【正文】 5鑄鐵管每米全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管每米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上2≯8鑄鐵管每米5m以上3≯103成排管道和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查室內(nèi)排水控制重點 （1）隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 （2）生活污水鑄鐵管的坡度必須符合設(shè)計或國家標準，并按下表的要求操作。 生活污水鑄鐵管道坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或國家標準的要求，并按下表的要求操作。生活污水塑料管道坡度項次管徑（mm）最小坡度（‰）項次管徑（mm）最小坡度（‰）150204125627515515053100862004 （4）排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不大于4m。 （5）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 （6）排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的2/3，通球率必須達到100%。衛(wèi)生器具安裝控制重點 （1）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面不小于50㎜。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。衛(wèi)生器具滿水后各連接件不滲不漏；用水試驗給、排水暢通。 （2）衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)完好無損，接口嚴密，啟動部分靈活。 （3）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具+15成排器具+103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 （4）衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥+10尺量檢查2水嘴+103淋浴器噴頭下沿+154浴盆軟管淋浴器掛鉤+20 （5）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整，達到美觀大方。 （6）衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求:衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法項次檢 查 項 目允許偏差（㎜）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10，全長＜8橫管長度＞10，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具+10用水平尺和尺量檢查成排器具+5（7）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的要求。 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（㎜）管道的最小坡度1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32～50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40～5020自動沖洗水箱40～50208化驗盆（無塞）40～50259凈身器40～502010飲水機20～5010～2011家用洗衣機50（軟管30）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制重點（1）管道坡度，當設(shè)計未注明時，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰。（2）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排水和泄水。（3）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道在保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖系統(tǒng)。高溫熱水采暖系統(tǒng)。使用塑料管及復合管的采暖系統(tǒng)， Mpa作水壓試驗。，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。 Mpa，穩(wěn)壓2h，同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。直至排出不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。觀察、測量室內(nèi)溫度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 第四章 施工方法一、生活給水系統(tǒng)安裝 管道預制加工： 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預制加工。本工程室內(nèi)埋地及墻內(nèi)敷設(shè)給水管采用PPR管，埋墻處二次開槽暗敷；明裝及管道井內(nèi)管道為內(nèi)壁涂塑的鍍鋅管。PPR管材、管件（1）材質(zhì)的要求：建筑給水PPR管材、管件應(yīng)有省級以上質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格證明，并有有關(guān)部門的產(chǎn)品推廣許可證。管材上應(yīng)標明規(guī)格、型號、管系列、生產(chǎn)廠名或商標、生產(chǎn)日期；管材上應(yīng)有明顯的商標和規(guī)格代號；外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、地址、電話、管材及管件的名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、管系列、檢驗代號和注意事項；內(nèi)包裝應(yīng)有質(zhì)量合格證。管道熱熔連接時，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，操作簡便，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。管道采用發(fā)藍法蘭連接時，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。管材和管件應(yīng)選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。管材和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、沙孔、蛻皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴重縮形和分解變色線。（2）安裝敷設(shè)要求：室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓地面施工前進行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應(yīng)臨時封堵。管道安裝時，縱橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板是不宜強制校正管道。管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時，管道之間不小于100mm的凈保護距離，且聚丙稀管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)開錯。；與其他管道敷設(shè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。管道暗敷在地坪面層下時，應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求準確定位，施工時如需設(shè)計變更，應(yīng)做好設(shè)計變更和隱蔽記錄。管道嵌墻暗敷設(shè)時，應(yīng)配合土建預留管槽，當設(shè)計無要求時，管槽的深度應(yīng)比管道外經(jīng)大20mm，寬度應(yīng)比管道外經(jīng)大40mm～60mm，管槽內(nèi)、外必須平整、順直，管道試壓合格后，應(yīng)做好水壓試驗和隱蔽工程記錄。管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴格的防水措施，且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置，將固定支架安裝牢固。在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時應(yīng)在土建回填夯實后，在開挖安裝管道。埋地管道回填時，應(yīng)用沙土或顆粒徑不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處進行夯實。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300mm。嚴禁將管道安裝在松土上。（2）、PPR管安裝: A:為確保安裝質(zhì)量，材料進貨時應(yīng)嚴格檢驗，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。 B:管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。 斷管時，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 C:PPR管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。 連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。 管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454225157423286440181264連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。 連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。 當PPR管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管作為過渡，該管件與PPR管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。在水壓試驗時，金屬及復合管給水管道系統(tǒng)，在試驗壓力下觀測10min， MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏； PPR管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h， MPa，然后在工作壓力的 ， MPa，同時檢查各連接處不得并不得滲漏。并做好試驗記錄。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用每升水含2030mg游離氯的溶液灌滿管道，靜置消毒24小時以上。再用生活飲用水沖洗管道，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，其水質(zhì)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準GB574985》方可使用。二、排水系統(tǒng)安裝 本工程廚房排水立管采用UPVC塑料管，衛(wèi)生間排水立管采用12根肋UPVC螺旋管，采用橡膠圈承插連接；屋面雨水、陽臺雨水與冷凝水立管采用防紫外線承壓型UPVC塑料管，柔性承插連接或膠接。 施工方法： 由下而上進行安裝，先主管，后支管，埋地部分排水管安裝先土建基礎(chǔ)回填夯實后，重新開挖，然后安裝。 技術(shù)要求： 嚴格按驗收規(guī)范進行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通，安裝時注意，三通口向上傾斜方向。主管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。排水塑料管道支吊架最大間距（m）如下表管徑mm5075110125160立管1．21．52．02．02．0橫管0．50．751．101．301．60生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標準最小坡度5075100125150200排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2m，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可在中間或1800 mm位置安1個固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。 由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管