【正文】 鋼筋綁扎→梁鋼筋隱蔽驗收→梁側(cè)模安裝→模板檢查驗收→梁板混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護→混凝土澆注檢查驗收→拆模。施工方法（1）、測量定位放線定位放線采用“內(nèi)控法”進行控制，具體見《施工組織設(shè)計》相關(guān)內(nèi)容（2）、支撐體系的施工本工程支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按本方案的技術(shù)參數(shù)進行施工。其構(gòu)造要求如下：1）、腳手架的步距為1500mm，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2）、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊板和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)頂托，U形支托與楞梁兩側(cè)間隙，必須楔緊，使其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3）、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。4）、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端部小于100mm處進行固定。5）、本工程使用的鋼管、扣件質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及規(guī)程的合格要求。模板支架的立桿間距、步距等指標(biāo)必須符合本方案施工結(jié)構(gòu)參數(shù)的要求。每根立桿的底部必須設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。6）、當(dāng)鋼管立柱底部不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于1m。A、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。B、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上，滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀。7）、剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為450～600。8）、應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。9）、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（）相同；B、螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。C、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150㎜；D、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；E、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100㎜。10）、相關(guān)附圖（附圖三、附圖四、附圖五）（3）、模板的安裝1）、梁模板安裝順序及技術(shù)要點；A、梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標(biāo)高安梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。B、技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2）、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點：A、安裝順序：腳手架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。B、技術(shù)要點：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接后，向中央鋪設(shè)。其余柱、墻、樓梯模板的安裝按本工程的《模板專項施工方案》執(zhí)行，這里就不再贅述。3）、模板支架的拆除A、混凝土強度必須達到設(shè)計強度的100%且滿足28天強度，否則不得拆除梁底的模板及其支架系統(tǒng)；B、高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到工程設(shè)計要求的強度等級后方可拆除、并履行拆模審批手續(xù)。C、拆模時必須先拆除模板，再拆除模板支架系統(tǒng)，不得先將腳手架拆除；高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。D、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。E、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)范圍。F、高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。G、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進行工作。（4）、鋼筋工程鋼筋分三次施工，先綁扎柱鋼筋，鋪設(shè)梁板底模，待柱墻混凝土澆筑后，再綁扎梁鋼筋，梁鋼筋經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗收后支設(shè)梁側(cè)模及板模、再綁扎樓板鋼筋，鋼筋驗收后澆筑梁板混凝土。具體內(nèi)容詳見本工程《施工組織設(shè)計》，這里就不再贅述。（5）、混凝土澆筑1）、混凝土分兩次澆筑，即先澆筑墻柱，再澆筑梁和板。2）、梁板混凝土需一次連續(xù)澆筑，不應(yīng)留設(shè)施工縫。在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備階段，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓╇?、供水等單位取得?lián)系，明確掌握停電、停水計劃，避免停電、停水混凝土澆筑的影響。同時密切關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報，避免連續(xù)下雨對轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑的影響。3）、準(zhǔn)確計算出每次澆筑混凝土的工程量，通知商品混凝土公司到現(xiàn)場查看實際情況，根據(jù)制定的澆筑方案向混凝土公司進行交底，以便做好現(xiàn)場、機械設(shè)備、人員、材料等方面的充分準(zhǔn)備，確?；炷吝B續(xù)澆筑。4）、由于鋼筋較密，采用粗骨料粒徑較小的混凝土澆筑。最大粒徑不得超過3㎝。5）、對于梁應(yīng)進行分層澆筑，每層澆筑高度不能大于400。板混凝土澆筑，混凝土的堆積厚度不得超過板結(jié)構(gòu)厚度以外100㎜。6）、混凝土澆筑順序：澆筑時現(xiàn)場安放兩臺混凝土輸送泵，混凝土自本層中間向兩端推進澆筑；樓面有高低差的部位，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。注意泵送混凝土?xí)r混凝土不能堆積，以免造成局部荷載過大而導(dǎo)致失穩(wěn)。（附圖六）檢查驗收（1）、施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）、立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)滿足方案要求。2）、墊木應(yīng)滿足規(guī)范要求。3）、底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；4）、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5）、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本方案的規(guī)定，固定可靠；6）、安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。（2）、不滿足要求的相關(guān)格材料不得使用，采用問責(zé)制度，總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員進行檢查驗收，并且簽字。（3）、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。（4）、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。（5）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔3插筋中心線位置5外露長度177。10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸177。10,0（6）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸柱、墻、梁177。4，－5鋼尺檢查樓層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查（7）、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差水平偏差、質(zhì)量等，滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20㎜2立桿的垂直偏差2m高度的垂直允許偏差為15㎜3縱向水平桿的水平偏差177。20㎜4橫行水平桿的水平偏差177。10㎜5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150㎜6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500㎜7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱向內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500㎜，接頭距離立桿應(yīng)小于立桿縱向距的1/38桿件搭設(shè)1）搭設(shè)部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭設(shè)長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：扣件式鋼管腳手架立桿不得搭接剪刀撐＞500㎜不少于2各連接扣件9節(jié)點連接腳手架擰緊力矩擰緊扣件螺栓，且不大于65 固結(jié)點符合本方案的要求（8）、模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽樣和檢測，并保留記錄、資料。1）、對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。2）、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不符合的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。3）、對梁底扣件緊固力矩應(yīng)進行100%檢查，對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357104）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括公司和項目兩組技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格后，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。五、施工安全保證措施組織保障項目經(jīng)理張彥為本工程項目質(zhì)量、安全、管理的第一責(zé)任人，項目部建立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)（見下表），規(guī)定了各崗位責(zé)任人職責(zé)分工。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)、職責(zé)及聯(lián)系方式姓名職務(wù)安全小組分工聯(lián)系電話職責(zé)張 彥項目經(jīng)理組長18084456189負(fù)責(zé)研究部署、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、檢查督促各施工隊、施工班組安全生產(chǎn)工作；分析安全生產(chǎn)形勢，研究提出安全生產(chǎn)工作的方針和重大措施；研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大問題；指導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)工區(qū)內(nèi)特大安全生產(chǎn)事故調(diào)查處理和應(yīng)急救援工作；及時傳達上級安全部門下達的各種文件通知精神；督促各部門建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。黃淇鈴項目副經(jīng)理副組長18982789086協(xié)助組長落實全局工作；協(xié)調(diào)各部門的工作關(guān)系，查實安全工作漏洞，督促各部門將安全工作落實到位；與組長協(xié)調(diào)，保證安全工作所需的資金、物資、人員安排及時到位；定期親自查看施工現(xiàn)場，并及時向組長匯報，提出個人意見和建議；遇突發(fā)事件時要擔(dān)當(dāng)應(yīng)急方案所述職責(zé)，并配合組長完成善后處理工作。喻關(guān)飛技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長13668080806王銀發(fā)施工員組員13984391331貫徹落實宣傳國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)，研究提出項目安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)、計劃和措施建議；督促檢查、指導(dǎo)協(xié)調(diào)各施工隊、施工班組的安全生產(chǎn)工作；組織項目部安全生產(chǎn)大檢查和開展項目部安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)工作；對項目部各部門、各施工隊、各施工班組員工進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。趙傳力安全員組員13984801552石新剛質(zhì)檢員組員15082086426周 瑾材料員組員18285455303技術(shù)措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。（2）、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗，禁止非本工種人員從事特種作業(yè)，必須符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB503685）；其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。（3）、鋼管上嚴(yán)禁打孔。（4）、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。（5）、從事2m以上高的作業(yè)人員，必須系好安全帶。（6）、夜間不宜進行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（7）、搭設(shè)時嚴(yán)格按照施工工序進行，必須系好安全帶。（8）、模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合本方案要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)當(dāng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（9）、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）、主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）、連墻件。（10）、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手