金屬的氧化和磷化處理-文庫吧
2025-06-03 01:38 本頁面
【正文】 70～100 xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 30～40 溫度為90～100℃；時(shí)間為40～50min。 鋼鐵的磷化處理 鋼鐵件在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經(jīng)化學(xué)處理表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，這種化學(xué)處理方法稱為磷化。 磷化膜呈暗灰色或黑色，具有微孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)填充、浸油或涂漆處理具有較好的抗腐蝕性。由于它具有良好的吸附能力和潤滑性，磷化膜廣泛用作涂料底層和零件冷墩、冷擠時(shí)的潤滑層，減少表面的拉傷和裂紋。磷化膜還可作為矽鋼片的電絕緣層，防止零件粘附低熔點(diǎn)的熔融金屬，避免壓鑄零件與模具粘結(jié)。 低溫磷化 配方1 組分 g/L 組分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 40～65 ZnO 4～8 Zn(NO3)26H2O 50～100 游離酸度“點(diǎn)” 3～4 NaF 3～ 總酸度“點(diǎn)” 50～90 溫度為20～30℃；時(shí)間為30～45min。 配方2 組分 g/L 組分 g/L Zn(H2PO4)22H2O 50～70 游離酸度 4～6 Zn(NO3)26H2O 80～100 總酸度 75～95 NaNO2 ～1 溫度為15～35℃；時(shí)間為20～40min。 中溫磷化 配方1 組分 g/L 組分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 30～40 Zn2+ ～8 Zn(NO3)26H2O 1～2 Mn2+ ～2 Mn(NO3)26H2O 80～100 總鐵 18～22 游離酸度 4～7 P2O5 14～20 總酸度 60～80 NO3 34～42 溫度為55～70℃；時(shí)間為10～15min。 配方2 組分 g/L 組分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 30～40 游離酸度 5～8 Zn(NO3)26H2O 16
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