甲醇制氫裝置的投資估算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-06-02 21:58 本頁(yè)面
【正文】 程的質(zhì)量流量Wtkg/s已計(jì)算0．1730（表21） ②物料與熱量恒算計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算公式或來(lái)源結(jié)果備注換熱器效率η取用0．98負(fù)荷QW*105殼程的質(zhì)量流量wskg/s0．1730（表22） ③有效平均溫差計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算公式或來(lái)源結(jié)果備注逆流對(duì)數(shù)平均溫度Δtlog℃流程型式初步確定12型管殼式換熱器1殼程2管程參數(shù)R0．375參數(shù)P溫度校正系數(shù)Φ查圖42有效平均溫差ΔtM℃ΔtM = ΦΔtlog（表23） ④初算傳熱面積 計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算公式或來(lái)源結(jié)果備注初選總傳熱系數(shù)K0W/(m2．℃)參考表41240初算傳熱面積A0m22．815（表24） ⑤換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目符號(hào)單位計(jì)算公式或來(lái)源結(jié)果備注管程 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)換熱管材料選用碳鋼無(wú)縫鋼管換熱管內(nèi)徑、外徑di。dm換熱管管長(zhǎng)Lm選用9m標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)折半1．5換熱管根數(shù)n24(圓整)管程數(shù)Ni根據(jù)管內(nèi)流體流速范圍選定2管程進(jìn)出口接管尺寸(外徑*壁厚)djt*Sjtm按接管內(nèi)流體流速3m/s合理選取管程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)殼程數(shù)Ns1換熱管排列形式分程隔板槽兩側(cè)正方形排列，其余正三角形排列正三角形排列換熱管中心距SmS=分程隔板槽兩側(cè)中心距Sn按標(biāo)準(zhǔn)0．004管束中心排管數(shù)nc7殼體內(nèi)徑Dim0．171換熱器長(zhǎng)徑比L/ DiL/ Di8．771合理實(shí)排熱管根數(shù)n作圖36折流板形式選定彈弓形折流板折流板外直徑Dbm按GB1511999折流板缺口弦離hm取折流板間距Bm取折流板數(shù)Nb16選取殼程進(jìn)出口接管尺寸djs*Sjs合理選取 （表25） ⑥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1)換熱流程設(shè)計(jì)：采用殼程為單程、管程為雙程的結(jié)構(gòu)型式. 2)換熱管及其排列方式:采用的無(wú)縫鋼管，材料為20號(hào)鋼。熱管排列方式為三角形排列。如圖所示，共排列36根。 3)折流板：采用通用的單弓形折流板，材料為Q235B鋼，板厚6mm,板數(shù)16塊。 4)拉桿：采用Q235B, mm,共6根。 5)筒體：材料采用16MnR鋼，采用鋼管，取Dn=219mm 6)封頭：采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，材料采用16MnR鋼。 取Dn=219mm采用標(biāo)準(zhǔn)封頭，長(zhǎng)徑是短徑的2倍， 筒體厚度， = 考慮到內(nèi)部壓力較大，有腐蝕性等因素，取δ=4mm 封頭h2=25mm h1=55mm （圖21） 7)法蘭：甲型。墊片種類。非金屬輕墊片，石棉橡膠板 法蘭材料：板材 16MnR 螺栓材料：35 螺母材料：Q235B 筒體法蘭 選用甲型平焊法蘭JB470192，密封面選用平密封面 JB470192 法蘭PⅡ 21916M DN=300 D=430,D1=390,D2=355,D3=345,D4=345,δ=342,螺柱：M20,16個(gè)管程和殼程進(jìn)出口接管法蘭 選用帶頸平焊鋼制管法蘭 尺寸分別為： 管程：D=140,K=100,L=18,n=4,Th=M16,C=18,B1=39,N=60,R=5,H=30,質(zhì)量= 殼程：D=185,K=145,L=18,n=4,Th=M16,C=2,B1=78,N=104,R=6,H=32,質(zhì)量= （圖22） 8)管板：采用固定式管板，其厚度可以按照GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),取40mm。 9)支座： 型式：重型 安裝形式，固定式，代號(hào)F 材料：Q235A．F 結(jié)構(gòu)特征， 包角，彎制，單筋，不帶墊板 標(biāo)記：JB/T 471292 鞍座 BV219F 第三章 機(jī)器選型 往復(fù)泵是容積式泵。在高壓力小流量，輸送粘度大的液體，要求精確計(jì)量即要求流量隨壓力變化小的情況下宜選用各種類型式的往復(fù)泵。要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)用計(jì)量泵。 往復(fù)泵的流量可采用各種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)達(dá)到精確計(jì)量，即計(jì)量泵。計(jì)量泵用于生產(chǎn)中需要精確計(jì)量，所輸送介質(zhì)的場(chǎng)合：如注緩蝕劑，輸送酸，堿等。流量可在0100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但一般應(yīng)在30%100%范圍內(nèi)使用，計(jì)量泵有柱塞式和隔膜式，柱塞式計(jì)量流量的精度高玉隔膜式。J型計(jì)量泵適用于輸送各種不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。 甲醇制氫工藝需要精確的投料比，故應(yīng)選用計(jì)量泵。, kg/h,現(xiàn)按工藝要求分別選擇一臺(tái)甲醇計(jì)量泵，一臺(tái)純水計(jì)量泵，一臺(tái)原料計(jì)量泵。 已知條件： kg/h,溫度為25℃,，操作情況為泵從甲醇儲(chǔ)槽中吸入甲醇，送入與原料液儲(chǔ)槽，與水混合。 溫度為25℃,操作情況為泵從純水儲(chǔ)槽中吸入水，送入原料液儲(chǔ)槽，與甲醇混合。 ,溫度為25℃，操作情況為泵從原料液儲(chǔ)槽中吸入原料液，送入換熱器。 工藝所需正常的體積流量為：泵的流量Q=*=工藝估算所需揚(yáng)程30M,泵的揚(yáng)程H=*30=33M。 折合成計(jì)量泵的壓力(泵的升壓)P=ρHg=33*807*泵的選型，查文獻(xiàn)一，JZ500/,轉(zhuǎn)速為102r/min,進(jìn)出口管徑為15mm,滿足需要。 工藝所需正
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