【正文】 后不產生位移變形，方能安裝面板。2)濕度較大的空間不得用吸水率較大的石膏板等作面板；FC板等材料應經收縮相對穩(wěn)定后方能使用。3)使用紙面石膏板時，自功螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。4)整體緊縫平頂其板材拼縫處要統(tǒng)一留縫2mm左右，宜用彈性膩子批嵌，也可用107膠或木工白膠拌白水泥摻入適量石膏粉作膩子批嵌拼縫至密實，并外貼拉結帶紙或布條1～2層，拉結帶宜用的確良布或編織網帶，然后批平頂大面，見圖61。圖61 吊頂板縫處理(3)面層撓度大，不平整：1)見本條防治措施(2)第1)條。2)吊頂施工應按規(guī)程操作，事先以基準線為標準，在四周墻面上彈出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并按規(guī)范起拱。(1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔(2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。(3)底面不平整，中部下墜。(1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：1)安裝吊頂前沒有按吊頂平面統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。2)吊頂安裝過程中沒有縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，沒有嚴格按基準線拼縫、分格與找方。(2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印：1)分格板塊材質不符合要求，變形大。2)分格板塊材料選擇不當，地下室或濕度較大的環(huán)境不應選用石膏板等吸水率較大的板塊，易變形。3)分格板塊裝訂不牢固或分格面積過大；夾板板塊釘釘子的方法不正確，深度不夠，釘尾未嵌膩子。(3)吊筋拉緊程度不一致。(1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：1)吊頂安裝前應按吊頂平面尺寸統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。2)吊頂安裝過程中必須縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，應嚴格按基準線拼縫、分格與找方，豎線以左線為準，橫線以上線為準。3)吊頂板塊必須尺寸統(tǒng)一與方正，周邊平直與光潔。(2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘?。?)分格板塊材質應符合質量要求，優(yōu)選變形小的材料。2)分格板塊必須與環(huán)境相適應，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門廳外大雨蓬底均不應采用石膏板等吸水率較大的板材。3)分格板塊裝訂必須牢固，或分格面積應視板材的剛度與強度確定。4)夾板板塊的固定以膠粘結構為宜(可配合用少量釘子)；用金屬釘(無頭釘)時，釘打入夾板深度應大于1mm，且用膩子批嵌，不得顯露用釘子的痕跡。(3)使用可調吊筋，在裝分格板前調平并預留起拱。(1)扣板拼縫與接縫明顯。(2)板面變形或撓度大，扣板脫落。(1)扣板拼縫與接縫明顯：1)板材裁剪口不方正，不整齊，不完整。2)鋁合金等板材在裝運過程中造成接口處變形，安裝時未校正，接口不緊密。3)扣板色澤不一致。(2)板面變形或撓度大，扣板脫落：1)扣板材質不符合質量要求，特別是鋁合金等薄型扣板保管不善或遇大風安裝時易變形、易脫落，一般無法校正。2)扣板搭接長度不夠，或扣板搭接構造要求不合理，固定不牢。(1)扣板拼縫與接縫明顯：1)板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。2)鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應校正，其接口應緊密。3)扣板色澤應一致，拼接與接縫應平順，拼接要到位。(2)板面變形，扣板脫落：1)扣板材質應符合質量要求，須妥善保管，預防變形；鋁合金等薄扣板不宜做在室外與雨蓬底，否則易變形與脫落。2)扣板接縫應保持一定的搭接長度，一般不應小于30mm，其連接應牢固。3)扣板吊頂一般跨度不能過大，其跨度應視扣板剛度與強度而合理確定，否則易變形、脫落。，拼接處裂縫石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重。(1)板材拼接節(jié)點構造不合理，板材未倒角。(2)板材拼接處，嵌縫(勾縫)材料選用不當。(3)板材制作尺寸不準確，厚薄不一致，或板材翹曲變形或收縮裂縫。(1)板材拼接應選擇合理的接點構造。一般有兩種做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板邊20mm刨去寬40mm厚3mm左右；在拼接時板材間應保持一定的間距，一般以2～3mm為宜，清除縫內雜物，將膩子批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀的厚約1mm的膩子，隨即貼布條或貼網狀紙帶，貼好后應相隔一段時間，待其終凝硬結后再刮一層膩子，將紙帶或布條罩?。缓蟀呀涌p板面找平；二是在板材拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清晰的明縫。(2)選用合適的勾、嵌縫材料。勾、嵌縫材料應與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。(3)采用質量好、制作尺寸準確、收縮變形小、厚薄一致的側角板材，同時應嚴格操作程序，確保拼接嚴密、平整，聯(lián)接牢固。(4)房屋底層做石膏板隔斷墻，在地面上應先砌三皮磚(1/2磚)，再安裝石膏板，這樣既可防潮，又可方便粘貼各類踢腳線。門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌的灰漿膩子脫落。板端凹槽內雜物未清理干凈，板槽內粘結材料下墜；采用后塞門框時，預留門洞過大，水泥砂漿(膩子)鑲嵌縫隙不密實，隔墻與門框連接不牢固。(1)門框安裝前，應將槽內雜物清理干凈，刷107膠稀溶液1～2道；槽內放小木條以防粘結材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘子，以防外力碰撞門框導致錯位。(2)盡量不采用后塞門框的作法，應先把門框臨時固定，龍骨與門框連接，門框邊應增設加強筋，固定牢固。(3)為使墻板與結構連接牢固，邊龍骨預粘木塊時，應控制其厚度不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應滿涂摻 107膠水的水泥砂漿，使其粘結牢固；梁底或樓板底應按墻板放線位置增貼92mm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。隔斷墻與原墻、平頂交接處不順直，門框與墻板面不交圈，接頭不嚴、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印。技術交底不明確，施工程序不規(guī)范，作業(yè)不認真。(1)施工前質量交底應明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。(2)門框與隔墻板面構造處理應根據墻面厚度而定，墻厚等于門框厚度時，可釘貼面；小于門框厚度時應加壓條；貼面與壓條應制作精細，切實起到裝飾條的作用。(3)為防止墻板邊沿翹起，應在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根據不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬10mm左右。(板)工程(1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。(4)面磚不平整、色澤不一致。(5)無釉面磚表面污染、不潔凈。(1)粘貼不牢固、空鼓、脫落：1)基層過分干硬，粘貼前未用水濕潤或面磚粘貼操作不當，面磚與基層之間粘結差，致使面磚空鼓，甚至脫落。2)砂漿配合比不準確，稠度控制不當，砂子含泥量過大，形成空鼓，脫落。3)粘貼面磚砂漿不飽滿，面磚勾縫不密實，被雨水滲透侵蝕，受冰凍脹縮，引起空鼓脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：1)排磚方法不準確，在粘貼面逐一劃線計數(shù)，這種“由小到大”以幾塊面磚為基數(shù)逐一劃線排磚的方法，極易產生累積誤差。2)外墻刮糙與面磚尺寸沒有事先統(tǒng)籌考慮，在排磚中出現(xiàn)非整磚又沒有按規(guī)范妥善處理，而是任意割磚。3)操作人員在粘貼面磚過程中，沒有掌握或少了一道砂漿初凝前應對排縫不均勻的面磚進行調整的工序。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫砂漿配合比不準確，稠度不當，砂漿鑲嵌不密實，勾縫時間掌握不適當。2)勾縫沒有用統(tǒng)一的自制勾縫小工具或操作不得要領。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)粘貼面基層抹灰不平整或粘貼面磚操作方法不當。2)面磚質量差，施工前與施工中沒有嚴格選磚，造成不平整與色澤不一致。(5)無釉面磚表面污染。不潔凈：無釉面磚，如泰山磚，在粘貼面磚與勾縫操作過程中，往往使灰漿污染在面磚上，不易清除，若不及時清理，會留有殘漿等污染痕跡。(1)粘結不牢固、空鼓、脫落：1)(2),(3)。2)面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為3～4mm，粘貼在基層上；硬貼法是用107膠水、水泥與適量水拌和，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結牢固。3)粘貼砂漿的配合比應準確，稠度適當；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應采用專用粘結材料。4)外墻面磚的含水率應符合質量標準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。(2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：1)外墻刮糙應與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調整。在無法避免非整磚的情況下，應取用大于1/3非整磚。2)準確的排磚方法應是“取中”劃控制線進行排磚。例如：外墻粘貼平面橫或豎向總長度可排80塊面磚(面磚＋縫寬)，其第一控制線應劃在總長度的1/2處，即4O塊的部位；第二控制線應劃在40塊的1/2處，即20塊的部位；第三控制線應劃在20塊的1/2處，即10塊的部位，依此類推。這種方法可基本消除累計誤差。3)擺門、窗框位置應考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取1～2塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。4)面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(45176。割角)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(45176。割角)的貼法；作為滴水線的面磚其根部粘貼總厚度應大于1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應貼成明顯向內泛水的坡向；窗臺面磚應貼成內高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。5)粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。(3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：1)勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為1：1，調度適中，砂漿鑲嵌應密實，勾縫抽光時間應適當(即初凝前)。2)勾縫應自制統(tǒng)一的勾縫工具(視縫競選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應規(guī)范操作，其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)；勾縫深度與形狀必須統(tǒng)一，勾縫應光潔，特別在“十字路口”應通暢(平順)。(4)面磚不平整、色澤不一致：1)(1),(2)。2)粘貼面磚操作方法應規(guī)范化，隨時自查、發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。3)粘貼面磚應嚴格選磚，力求同批產品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。4)用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。(5)無釉面磚表面污染、不潔凈：1)無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。2)無釉面磚粘貼與勾縫中，應盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應自上而下進行，一旦污染，應及時清理干凈。(1)大理石或花崗巖固定不牢固。(2)大理石或花崗巖飾面空鼓。(3)接縫不平，嵌縫不實。(4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致。(1)施工方法不規(guī)范，大理石與花崗巖在粘貼前沒有事先在基層按規(guī)定留設預埋件，在板材上也沒有打孔或割扎線連接口，或綁扎鋼絲不緊密，不牢固，或銅絲直徑過細，竣工后數(shù)年造成貼面板材脫落現(xiàn)象。(2)灌漿前對基層沒有用水潤濕，石材背面未清除表面漿膜、灰塵，在灌漿時沒有用鋼釬(棒)搗實，故砂漿粘結差，灌漿也不密實。(3)接縫不平、不勻，嵌縫不實：1)基層處理不好，柱、墻面偏差過大。2)板材質量不符合要求，使用前未進行嚴格挑選與加工處理。3)粘貼前未全面考慮排縫寬度，粘貼時未采取技術措施，接縫大小不勻，甚至瞎縫，無法嵌縫。(4)石材采購時對紋理與色澤未嚴格要求，粘貼前沒有模擬試排及挑選，粘貼時又沒有注意紋理與色澤的調整。(1)粘貼前必須在基層按規(guī)定預埋φ6鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上100mm上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定鋼絲。(2)在板材上應事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(四個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(兩個連接點)，璇臉板材應三面鉆孔(六個連接點)，孔位一般距板寬兩端1/4處，孔徑5mm，深度12mm，孔位中心距板背面8mm為宜。(3)外墻砌貼(筑)花崗巖，必須做到基底灌漿飽滿，結頂封口嚴密。(4)安裝板材前，應將板材背面灰塵用濕布擦凈；灌漿前，基層先用水濕潤。(5)灌漿用1：，調度適中，分層灌漿，每次灌注高度一般為200mm左右，每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低50～100mm，作為與上皮板材的結合層。(6)灌漿時，應邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗，既要搗密實，又要防止碰撞板材而引起位移與空鼓。(7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為1～2mm，排縫應用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用漿糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結成整體。(8)板材全部安裝完畢后，須清除表面石膏和殘余痕跡，調制與板材顏色相同的色漿，邊嵌縫邊擦洗干凈，使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。(9)(4)第(3)條。(10)對重要裝飾面，特別是紋理密集的大理石，必須做好鑲貼試拼工作，一般可在地坪上或草坪上進行。應對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下、左右紋理通順，色調一致，形成一幅自然花紋與色彩的風景畫面(安裝飾面應由上至下逐塊編制鑲貼順序號)。(11)在安裝過程中對色差明顯的石材，應及時調整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。(1)干掛大理石或花崗巖固定不牢固。(2)接縫不平整，嵌縫不密實、不均勻、不平直。(1)施工方法不規(guī)范，在掛大理石或花崗巖前沒有事先在基層按規(guī)定預埋鐵件，或鋼構架焊接不牢，不銹鋼掛件。材料規(guī)格與質量不符合設計要求。(2)板材上連接槽切割位置偏差。(3)板嵌縫未嵌實。(1)干掛大理石或花崗巖前，應事先在基層按規(guī)定預埋鐵件。(2)根據干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構架的規(guī)格與質量，例如：25mm600mm1200mm的板材，可選豎向用6～8號槽鋼，橫向用