【正文】 砂漿封孔，將測壓管、注漿管、檢查管置于一定位置，在孔內(nèi)用鐵絲加固。 封口管選用φ4mm鋼管，，保證封孔質(zhì)量，以測得準(zhǔn)確的原始瓦斯壓力。 鉆孔終孔后，打鉆單位要及時(shí)按要求進(jìn)行封孔，先測定鉆孔初始瓦斯流量，再上閥門進(jìn)行瓦斯壓力測定。 通風(fēng)人員每天派專人觀察瓦斯壓力的變化情況并做好詳細(xì)記錄，設(shè)立專門臺(tái)帳，根據(jù)壓力變化繪制測壓曲線，并將數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。只有當(dāng)測得的瓦斯壓力上升到最大值且穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步工作程序。第三章 區(qū)域綜合防突措施一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測 根據(jù)已施工的前探孔（兼測壓孔），實(shí)際測定的煤層瓦斯壓力P預(yù)測突出危險(xiǎn)性，如果有： 鉆孔過程中有卡鉆、頂鉆、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象； 2； 以上條件之一，則按突出煤層管理，采取抽放瓦斯的區(qū)域防突措施。二、采取瓦斯抽放措施，防治煤與瓦斯突出為確保安全揭穿有突出危險(xiǎn)的煤層，當(dāng)工作面被預(yù)測或被效驗(yàn)煤層有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，采取鉆孔抽放瓦斯安全技術(shù)措施，對井筒工作面有突出危險(xiǎn)的煤層，進(jìn)行卸壓消突。 采用穿層鉆孔預(yù)抽立井揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域，（如遇構(gòu)造破壞帶適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：立井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，；瓦斯抽放鉆孔在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。抽放鉆孔施工完畢后，孔內(nèi)抽放管與吸管連接，吸管分束集中后與敷設(shè)在井壁上的抽放干管相連接，采用沿井筒壁敷設(shè)吊掛方式，出井口后，架空敷設(shè)與地面瓦斯抽放站連接。做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。附圖31 區(qū)域防突措施鉆孔平面布置示意圖附圖32 區(qū)域防突措施鉆孔傾向方向剖面圖附圖33 區(qū)域防突措施鉆孔走向方向剖面圖 區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標(biāo)或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的指標(biāo)和方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。其中，在采用殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量指標(biāo)對穿層鉆孔預(yù)抽立井揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，必須依據(jù)實(shí)際的直接測定值；至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)（從區(qū)域防突措施鉆孔中抽取），分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；效果檢驗(yàn)方法采用殘余瓦斯壓力指標(biāo)，認(rèn)定防突措施有效，否則必須采取補(bǔ)充抽放瓦斯措施，直至有效。在采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對穿層鉆孔預(yù)抽立井揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)的臨界值可參考下表；表31 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測井筒揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值煤樣Δh2指標(biāo)臨界值(Pa)K1指標(biāo)臨界值（mL/g?）干煤樣200濕煤樣160 若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)，必須采取補(bǔ)充抽放瓦斯措施，直至有效。四、區(qū)域驗(yàn)證（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測），施工探查鉆孔進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測），選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法進(jìn)行。當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)，并保留足夠的突出預(yù)測超前距。只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。附表32 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位角（176。）角度（176。）孔深（m）驗(yàn)13513512驗(yàn)29030驗(yàn)3817035驗(yàn)42617035附圖41 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔傾向方向剖面圖附圖42 區(qū)域驗(yàn)證鉆孔走向方向剖面圖工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有以下方面：煤層的構(gòu)造破碎帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；煤層賦存條件急劇變化；采掘應(yīng)力疊加；工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。當(dāng)出現(xiàn)上述第5情況之一時(shí)，應(yīng)判定為突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)有上述第3情況之一時(shí)，除已經(jīng)實(shí)施了工作面防突措施的以外，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面，實(shí)施相關(guān)措施，并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。第四章 局部綜合防突措施一、瓦斯抽放局部防突措施，經(jīng)實(shí)測區(qū)域驗(yàn)證（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測）鉆孔指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，采取瓦斯抽放防突措施。突出危險(xiǎn)性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5 m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）前進(jìn)行。當(dāng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取或補(bǔ)充防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)性為止。掘進(jìn)至距煤層的最小法向距離5m前開始，必須采用鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離。在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。實(shí)施過程中當(dāng)煤層賦存條件變化較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)作出補(bǔ)充或修改設(shè)計(jì)。工作面防突措施鉆孔設(shè)計(jì)圖如下：附圖41 工作面防突措施鉆孔布置平面圖附圖42 工作面防突措施鉆孔傾向方向剖面圖附圖43 工作面防突措施鉆孔走向方向剖面圖二、局部綜合防突措施的效果檢驗(yàn)采用前探孔或物探法邊探邊掘，直至進(jìn)到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（，（如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)增加法向距離），再采用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證方法見表31，如果指標(biāo)符合規(guī)定，認(rèn)定防突措施有效，若經(jīng)驗(yàn)證仍為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)則再次實(shí)施工作面防突措施，直到驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面。附表41 工作面防突驗(yàn)證鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位角（176。）角度（176。）孔深（m）驗(yàn)1′3513510探2′9020探3′817022探4′2617022附圖44 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔傾向方向剖面示意圖附圖45 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔走向方向剖面示意圖三、安全防護(hù)措施全體施工人員必須堅(jiān)持安全第一的方針，施工時(shí)要實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各工種的崗位責(zé)任制，工人應(yīng)明確自己的崗位職責(zé)，互助協(xié)作，共同作好揭煤安全工作；井口附近50m內(nèi)嚴(yán)禁明火，下井人員實(shí)行“檢身制”；不同廠家的雷管不得同時(shí)使用；施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理/安全經(jīng)理現(xiàn)場統(tǒng)一指揮；放炮后瓦檢員在井口檢測回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛扔傻偷礁撸儆筛叩降?，降?%以下，方可由瓦檢員、安全員攜帶檢測儀器，從井口緩慢下井檢查瓦斯及二氧化碳濃度。瓦斯?jié)舛瘸^1%%，停止落罐，等低于規(guī)定值后，方可向下繼續(xù)檢查。檢查時(shí)罐內(nèi)人員使用防爆對講電話與地面聯(lián)系；每次放炮前，要詳細(xì)檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好，有損壞的立即修復(fù)，保證放炮時(shí)工作面能夠正常通風(fēng)。；施工前，應(yīng)對井筒內(nèi)一切機(jī)電設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，更換不合格設(shè)施設(shè)備，井筒內(nèi)各種電氣設(shè)備必須達(dá)到防爆要求。并作好檢查記錄，負(fù)責(zé)人簽字。下井人員要佩帶礦燈和隔離式自救器。入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服；自本措施開始執(zhí)行起，必須建立瓦斯檢查制度，堅(jiān)持正常檢查瓦斯；1遠(yuǎn)距離爆破時(shí)井下必須停止工作，所有人員必須撤至地面，井下必須全部斷電。爆破至少30分種后，人員才可以到井口檢測瓦斯、