【正文】 022]118號(hào)內(nèi)容 實(shí)際產(chǎn)品方案與原環(huán)評(píng)及批復(fù)變更情況對(duì)比1 30 萬(wàn)噸/a 電解金屬錳 30 萬(wàn)噸/a 電解金屬錳 30 萬(wàn)噸/a 變更2 180 萬(wàn)噸/a 二氧化錳 180 萬(wàn)噸/a 二氧化錳 不再建設(shè) 變更3 2 萬(wàn)噸/a 福美鈉 2 萬(wàn)噸/a 福美鈉 不再建設(shè) 變更4 3000 噸/a 二氧化硒 3000 噸/a 二氧化硒 不再建設(shè) 變更表 建 設(shè) 規(guī) 模 和 產(chǎn) 品 方 案 一 覽 表工藝名稱 產(chǎn)品產(chǎn)量(t/a) 產(chǎn)品名稱 年生產(chǎn)天數(shù)濕法冶金 300000 金屬錳 330 天根據(jù)《寧夏天元錳業(yè)有限公司年產(chǎn) 300000t 電解金屬錳技改項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 》中內(nèi)容，年產(chǎn) 300000t 電解金屬錳技改項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容主要包括：主體工程、輔助工程、儲(chǔ)運(yùn)工程、公用工程以及環(huán)保工程。主體工程主要是建設(shè)原料堆場(chǎng)、二氧化錳焙燒車間、球磨車間、原料車間、漿化車間、中轉(zhuǎn)車間、化合車間、中和車間、凈化車間、電解車間、壓濾車間、精濾車間、福美鈉生產(chǎn)車間、二氧化硒生產(chǎn)車間等設(shè)施；輔助工程設(shè)置化驗(yàn)室、拋光室、機(jī)修車間、配電室、辦公及職工宿舍等設(shè)施；儲(chǔ)運(yùn)工程包括儲(chǔ)罐區(qū)、臨時(shí)渣場(chǎng)、成品倉(cāng)庫(kù)以及原料倉(cāng)庫(kù)等；公用工程包括給排水、供電、供汽供熱和消防等；環(huán)保工程包括廢氣處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施、一般工業(yè)固體廢物及危4 / 138險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)等。本次變更主要為廢水處理方式及規(guī)模，總平面布置和相關(guān)工藝中的設(shè)備變更，新增碳酸錳庫(kù) 1 座，不再建設(shè)福美鈉、二氧化硒生產(chǎn)裝置和職工食堂。二氧化錳焙燒車間不再建設(shè)，氧化錳原料依托寧夏華夏特鋼有限公司年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸氧化亞錳項(xiàng)目提供。 項(xiàng)目主要變更內(nèi)容與原環(huán)評(píng)批復(fù)內(nèi)容對(duì)比寧夏天元錳業(yè)有限公司年產(chǎn) 300000t 電解金屬錳技改項(xiàng)目實(shí)際建設(shè)情況與原環(huán)評(píng)批復(fù)中的建設(shè)內(nèi)容變更具體見(jiàn)表 ～。5 / 138表 本 項(xiàng) 目 主 要 變 更 內(nèi) 容 與 原 環(huán) 評(píng) 內(nèi) 容 對(duì) 比 表類別 裝置名稱 原環(huán)評(píng)及寧環(huán)審發(fā)[2022]118 號(hào)建設(shè)內(nèi)容 實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 變更情況原料堆場(chǎng)用于碳酸錳礦和二氧化錳礦的堆存，單層，面積為 120220m2。邊界設(shè)置 8m 高的防風(fēng)圍墻，不設(shè)頂棚，二氧化錳堆場(chǎng)原料顆粒較小，用紗布進(jìn)行遮蓋。原料堆場(chǎng)本次不發(fā)生變更，功能不發(fā)生改變。因本次變更取消建設(shè)二氧化錳焙燒車間，因此堆場(chǎng)僅對(duì)碳酸錳礦進(jìn)行堆存。堆場(chǎng)設(shè)置單層，占地面積為 120220m2。堆場(chǎng)邊界設(shè)置 8m 高的防風(fēng)圍墻，為半封閉設(shè)置。變更，因不再建設(shè)二氧化錳焙燒車間，故本次變更后不對(duì)二氧化錳原料進(jìn)行堆存碳酸錳庫(kù) 未設(shè)計(jì)本次變更新增碳酸錳庫(kù)，功能用于碳酸錳礦的中轉(zhuǎn)堆存，設(shè)置為單層，占地面積為 26208m2。庫(kù)房采用密閉自動(dòng)堆取料棚，庫(kù)房為全封閉設(shè)置。變更后新增 1 臺(tái)堆料機(jī)，1 臺(tái)取料機(jī)。增設(shè)碳酸錳庫(kù)可有效減少無(wú)組織粉塵的產(chǎn)生。新增，設(shè)置碳酸錳中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)，進(jìn)一步減少上料過(guò)程無(wú)組織粉塵產(chǎn)生二氧化錳焙燒車間面積 12900m2，立式焙燒爐 540 臺(tái)，配料機(jī) 3 臺(tái)，攪拌機(jī) 2 臺(tái)，皮帶機(jī) 24 臺(tái)，風(fēng)機(jī)232 臺(tái)。取消建設(shè)，原料氧化錳全部依托寧夏華夏特鋼有限公司年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸氧化亞錳項(xiàng)目生產(chǎn)車間提供。 取消建設(shè)氧化亞錳儲(chǔ)存庫(kù) 未設(shè)計(jì)變更后將現(xiàn)有原料配料站其中 1 座庫(kù)容為 2022m3 的配料庫(kù)單獨(dú)設(shè)置為氧化亞錳原料儲(chǔ)存庫(kù)，由運(yùn)輸車間直接將氧化亞錳拉送至上料口。依托現(xiàn)有原料配料站球磨車間(更名為原料車間)面積 62022m2，對(duì)碳酸錳礦的磨粉，兩種原料分成兩個(gè)破碎磨粉系統(tǒng)單獨(dú)作業(yè)。設(shè) 6 套球磨機(jī)及其配套設(shè)備。配套設(shè)備有斗式提升機(jī)6 套、輪式裝載機(jī) 8 輛，顎式破碎機(jī) 6 套、圓筒干燥機(jī) 8 套。電磁振動(dòng)給料機(jī) 6 套、鼓風(fēng)機(jī)6 套和布袋收塵器 6 套等。變更后球磨車間變更為原料車間，車間占地面積減小為 2700m2，功能主要是對(duì)碳酸錳礦進(jìn)行粉磨。變更后將 6 套球磨機(jī)及配套設(shè)備變更為 2 套高壓輥壓機(jī)及其配套設(shè)備；配套設(shè)備將 6 套斗式提升機(jī)增加為 9 套；8 輛輪式裝載機(jī)不變更；6 套顎式破碎機(jī)變更為 1 套圓錐破碎機(jī)；取消設(shè)置 8 套圓筒干燥機(jī)；6 套電磁振動(dòng)給料機(jī)變更為 10 套皮帶秤；6 套鼓風(fēng)機(jī)變更為 4 套大型風(fēng)機(jī)；6 套布袋收塵器增加為 26 套等。變更為原料車間，占地及設(shè)備發(fā)生變更漿化車間 未設(shè)計(jì)，原漿化車間位于化合車間的南側(cè)區(qū)域 本次變更新增漿化車間，占地面積 6000m2，對(duì)礦粉進(jìn)行制漿過(guò)程，新增20 套容積為 150m179。化合槽( 罐) ，2 臺(tái)單梁起重機(jī)，2 套化合酸霧吸收裝置。主體工程中轉(zhuǎn)車間 未設(shè)計(jì)，原中轉(zhuǎn)車間位于化合車間的中部區(qū)域本次變更新增中轉(zhuǎn)車間，中轉(zhuǎn)車間主要對(duì)中間液體進(jìn)行中轉(zhuǎn)，變更后新增 44 套容積為為 350m3 的化合槽 (罐)，8 臺(tái)單梁起重機(jī)以及 8 套化合酸霧吸收裝置。新增，本次變更后新增漿化車間，減少經(jīng)破碎和球磨后的原料6 / 138化合車間兩層，面積為 96000m2，化和槽 (罐)有效容積為 350m3，化合用攪拌設(shè)備 (包括 WT360帶子銹鋼軸、葉片點(diǎn)擊、機(jī)座)78 套，電功單梁起重機(jī) 8 臺(tái)，化合酸霧吸收裝置 36 套。本次變更后化合車間占地面積減小為 47920m2，1 套容積為 350m3 化合槽(罐）不變更。將 78 套化合用攪拌設(shè)備 (包括 WT360 帶子銹鋼軸、葉片點(diǎn)擊、機(jī)座) 增加為 160 套，4 臺(tái)單梁起重機(jī)增加為 10 臺(tái)， 36 套化合酸霧吸收裝置減少為 20 套。變更，占地及設(shè)備發(fā)生變更中和車間 未設(shè)計(jì)，原中和車間位于化合車間的西北區(qū)域本次變更后增加建設(shè)中和車間，車間占地面積為 19168m2，變更后新增80 套容積為 350m3 化合槽（罐） 、8 臺(tái)單梁起重機(jī)以及 8 套化合酸霧吸收裝置。凈化車間 未設(shè)計(jì)，原凈化車間位于化合車間的東北區(qū)域本次變更后新增建設(shè)凈化車間，車間占地面積為 19168m2，變更后新增76 套容積為 400m3 化合槽（罐） 、4 臺(tái)單梁起重機(jī)以及 8 套化合酸霧吸收裝置。新增，為對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行優(yōu)化，本次變更后新增車間 福美鈉生產(chǎn)車間福美鈉生產(chǎn)車間占地面積 59800m2，反應(yīng)釜 24 臺(tái)，堿溶槽 8 臺(tái)，中間槽 6 臺(tái)，離心機(jī)6 臺(tái)，自動(dòng)包裝機(jī) 2 臺(tái)，攪拌裝置 20 套。生產(chǎn)規(guī)模為 2 萬(wàn) t/a。車間位于廠區(qū)西側(cè)。福美鈉生產(chǎn)車間不再建設(shè)，電解金屬錳生產(chǎn)過(guò)程所需福美鈉原料全部外購(gòu)。二氧化硒生產(chǎn)車間二氧化硒生產(chǎn)車間占地面積 7330m2，真空泵 2 套，氧化爐 6 套。吸料器 3 套，粉碎機(jī)2 臺(tái)，吸附器 9 套。生產(chǎn)規(guī)模為 3000t/a。車間位于廠區(qū)西側(cè)。二氧化硒生產(chǎn)車間不再建設(shè)，電解金屬錳生產(chǎn)過(guò)程所需二氧化硒原料全部外購(gòu)。不再建設(shè)電解系統(tǒng)10 個(gè)電解車間，10 個(gè)系列電解槽，每個(gè)系列選用 108 個(gè)電解槽，總設(shè)計(jì) 2160 個(gè)電解槽，單層，面積為 142500m2。電解槽每槽能裝陽(yáng)極板 80 塊，陰極板每槽為 154 塊，采用RPP 節(jié)能型電解槽、陽(yáng)極液斷流節(jié)電、組合式電解槽密封，短極距節(jié)電等新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)能增效。采用自動(dòng)分析、自動(dòng)加料等裝置，對(duì)電解金屬錳生產(chǎn)工藝實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)電解金屬錳生產(chǎn)自動(dòng)化。陽(yáng)極板 360000 塊，陰極板 720220 塊，電動(dòng)單梁起重機(jī) 40 臺(tái)，陽(yáng)極液泵 45 臺(tái)，鈍化槽40 個(gè)，拋光槽 40 個(gè)，洗板槽 40 個(gè)。本次變更后對(duì)電解車間進(jìn)行了優(yōu)化和調(diào)整，將電解系統(tǒng)由 10 個(gè)電解車間減少為 4 個(gè)電解車間，10 個(gè)系列電解槽減少為 8 個(gè)，每個(gè)系列選用的 108個(gè)電解槽增加為 560 個(gè)，電解槽總數(shù)量由 2160 個(gè)增加為 4480 個(gè)，變更后仍為單層設(shè)置，車間占地面積由 142500m2 減小為 82840m2。電解槽每槽能裝陽(yáng)極板由 80 塊減小為 48 塊，陰極板每槽為由 154 塊減小為 47 塊，仍采用RPP 節(jié)能型電解槽、陽(yáng)極液斷流節(jié)電、組合式電解槽密封、短極距節(jié)電等新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)能增效和自動(dòng)分析、自動(dòng)加料等裝置，對(duì)電解金屬錳生產(chǎn)工藝實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)電解金屬錳生產(chǎn)自動(dòng)化。陽(yáng)極板減少為 215040 塊，陰極板減少為 210560 塊，電動(dòng)單梁起重機(jī)增加為104 臺(tái)，陽(yáng)極液泵增加為 80 臺(tái)，鈍化槽減少為 16 個(gè)，拋光槽減少為 16 個(gè)，洗板槽增加為 48 個(gè)。變更，設(shè)備及占地發(fā)生變更，生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝不發(fā)生變更7 / 138壓濾車間兩層，面積 61600m2，采用XM2GT400/1500U 高效自動(dòng)壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度≤%。自動(dòng)隔膜壓濾機(jī) 144 臺(tái)，壓濾泵 215 臺(tái)。壓濾車間為兩層，占地面積為 61600m2。采用 XM2GT400/1500U 高效自動(dòng)壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度≤%。變更后自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)增加為 238臺(tái)，壓濾泵增加為 238 臺(tái)。變更，增加設(shè)備數(shù)量精濾車間兩層，面積為 6000m2。采用XM2GT400/1500U 高效自動(dòng)壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度≤%。自動(dòng)隔膜壓濾機(jī) 14 臺(tái)，壓濾泵 14 臺(tái)。兩層，面積為 6000m2。采用 XM2GT400/1500U 高效自動(dòng)壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度≤%。自動(dòng)隔膜壓濾機(jī) 14 臺(tái)，壓濾泵 14 臺(tái)。 不變更表 輔助工程項(xiàng)目組成一覽表類別 裝置名稱 原環(huán)評(píng)及寧環(huán)審發(fā)[2022]118 號(hào)建設(shè)內(nèi)容 實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 變更情況化驗(yàn)室 單層，面積為 2400m2。 單層，面積為 2400m2。 不變更拋光室 單層，面積為 3600m2。 不再建設(shè)。將拋光工序移至電解車間內(nèi)進(jìn)行，不在單獨(dú)建設(shè)拋光室。 不再建設(shè)，將拋光工序移至電解機(jī)修車間 單層，面積為 4500m2。 單層，面積為 4500m2。 不變更。配電室 1 臺(tái)整流變壓器，容量為180000KVA。項(xiàng)目供電由寧夏華夏特鋼有限公司建設(shè)的 330 變電所、110變電所，不在由石空變電所高壓直接引入廠區(qū)?？傃b機(jī)容量為40000KVA。不變更輔助工程辦公及職工宿舍 面積 33451m2。 辦公及職工宿舍占地面積減少為 4140m2，取消建設(shè)食堂，職工用餐依托華夏特鋼生活區(qū)食堂統(tǒng)一供給。變更，取消建設(shè)食堂，辦公及職工宿舍占地減小表 本 項(xiàng) 目 建 設(shè) 內(nèi) 容 變 化 一 覽 表類別 項(xiàng)目 原環(huán)評(píng)及寧環(huán)審發(fā)[2022]118 號(hào)建設(shè)內(nèi)容 實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 變更情況公用工程 給水水源為 5 口自備水井，新鮮水用量為 ，包括生活給水、生產(chǎn)給水、循環(huán)冷卻水及相應(yīng)管網(wǎng)。項(xiàng)目用水變更為中寧新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)水廠統(tǒng)一供水，供水水質(zhì)符合工業(yè)用水及民用水要求標(biāo)準(zhǔn)。變更后項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及循環(huán)水用水量為 。變更，變更后給水來(lái)源變更，用水量減小，給水管網(wǎng)不發(fā)生變更。8 / 138排水項(xiàng)目排水劃分為：生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、循環(huán)水排污水系統(tǒng)、消防下水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及排水管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水系統(tǒng)又包括含鉻廢水處理及含錳等綜合性廢水處理兩個(gè)部分。廠區(qū)污水處理站將接納現(xiàn)有工程及本工程排放的綜合性廢水，廢水量約為。處理后的各類污水做到循環(huán)使用，不外排。變更后本項(xiàng)目最大廢水產(chǎn)生量總計(jì)為 ，廢水包括年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸電解金屬錳技改項(xiàng)目以及初期雨水，本項(xiàng)目含鉻廢水經(jīng)過(guò)含鉻廢水處理設(shè)施處理后進(jìn)入含錳等綜合性廢水處理裝置進(jìn)行處理后全部作為生產(chǎn)用水回用，不外排。生活污水依托年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸電解金屬錳擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理設(shè)施進(jìn)行處理，初期雨水直接進(jìn)入含錳水處理設(shè)施進(jìn)行處理。變更，廢水產(chǎn)生量減少，廢水來(lái)源、處理設(shè)施工藝及設(shè)備均發(fā)生變更，生活污水處理工藝及去向發(fā)生變更，廢水不外排。供電 項(xiàng)目供電由石空變電所高壓引入廠區(qū)。廠內(nèi)設(shè)置高壓整流變壓器 1 臺(tái)，總裝機(jī)容量為 180000KVA。項(xiàng)目供電由寧夏華夏特鋼有限公司建設(shè)的 330 變電所、110 變電所，不在由石空變電所高壓直接引入廠區(qū)?？傃b機(jī)容量為40000KVA。不變更供 汽供 熱寧夏天元錳業(yè)有限公司在工業(yè)園區(qū)建設(shè) 4 臺(tái) 130t/h循環(huán)流化床鍋爐提供蒸汽，來(lái)滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置用汽并進(jìn)行冬季供暖。變更后供熱及供汽方式不發(fā)生變更，仍然由寧夏天元錳業(yè)有限公司在工業(yè)園區(qū)建設(shè) 4 臺(tái) 130t/h 循環(huán)流化床鍋爐提供蒸汽，來(lái)滿足廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)裝置用汽并進(jìn)行冬季供暖。不 變 更消防 設(shè)置獨(dú)立穩(wěn)高壓環(huán)形消防給水系統(tǒng)，供應(yīng)能力為350L/s，供應(yīng)壓力為 。 設(shè)置獨(dú)立穩(wěn)高壓環(huán)形消防給水系統(tǒng)，供應(yīng)能力為 350L/s，供應(yīng)壓力為 。 不變更表 項(xiàng) 目 組 成 一 覽 表類別 項(xiàng)目 原環(huán)評(píng)及寧環(huán)審發(fā)[2022]118 號(hào)建設(shè)內(nèi)容 實(shí)際建設(shè)內(nèi)容 變更情況位于廠區(qū)西北側(cè)，占地558m2，2 個(gè) 500m3 雙氧水罐。變更后雙氧水儲(chǔ)罐仍然位于廠區(qū)西北側(cè)，占地仍為 558m2，仍設(shè)置 2 個(gè) 500m3 雙氧水罐。儲(chǔ)罐區(qū)在不同區(qū)域分別設(shè)置儲(chǔ)罐，其中雙氧水和液氨儲(chǔ)罐位于廠區(qū)西北部。 位于廠區(qū)西北側(cè)，占地421m2，3 個(gè) 100m3 液氨罐。在不同區(qū)域分別設(shè)置儲(chǔ)罐，其中雙氧水和液氨儲(chǔ)罐位于廠區(qū)西北部。 變更后液氨儲(chǔ)罐仍然位于廠區(qū)西北側(cè)，占地仍為 421m2，仍設(shè)置3 個(gè) 100m3 液氨罐。未變更原料堆場(chǎng) 分布在廠區(qū)東南設(shè)置原料堆場(chǎng) 變更后原料堆場(chǎng)仍然分布在廠區(qū)東南，原料堆場(chǎng)只用于堆存碳酸錳礦