦工藝以及各項選礦指標(biāo)，最大限度地提高金屬回收率。3龍首礦礦井通風(fēng)總體系統(tǒng)的優(yōu)化與研究3．1現(xiàn)狀1)龍首礦現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)是按1000 Kt產(chǎn)量設(shè)計；現(xiàn)有通風(fēng)是以新２行井為主入風(fēng)井、西部主斜坡道為輔助入風(fēng)井，位于中央下盤的10行斜井為出風(fēng)井，構(gòu)成兩翼入風(fēng)中央出風(fēng)的雙翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。在礦體下盤中部布置的10行斜井，坡度30度，通風(fēng)斷面10m2，長度 568m，通往1400中段14+25行，以下倒段延伸，即在1400下盤沿脈方向掘進(jìn)專用回風(fēng)斜巷至1340水平21行，在此下掘盲風(fēng)井至1280水平，作為龍首礦的總回風(fēng)井。主扇安裝在10行斜井井口地表1694水平，安裝了DK4519型對旋式節(jié)能風(fēng)機(jī)２臺并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，作抽出式通風(fēng)；裝機(jī)容量 800KW，設(shè)計總風(fēng)量160m3／s，全壓1400Pa?，F(xiàn)在產(chǎn)量達(dá)到1400 Kt，隨著出礦量不斷提高，井下多中段生產(chǎn)，形成多中段供風(fēng)，網(wǎng)路日益復(fù)雜，角聯(lián)巷道多，有效風(fēng)量低，通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)效果與不斷提高的產(chǎn)量不相匹配，必須調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)才能滿足生產(chǎn)需求；2)東采區(qū)擴(kuò)能工程一經(jīng)投產(chǎn)，就要進(jìn)行西采區(qū)貧礦開采，產(chǎn)量將從1400 Kt提高到3000 Kt；回采范圍擴(kuò)大，通風(fēng)網(wǎng)路更加復(fù)雜，需風(fēng)量將大幅度增加，通風(fēng)系統(tǒng)更加復(fù)雜，為了確保3000 Kt出礦產(chǎn)量的供風(fēng)能力，必須整體研究優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)；3)龍首礦采用下向分層膠結(jié)充填六角形進(jìn)路采礦法，進(jìn)路長度25—35m，用JCCY2型2m3鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行運(yùn)搬；采場分層道有貫穿風(fēng)流，進(jìn)路全部獨頭作業(yè)，采場運(yùn)搬過程中鏟運(yùn)機(jī)尾氣排放量大，空氣污染嚴(yán)重，長度15m以上的進(jìn)路，連續(xù)裝運(yùn)15min后污風(fēng)就難以排出，進(jìn)路能見度相當(dāng)?shù)?。一條進(jìn)路回采時間最多一周，采用局扇、引射器等常規(guī)通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)，安裝費(fèi)時、噪聲大、效果差、安全性能低。4)龍首礦井下巖體以二輝橄欖巖、片麻巖為主，穿插有較多的綠泥石脈，遇水結(jié)塊、泥化性強(qiáng)，出礦時容易堵塞溜礦井，不能采用噴霧灑水的方法除塵降塵。3．2技術(shù)指標(biāo)要求和預(yù)期效果3．2．1礦井通風(fēng)系統(tǒng)總體方案的研究與制定對現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行測定評價和優(yōu)化；對生產(chǎn)系統(tǒng)的各類變化調(diào)研和模擬研究，合理配置東、中、西三個采區(qū)通風(fēng)布局；建立礦井通風(fēng)仿真系統(tǒng)，提出可靠的通風(fēng)系統(tǒng)總體方案和分步實施方案；3．2．2局部通風(fēng)措施的研究1）采礦場長進(jìn)路的通風(fēng)方法研究或?qū)で筮m用于移動性采礦進(jìn)路使用的小型便捷、防炮崩性能好、噪聲低、風(fēng)量大的通風(fēng)裝置或通風(fēng)方法；2）井下污染源治理。在礦山掘進(jìn)與回采過程中，如裝礦、噴射混凝土等各工序，是防塵的重點。需要進(jìn)行采礦進(jìn)路與掘進(jìn)作業(yè)面的防塵降塵方法研究。建議研制或引進(jìn)適用于移動性工作面使用的小型便捷的干式除塵裝置。3)系統(tǒng)優(yōu)化的目標(biāo)是現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)中礦井各個工作面的風(fēng)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（GB164241996）：，風(fēng)量合格率達(dá)到60%以上；有效風(fēng)量率達(dá)到80%以上；4)建立礦井通風(fēng)仿真系統(tǒng)，科學(xué)、準(zhǔn)確、快速地分析礦井通風(fēng)現(xiàn)狀，對礦井通風(fēng)設(shè)計做出科學(xué)的評價，提出可靠的通風(fēng)系統(tǒng)總體方案和分步實施方案，指導(dǎo)設(shè)計和施工。自動方便地繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，使礦山通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)和管理工作始終與生產(chǎn)相適應(yīng)。通過模擬和反復(fù)調(diào)整，選擇礦井供風(fēng)、用風(fēng)、回風(fēng)三區(qū)段的最佳匹配方案。模擬設(shè)計新增巷道或豎井施工階段和竣工后，對現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的影響，提出調(diào)整方案。通過模擬通風(fēng)系統(tǒng)新增構(gòu)筑物、撤除構(gòu)筑物或移動構(gòu)筑物后，通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流的變化，來確定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)控最佳方案。模擬因井下巷道斷面變化、支護(hù)型式的改變對通風(fēng)系統(tǒng)的影響，提出相應(yīng)的技術(shù)措施；5)局部通風(fēng)措施完成的目標(biāo)是礦井各個工作面的粉塵合格率達(dá)到60%以上。6）為了避免設(shè)計和工程投入的盲目性，需要對復(fù)雜的通風(fēng)網(wǎng)路進(jìn)行研究調(diào)整，使系統(tǒng)與產(chǎn)量匹配，并且根據(jù)各種變化情況研究制定出礦井通風(fēng)的總體方案，指導(dǎo)設(shè)計和施工，減少重復(fù)投入，從根本上提高安全保障水平。4厚大富礦體(二礦區(qū)1礦體)高效、低耗采礦方法研究4．1現(xiàn)狀及存在的問題金川鎳礦具有埋藏深、礦體厚大、礦巖破碎的特點。自建礦以來，從龍首礦的上向分層膠結(jié)充填法試驗開始，到二礦區(qū)大規(guī)模上向進(jìn)路機(jī)械化膠結(jié)充填法、下向水平分層機(jī)械化盤區(qū)膠結(jié)充填采礦法和龍首礦下向傾斜分層（六角形）膠結(jié)充填法試驗，以后又進(jìn)行了生產(chǎn)工藝方面的逐步革新和完善，下向機(jī)械化盤區(qū)膠結(jié)充填采礦法已成為金川鎳礦最主要的采礦方法。目前金川鎳礦利用該種采礦方法已生產(chǎn)了20多年，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，但也存在如下一些比較突出的問題：1）采礦成本較高。2）生產(chǎn)效率較低。3）盤區(qū)生產(chǎn)能力小。4）工人勞動強(qiáng)度大。隨著金川鎳礦采礦深度的不斷下降，當(dāng)回采至850m中段時，礦山地壓將會越來越大，由此所引起的問題將越來越嚴(yán)重，同時，采礦成本也會因此增高，下向機(jī)械化盤膠結(jié)充填采礦法的弊病也會日益顯著。4．2研究目的及效果4．2．1 對金川礦山現(xiàn)有采礦方法進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)1）結(jié)合金川鎳礦的現(xiàn)場實際，提出改進(jìn)金川二礦區(qū)采礦方法的技術(shù)方案，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)能力、減輕工人勞動強(qiáng)度的目的；2）借鑒國內(nèi)外礦山中深孔爆破技術(shù)的先進(jìn)經(jīng)驗，提出適應(yīng)于二礦區(qū)進(jìn)路式采礦的炮孔布置形式、掏槽方式、起爆方式等爆破技術(shù)方案，達(dá)到提高爆破效率的目的。3）研究國內(nèi)外深部厚大礦體地壓控制技術(shù)的方法及其成功與失敗的經(jīng)驗，提出現(xiàn)階段適合于金川深部礦體地壓控制技術(shù)的方式方法。4）提出金川今后深部高落差、遠(yuǎn)距離充填料漿輸送及采場充填可能會遇到的問題及國內(nèi)外解決這些問題的方法和經(jīng)驗。同時可以將國內(nèi)外成功的充填管道清洗技術(shù)、充填接頂技術(shù)、充填引流水和刷管水的控制技術(shù)等在消化吸收的基礎(chǔ)上，應(yīng)用于金川礦山。 5）國內(nèi)外礦山采礦無軌設(shè)備（主要包括鑿巖臺車、鏟運(yùn)機(jī)、礦用卡車、采礦服務(wù)車、裝藥車等）的使用方式及其工作狀況的調(diào)查，并提出能提高大型無軌設(shè)備在金川礦山生產(chǎn)效率的有效途徑。6）金川鎳礦的生產(chǎn)成本與出礦品位、礦石的損失和貧化、綜合采礦技術(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行分析和研究，找出生產(chǎn)成本與礦石損失和貧化之間的最佳切入點，并提出降低采礦成本的技術(shù)措施。4．2．2．研究新采礦方法的可行性對金川采礦工藝進(jìn)行創(chuàng)新，解決目前采礦工藝存在的采礦成本高、生產(chǎn)效率低、盤區(qū)生產(chǎn)能力小、工人勞動強(qiáng)度大的問題。5金川二礦區(qū)礦房、礦柱兩步回采與大面積連續(xù)回采工藝的對比研究5．1項目現(xiàn)狀及存在問題二礦區(qū)采用機(jī)械化盤區(qū)下向膠結(jié)充填采礦法，多階段無礦柱連續(xù)回采方案，目前采場充填體頂板暴露面積已達(dá)到10萬m2左右。而中－瑞關(guān)于金川公司二礦區(qū)二期工程聯(lián)合設(shè)計中每個盤區(qū)100m都留有20m礦柱。金川二礦區(qū)通過1218m以上礦體進(jìn)行無礦柱大面積連續(xù)回采