【正文】 PE 電纜 及其附屬設備、備品備件、專用工具和儀器。 投標方 所提供的組件或附件如需向第三方外購時 ， XLPE 電纜 生產(chǎn)廠應對質(zhì)量向 招標方負責 ， 并提供相應出廠和驗收證明。 （ 2）供貨范圍一覽表 投標方 提供的 XLPE 電纜 的具體規(guī)格、數(shù)量見表 ：供貨范圍及設備技術規(guī)格一覽表。投標 方 應如實填寫“ 投標方 保證”欄。 表 供貨范圍及設備技術規(guī)格一覽表 序號 名 稱 單位 項目要求 投標方 保證 型式、規(guī)格 數(shù)量 型式、規(guī)格 數(shù)量 (3) 工廠試驗由 投標方 在生產(chǎn)廠家內(nèi)完成 , 但應有 招標方 代表參加 , 參加工廠驗收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見標書商務部分。 (4) 現(xiàn)場安裝和試驗在 投標方 的技術指導下由 招標方 完成 , 投標方 協(xié)助 招標方 按標準檢查安裝質(zhì)量 , 處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題 ， 并提供備品 、備件，做好銷售服務工作 。 投標方應選派有經(jīng)驗的技術人員 ， 對安裝和運行人員免費培訓。安裝督導的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標書商務部分。 (5) 投標方 應協(xié)助 招標方 解決設備運行中出現(xiàn)的問題。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 3 頁 / 共 18 頁 (6) 設計聯(lián)絡會議的地點及 招標方 參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標書商務部分。 3 應遵循的主要標準 除本標書特殊規(guī)定外 , 投標方 所提供的設備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內(nèi)容有矛盾時 , 應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。如果 投標方 選用本標書規(guī)定以外的標準時 , 則需提交這 種替換標準供審查和分析。僅在 投標方 已證明替換標準相當或優(yōu)于標書規(guī)定的標準 , 并從 招標方 處獲得書面的認可才能使用。提交供審查的標準應為中文或英文版本。 主要引用標準如下： IEC 60287 電纜載流量計算 IEC 60332 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 IEC 60840 額定電壓 30kV（ Um=36kV ）以上至 150kV（ Um=170kV ）擠包絕緣的電力電纜及附件 試驗方法和要求 GB/T 高壓輸變電設備的絕緣配合 GB/T 絕緣配合 第 2 部分 ： 高壓輸變電設備的絕緣 配合使用導則 GB／ T 2951 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 GB/T ～ 電纜外護層 GB／ T 電線電纜電性能試驗方法 導體直流電阻試驗 GB／ T 電線電纜電性能試驗方法 交流電壓試驗 GB／ T 電線電纜電性能試驗方法 介質(zhì)損失角正切試驗 GB／ T 電線電纜電性能試驗方法 局部放電試驗 GB／ T 電線電纜 沖擊電壓試驗方法 GB／ T 電線電纜 直流電壓試驗方法 GB/T 3953 電工圓銅線 GB/T 3956 電纜的導體 GB/T ～ 電線電纜識別標志 GB/T ～ 額定電壓 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 GB/T ～ 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 GB 50217 電力工程電纜設計規(guī)范 DL/T 401 高壓電纜選用導則 DL 509 交流 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術條件 JB／ T 電纜金屬套 第 l 部分：總則 JB／ T 電纜金屬套 第 2 部分：鉛套 DL ／ T586 電力設備監(jiān)造技術導則 JB/T 電線電纜交貨盤型鋼復合結構交貨盤 JB/T ～ 電纜載流量計算 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 4 頁 / 共 18 頁 SH 0001 電纜瀝青 4 使用條件 本設備采購標準要采購的 XLPE 電纜 ，其安裝地點的實際外部條件見表 ：設備外部條件一覽表。 投標方 應對所提供的相關性能參數(shù)在工程實際外部條件下進行校驗、核對，使所供設備滿足實際外部條件要求及全工況運行要求。 表 設備外部條件一覽表 （項目單位填寫） 序號 名 稱 單位 數(shù)值 1 環(huán)境溫度 最高日溫度 ℃ 最低日溫度 最大日溫差 2 海拔 m 3 太陽輻射強度 W/cm2 4 污穢等級 5 電纜埋深處最高地溫 ℃ 6 相對濕度 最大日相對濕度 % 最大月平均相對濕度 7 耐受地震能力（指水平加速度，安全系數(shù)不小于 。水平加速度應計及設備支架的動力放大系數(shù) ） g 8 敷設方式（ 電纜溝、橋架、排管、隧道 ） 9 系統(tǒng)條件 系統(tǒng)標稱電壓： 最高電壓： 額定頻率： 中性點接地方式： 10 設備運輸條件 正常使用條件 環(huán)境條件 1）海拔高度 ： 1000m； 2）最高環(huán)境溫度 ： +45186。C； 3）最低環(huán)境溫度： 10186。C； 4）日照強度 ： (風速 )； 5） 土壤溫度： 電纜埋深處 最高 地溫： +30℃ ；最低地溫： 0℃ ； 6）污穢等級： Ⅰ ～ Ⅳ 級 ； 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 5 頁 / 共 18 頁 工程條件 系統(tǒng)概況 1）系統(tǒng)額定電壓： 110kV； 2）系統(tǒng)最高電壓： 126kV； 3）系統(tǒng)額定頻率： 50Hz； 4）系統(tǒng)接地方式： 中性點 有效接地 。 5) 基準雷電沖擊耐壓水平（ BIL）： 550kV； 6) 電纜線路設計使用年限：大于 30 年。 設計壽命 工程使用 電力電纜 必須是全新的、耐用的，滿足作為一個完整產(chǎn)品一般所能滿足的全部要求，應保證 電力電纜 設計壽命 30 年。 特殊使用條件 凡不滿足 ，如環(huán)境溫度、海拔、污穢等級等條件項目單位應在表 ，且應在招標書的相應技術條款及表 10 中對有關技術參數(shù)及要求加以修正、說明，并在提交需求計劃及招標書時向物資部門特別明確。 5 技術 要求 基本參數(shù) 基本要求 XLPE 電纜應采用 VCV 立式交聯(lián)工藝生產(chǎn)，內(nèi)、外半導電層與絕緣層必須三層共擠；三層共擠工藝完成后應進行去氣。 導體 1) 標稱截面分別為： 240mm 300mm 400mm 500mm 630mm 800mm 1000mm1200mm 1400mm2 及 1600mm2，導體材料應選用銅材，并符合 GB/T 3953 規(guī)定的 TR 型軟銅線。 2) 導體標稱截面積為 800mm2以下時，應采用符合 GB/T 3956 的第 2 種緊壓絞合圓形結構，其結構和直流電阻應符合 GB/T 11017 規(guī)定。 3) 導體標稱截面積大 于或等于 800mm2 時，應采用分割導體結構，其結構和直流電阻應符合 GB/T 11017 規(guī)定。 4) 銅分割導體中的單線應不少于 170 根。 5) 各種絞合導體不允許整芯或整股焊接。絞合導體中的單線允許焊接，但在同一層內(nèi)，相鄰兩個接頭的距離應不小于 300 mm。 6) 導體的表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線； 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 6 頁 / 共 18 頁 導體屏蔽和絕緣屏蔽 1) 半導電料應采用超光滑可交聯(lián)型半導電材料，并符合 GB/T 11017 的規(guī)定。 2) 導體屏蔽應由半導電包帶和擠出半導電層組成，其厚度 近似值為 ，其中擠包半導電層厚度近似值為 。擠包半導電層應均勻地包覆在半導電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。半導電層與絕緣層的交界面應光滑，無明顯絞線凸紋、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 3) 絕緣屏蔽為擠包半導電層，其厚度近似值為 絕緣屏蔽應均勻地包覆在絕緣表面，并牢固地粘附在絕緣層上。絕緣屏蔽的表面以及其與絕緣層的交界面應光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。 絕緣 1) 絕緣材料應為進口超凈化可交聯(lián)聚乙烯料，其性能應符合 GB/T 11017 的規(guī)定。 2) 最小工頻平均 擊穿場強應不小于 30kV/mm，最小沖擊平均擊穿場強應不小于60kV/mm。 3) 絕緣層的標稱厚度應符合 GB/T 11017 的規(guī)定，絕緣平均厚度與標稱值應為正公差，其公差不大于其標稱值的 10%+。 4) 絕緣偏心度不大于 5%，即： 其中 ：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。 5) 電纜絕緣層允許的雜質(zhì)、微孔尺寸及數(shù)目、半導電屏蔽層與絕緣層界面突起與微孔的限制應符合 GB/T 11017 的規(guī)定。 防水層 1) 徑向防水層宜選用金屬套，或采用綜合防水層。 2) 應具有縱向 阻水層，金屬套內(nèi)可繞包半導電吸水膨脹帶 。 3) 如對電纜導體也有縱向阻水要求時，導體絞合時應絞入阻水繩等材料。 4) 阻水材料應與其相鄰的其他材料相容。 金屬屏蔽、金屬套 1）可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套等作金屬屏蔽。 2）金屬屏蔽、金屬套截面應滿足系統(tǒng)短路容量的要求。當金屬套的截面不滿足要求時，必須通過增加金屬套厚度或增加銅線屏蔽等方式來滿足。 3）金屬套可為鉛套或皺紋鋁套，皺紋鋁套與鉛套均應符合 GB/T 11017 的規(guī)定。鉛套應采用符合 JB/T 規(guī)定的鉛合金；皺紋鋁套應采用純度不 小于 %的鋁材制造，鋁帶的伸長率應不小于 16％。焊接皺紋鋁套不得有圓周方向的焊縫，焊縫內(nèi)壁應平整，焊縫強度須不小于鋁套強度，不得有明顯突起。 %5%100 ???絕緣最大厚度 絕緣最小厚度絕緣最大厚度中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 7 頁 / 共 18 頁 4）皺紋鉛套和鋁套的厚度應符合 GB/T 11017 的規(guī)定。鉛套的最小厚度應不小于其標稱厚度的 95%，皺紋鋁套的最小厚度應不小于其標稱厚度的 85%。 5）金屬套表面應有電纜瀝青或熱熔膠防蝕層，涂覆在金屬套上的防腐層應粘著良好，均勻完整，采 用的電纜瀝青應符合 SH 0001 的規(guī)定。 非金屬外護套 采用單層護套結構時，應采用高密度聚乙 烯（ HDPE）、聚氯乙烯（ PVC）材料。此時要求： 1) 非金屬外護套的性能、厚度及絕緣水平應符合 GB/T 11017 的規(guī)定。 2) 非金屬外護套的表面應有不易脫落的連續(xù)性完好的導電層； 3) 非金屬外護套應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能； 4) 隧道內(nèi)電纜非金屬外護套應采用低煙低鹵阻燃料，燃燒試驗應取得國家消防部門認可的試驗報告。 外護套需增加 “退滅蟲 ”（ “Termigon”） 或 “退 敵 蟲 ”防蟻護層時，采用雙層護套結構，其中內(nèi)層護套應采用高密度聚乙烯（ HDPE）護套料，外層護套應采用 “退滅蟲 ”（ “Termigon”） 或 “退 敵 蟲 ”防蟻護套料。此時要求： 1) 內(nèi)層高密度聚乙烯護套厚度應為 ～ ，外層防蟻護套厚度應為 177。內(nèi)層高密度聚乙烯宜選用紅色添加劑，以示和外層防蟻護套區(qū)別。 2) 電纜的防蟻性能應滿足 GB/T 根 據(jù)蟻巢法達到 1 級蛀蝕等級，并提供 國家權威機構出具的 抗白蟻試驗報告。 3)防蟻護套應具有良好的抗腐蝕性（尤其是螞蟻分泌的甲酸）、耐磨性和彈性。表面應具有較高的光潔度。 4)防蟻護套的絕緣水平應符合 DL 401 的規(guī)定。 5) 非金屬外護套的表面應有不易脫落 的連續(xù)性完好的導電層。 1) 電纜牽引頭應壓接在導體上，與金屬套的密封優(yōu)先采用焊接密封，密封性能良好，并能承受與電纜相同的敷設牽引力和側(cè)壓力。 2) 電纜內(nèi)端頭采用鋼制或鋁制封帽，與金屬套的密封采用 鉛封或 焊接密封，密封性能良好 。 3) 對皺紋鋁套電纜，每盤電纜應向金屬套內(nèi)充入氮氣，以便監(jiān)測電纜金屬套、牽引頭或內(nèi)端頭在敷設前是否完好。 電纜附件接口 投標方 應確保供貨產(chǎn)品參數(shù)必須與投標文件一致，以便與電纜附件配合。 中國南方電網(wǎng)有限責任公司 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 標準技術標書 第 8 頁 / 共 18 頁 6 試驗 XLPE 電纜應由技術檢查部門 進行檢驗，應保證全部交貨的 XLPE 電纜符合本規(guī)范的要求，用戶有權按本要求的規(guī)定對 XLPE 電纜進行檢驗。 XLPE